CN102536950B - 一种液压增速缸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液压增速缸,包括缸体,设置在缸体内的活塞杆,活塞杆的端部中心钻一内腔,内腔中设置有柱塞,柱塞的中心开一与内腔导通的进出油通道,在活塞杆的端部螺纹连接一限位螺母,其创新点在于:所述活塞杆外套装有与其滑动配合的外螺纹调节套,还包括蜗轮蜗杆箱,所述蜗轮蜗杆箱的蜗轮中心开有内螺纹,所述蜗轮通过内螺纹与外螺纹调节套螺纹连接;所述蜗轮蜗杆箱的蜗杆上安装有旋转编码器。利用电机驱动蜗轮蜗杆箱的蜗杆转动,带动蜗轮旋转,使得与蜗轮螺纹连接的外螺纹调节套沿活塞杆轴向移动,改变外螺纹调节套与限位螺母之间的距离,即可改变增速缸行程。

Description

一种液压增速缸
技术领域
本发明涉及一种液压增速缸,特别涉及一种行程调节方便、准确的液压增速缸。
背景技术
液压增速缸由活塞缸和柱塞缸复合而成,其能够在不增加泵流量的基础上提高部件的运动速度。利用增速缸可实现快进、快退的工艺动作。传统的增速缸结构包括缸体,设置在缸体内的活塞杆,活塞杆的端部中心钻一内腔,内腔中设置有柱塞,柱塞的中心开一与内腔导通的进出油通道。在活塞杆的端部螺纹连接一限位螺母。该限位螺母距缸体端面的距离为增速缸的行程。在进行增速缸行程调整时,需要手动转动限位螺母,调节精度差,需要反复调整,调节不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种行程调节方便、准确的液压增速缸。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种液压增速缸,包括缸体,设置在缸体内的活塞杆,活塞杆的端部中心钻一内腔,内腔中设置有柱塞,柱塞的中心开一与内腔导通的进出油通道,在活塞杆的端部螺纹连接一限位螺母,其创新点在于:所述活塞杆外套装有与其滑动配合的外螺纹调节套,还包括蜗轮蜗杆箱,所述蜗轮蜗杆箱的蜗轮中心开有内螺纹,所述蜗轮通过内螺纹与外螺纹调节套螺纹连接;所述蜗轮蜗杆箱的蜗杆上安装有旋转编码器。
本发明的优点在于:利用电机驱动蜗轮蜗杆箱的蜗杆转动,带动蜗轮旋转,使得与蜗轮螺纹连接的外螺纹调节套沿活塞杆轴向移动,改变外螺纹调节套与限位螺母之间的距离,即可改变增速缸行程。
附图说明
图1为本发明液压增速缸结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,包括缸体1、活塞杆2、柱塞3、进出油通道4、限位螺母5、外螺纹调节套6、蜗轮蜗杆箱7、蜗轮8、蜗杆9。
上述缸体1内设置有活塞杆2,该活塞杆2为双出杆结构,活塞杆2上端部中心钻一内腔,内腔中设置有柱塞3,柱塞3的中心开一与内腔导通的进出油通道4。
活塞杆2的上端部螺纹连接一限位螺母5,活塞杆2上部外套装有与其滑动配合的外螺纹调节套6。
蜗轮蜗杆箱7安装在缸体1上方,其蜗杆9由电机通过减速器驱动,在蜗杆9上安装有旋转编码器。蜗轮蜗杆箱7的蜗轮8中心开有内螺纹,该蜗轮8通过内螺纹与外螺纹调节套6螺纹连接。
进行行程调节时,利用电机驱动蜗轮蜗杆箱的蜗杆9转动,带动蜗轮8旋转,使得与蜗轮8螺纹连接的外螺纹调节套6沿活塞杆2轴向移动,改变外螺纹调节套6与限位螺母5之间的距离,即可改变增速缸行程。可通过旋转编码器计算蜗杆9的旋转圈数,换算出外螺纹调节套6的移动行程,可精确控制增速缸行程的调整。

Claims (1)

1.一种液压增速缸,包括缸体,设置在缸体内的活塞杆,活塞杆的端部中心钻一内腔,内腔中设置有柱塞,柱塞的中心开一与内腔导通的进出油通道,在活塞杆的端部螺纹连接一限位螺母,其特征在于:所述活塞杆外套装有与其滑动配合的外螺纹调节套,还包括蜗轮蜗杆箱,所述蜗轮蜗杆箱的蜗轮中心开有内螺纹,所述蜗轮通过内螺纹与外螺纹调节套螺纹连接;所述蜗轮蜗杆箱的蜗杆上安装有旋转编码器。
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