CN207563446U

CN207563446U - 一种快速拉细金属管装置

Info

Publication number: CN207563446U
Application number: CN201721679865.0U
Authority: CN
Inventors: 陈庆水
Original assignee: DONGGUAN TAKIBISHI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN TAKIBISHI COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2018-07-03
Anticipated expiration: 2027-12-06

Abstract

本实用新型涉及金属管拉细技术领域，特别涉及一种快速拉细金属管装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面固定第一立柱，所述第一立柱上壁面固定第一承载座，所述第一承载座上壁面焊接第一门型架，所述第一门型架横梁下壁面固定第一驱动安装座，所述第一驱动安装座下壁面安装第一液压缸，所述第一液压缸驱动端安装第一弧形顶板，所述第一承载座上壁面且位于第一弧形顶板下方焊接第一托架，本实用新型，帮助技术人员对铜管等金属管进行拉伸，通过高压短路产生的大电流瞬间加热金属管，可以快速拉细金属管，提高铜管等金属管拉细工序的操作，提高铜管等金属管进行拉细的效率。

Description

一种快速拉细金属管装置

技术领域

本实用新型涉及金属管拉细技术领域，特别涉及一种快速拉细金属管装置。

背景技术

如今，铜管等金属管使用非常广泛，在铜管等金属管的制造过程中，一般需要将金属管的一端拉细穿进带孔模具中，便于后序对铜管等金属管进行加工，但是如今铜管等金属管拉细的现有设备是通过物理挤压的方法，效率低下而且不易操作，阻碍了铜管等金属管生产，造成铜管等金属管出现供不应求的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种快速拉细金属管装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种快速拉细金属管装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面固定第一立柱，所述第一立柱上壁面固定第一承载座，所述第一承载座上壁面焊接第一门型架，所述第一门型架横梁下壁面固定第一驱动安装座，所述第一驱动安装座下壁面安装第一液压缸，所述第一液压缸驱动端安装第一弧形顶板，所述第一承载座上壁面且位于第一弧形顶板下方焊接第一托架，所述矩形基座上壁面且位于第一立柱右侧安装短路加热器，所述矩形基座上壁面且位于短路加热器右侧开有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装条形滑轨，所述条形滑轨上装配移动轮，所述移动轮上壁面焊接支撑座，所述支撑座上壁面固定第二立柱，所述第二立柱上壁面固定第二承载座，所述第二承载座上壁面焊接第二门型架，所述第二门型架横梁下壁面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座下壁面安装第二液压缸，所述第二液压缸驱动端安装第二弧形顶板，所述第二承载座上壁面且位于第二弧形顶板下方焊接第二托架。

进一步地，所述条形凹槽内侧壁面安装第三液压缸，所述第三液压缸驱动端安装固定架，所述固定架与移动轮相搭接。

进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均焊接结构相同的支撑柱，每个结构相同的所述支撑柱下壁面均焊接万向轮。

进一步地，所述第一托架与第二托架上壁面均开有第一防滑楞，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板上均开有第二防滑楞。

进一步地，所述移动轮与条形滑轨相卡接。

进一步地，所述矩形基座下壁面焊接一对结构相同且位置相对应的把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种快速拉细金属管装置，帮助技术人员对铜管等金属管进行拉伸，通过高压短路产生的大电流瞬间加热金属管，可以快速拉细金属管，提高铜管等金属管拉细工序的操作，提高铜管等金属管进行拉细的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右侧视图；

图3是本实用新型的左侧视图；

附图标记说明：

图中，1-矩形基座；2-第一立柱；3-第一承载座；4-第一门型架；5-第一驱动安装座；6-第一液压缸；7-第一弧形顶板；8-第一托架；9-短路加热器；10-条形滑轨；11-移动轮；12-支撑座；13-第二立柱；14-第二承载座；15-第二门型架；16-第二驱动安装座；17-第二液压缸；18-第二弧形顶板；19-第二托架；20-第三液压缸；21-固定架；22-支撑柱；23-万向轮；24-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种快速拉细金属管装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面固定第一立柱2，所述第一立柱2上壁面固定第一承载座3，所述第一承载座3上壁面焊接第一门型架4，所述第一门型架4横梁下壁面固定第一驱动安装座5，所述第一驱动安装座5下壁面安装第一液压缸6，所述第一液压缸6驱动端安装第一弧形顶板7，所述第一承载座3上壁面且位于第一弧形顶板7下方焊接第一托架8，所述矩形基座1上壁面且位于第一立柱2右侧安装短路加热器9，所述矩形基座1上壁面且位于短路加热器9右侧开有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装条形滑轨10，所述条形滑轨10上装配移动轮11，所述移动轮11上壁面焊接支撑座12，所述支撑座12上壁面固定第二立柱13，所述第二立柱13上壁面固定第二承载座14，所述第二承载座14上壁面焊接第二门型架15，所述第二门型架15横梁下壁面焊接第二驱动安装座16，所述第二驱动安装座16下壁面安装第二液压缸17，所述第二液压缸17驱动端安装第二弧形顶板18，所述第二承载座14上壁面且位于第二弧形顶板18下方焊接第二托架19；通过第一液压缸6带动第一弧形顶板7下落与第一托架8对接和第二液压缸17带动第二弧形顶板18下落与第二托架19对接，便于对铜管进行固定，通过短路加热器9便于对铜管进行加热，条形滑轨10上装配移动轮11，便于移动轮11在条形滑轨10上移动，带动第二液压缸17移动调整位置，对铜管进行拉细。

作为本实用新型的一种优选方式，所述条形凹槽内侧壁面安装第三液压缸20，所述第三液压缸20驱动端安装固定架21，所述固定架21与移动轮11相搭接；通过第三液压缸20上的固定架21与移动轮11搭接，便于给予移动轮11推力，便于移动轮11在条形滑轨10上移动，便于第二液压缸17带动第二弧形顶板18下落与第二托架19对接之后移动，对铜管进行拉细。

作为本实用新型的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面四角处均焊接结构相同的支撑柱22，每个结构相同的所述支撑柱22下壁面均焊接万向轮23；便于支撑本装置，同时通过万向轮23便于本装置灵活的移动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一托架8与第二托架19上壁面均开有第一防滑楞，所述第一弧形顶板7和第二弧形顶板18上均开有第二防滑楞；通过第一防滑楞和第二防滑楞便于铜管固定稳定。

作为本实用新型的一种优选方式，所述移动轮11与条形滑轨10相卡接；防止移动轮11在条形滑轨10上移动时掉落。

作为本实用新型的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面焊接一对结构相同且位置相对应的把手24；便于技术人员移动本装置时有很好的施力点。

在使用本实用新型时，首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和3台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300 ，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与第一液压缸6、第二液压缸17、短路加热器9和第三液压缸20的输入端连接，同时将3台继电器通过导线分别与第一液压缸6、第二液压缸17和第三液压缸20自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用时将铜管放置在第一托架8上，之后穿过短路加热器9搭接在第二托架19上，第一门型架4上的第一液压缸6驱动端下落带动第一弧形顶板7与第一托架8对接，便于对第一托架8上的铜管固定，之后第二门型架15上的第二液压缸17下落将第二弧形顶板18与第二托架19对接，对第二托架19上的固定，通过第一液压缸6和第二液压缸17便于实现将铜管两端夹住固定，之后短路加热器9工作给予在短路加热器9内部的铜管进行加热，之后第三液压缸20驱动端伸展推动与固定架21相连接移动轮11，移动轮11在条形滑轨10上移动，同时移动轮11与条形滑轨10相卡接，防止移动轮11在条形滑轨10上移动时掉落，第二门型架15通过第二立柱13支撑的，所以当移动轮11移动时会带动第二立柱13移动，达到第二门型架15、第二托架19以及第二液压缸17整体移动，让第二立柱13远离第一立柱2，在第二液压缸17位置移动时，固定在第二弧形顶板18和第二托架19上的铜管由于移动轮11移动就会拉扯，第一立柱2支撑的第一托架8不会移动，便于短路加热器9内加热的铜管部分容易由于拉扯变细，万向轮23便于本装置灵活的移动，把手24便于技术人员移动本装置时有很好的施力点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种快速拉细金属管装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面固定第一立柱（2），所述第一立柱（2）上壁面固定第一承载座（3），所述第一承载座（3）上壁面焊接第一门型架（4），所述第一门型架（4）横梁下壁面固定第一驱动安装座（5），所述第一驱动安装座（5）下壁面安装第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）驱动端安装第一弧形顶板（7），所述第一承载座（3）上壁面且位于第一弧形顶板（7）下方焊接第一托架（8），所述矩形基座（1）上壁面且位于第一立柱（2）右侧安装短路加热器（9），所述矩形基座（1）上壁面且位于短路加热器（9）右侧开有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装条形滑轨（10），所述条形滑轨（10）上装配移动轮（11），所述移动轮（11）上壁面焊接支撑座（12），所述支撑座（12）上壁面固定第二立柱（13），所述第二立柱（13）上壁面固定第二承载座（14），所述第二承载座（14）上壁面焊接第二门型架（15），所述第二门型架（15）横梁下壁面焊接第二驱动安装座（16），所述第二驱动安装座（16）下壁面安装第二液压缸（17），所述第二液压缸（17）驱动端安装第二弧形顶板（18），所述第二承载座（14）上壁面且位于第二弧形顶板（18）下方焊接第二托架（19）。

2.根据权利要求1所述的一种快速拉细金属管装置，其特征在于，所述条形凹槽内侧壁面安装第三液压缸（20），所述第三液压缸（20）驱动端安装固定架（21），所述固定架（21）与移动轮（11）相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种快速拉细金属管装置，其特征在于，所述矩形基座（1）下壁面四角处均焊接结构相同的支撑柱（22），每个结构相同的所述支撑柱（22）下壁面均焊接万向轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种快速拉细金属管装置，其特征在于，所述第一托架（8）与第二托架（19）上壁面均开有第一防滑楞，所述第一弧形顶板（7）和第二弧形顶板（18）上均开有第二防滑楞。

5.根据权利要求1所述的一种快速拉细金属管装置，其特征在于，所述移动轮（11）与条形滑轨（10）相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种快速拉细金属管装置，其特征在于，所述矩形基座（1）下壁面焊接一对结构相同且位置相对应的把手（24）。