CN207563189U - 一种半自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动点胶机，包括设于工作平台上方边缘的若干产品定位组件、滑动设于工作平台上且位于产品定位组件上方的若干面胶点胶机构、及滑动设于工作平台下方边缘的线胶点胶机构，面胶点胶机构包括滑动设于工作平台上的面胶点胶机头、设于面胶点胶机头端部且向产品定位组件上方延伸的面胶针头、及连接于面胶点胶机头与供胶机构之间的面胶供胶管；线胶点胶机构包括倾斜设置于工作平台下方侧边的线胶点胶机头、设于线胶点胶机头端部且向工作平台边缘延伸的线胶针头、及连接于线胶点胶机头与供胶机构之间的线胶供胶管。本实用新型半自动点胶机，可实现面胶与线胶上下同时点胶，点胶精准度高，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机，尤其涉及一种半自动点胶机。
背景技术
点胶机是一种能够通过智能控制技术实现自动控制点胶量等点胶工序的设备，现有的点胶工序均为半自动的点胶，需要人工放料至线胶机点胶平台点一线胶，然后再利用人工搬运至另外一台面胶机进行点面胶(即人工上下料，线胶和面胶分开作业)。这样不仅增加了人工成本，而且使得点胶效率很低。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动点胶机，实现面胶与线胶上下同时点胶，点胶精准度高，效率高。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种半自动点胶机，包括一工作平台、一控制器、设置于工作平台一侧且电连接至控制器的一供胶机构、及设置于工作平台侧边且电连接至控制器的若干控制按钮，其特征在于，还包括设置于工作平台上方边缘的若干产品定位组件、滑动设置于工作平台上且位于产品定位组件上方的若干面胶点胶机构、及滑动设置于工作平台下方边缘的一线胶点胶机构，其中，所述面胶点胶机构包括滑动设置于工作平台上的一面胶点胶机头、设置于面胶点胶机头端部且向产品定位组件上方延伸的一面胶针头、及连接于面胶点胶机头与供胶机构之间的一面胶供胶管；所述线胶点胶机构包括倾斜设置于工作平台下方侧边的一线胶点胶机头、设置于线胶点胶机头端部且向工作平台边缘延伸的一线胶针头、及连接于线胶点胶机头与供胶机构之间的一线胶供胶管。
作为本实用新型的进一步改进，所述面胶点胶机构通过一位置调节机构滑动设置于工作平台上，该位置调节机构包括设置于工作平台上的一横向滑轨、滑动设置于横向滑轨上的一横向滑块、设置于横向滑块上的一纵向滑轨、滑动设置于纵向滑轨上且连接至面胶点胶机构的一纵向滑块、及分别电连接至横向滑块与纵向滑块的驱动气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述面胶点胶机构通过一横向微调组件连接于纵向滑块上，该横向微调组件包括横置于纵向滑块上的一微调滑轨、及滑动设置于微调滑轨上且连接至面胶点胶机构的一微调滑块。
作为本实用新型的进一步改进，所述面胶点胶机构通过一连接座连接于微调滑轨上，该连接座包括连接至微调滑块的一外凹形板、挂设于外凹形板下端的一内凹形板、及连接于内凹形板下方且连接至面胶点胶机头的一下凹形板。
作为本实用新型的进一步改进，所述产品定位组件包括横向设置于工作平台上的若干定位块、及纵向设置于工作平台上且位于定位块左侧边的若干定位条，该定位块与定位条相垂直，使在该工作平台上端边缘形成由定位块与定位条围设而成的一直角定位区。
作为本实用新型的进一步改进，所述线胶点胶机构通过一横向平移机构滑动设置于工作平台下方，该横向平移机构包括电连接至控制器的一平移驱动气缸、设置于工作平台下方的一下滑轨、滑动设置于下滑轨上且电连接至平移驱动气缸的一下滑块、及连接于下滑块与横向平移机构之间的一连接块。
作为本实用新型的进一步改进，所述供胶机构包括一胶瓶、设置于胶瓶上的一压力罐、及设置于压力罐上的一气压表。
本实用新型的有益效果为：可精确调整面胶点胶机构与线胶点胶机构的位置，实现面胶与线胶上下同时点胶，点胶精准度高，效率高。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型产品定位组件的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种半自动点胶机，包括一工作平台1、一控制器、设置于工作平台1一侧且电连接至控制器的一供胶机构2、及设置于工作平台1侧边且电连接至控制器的若干控制按钮3。还包括设置于工作平台1上方边缘的若干产品定位组件4、滑动设置于工作平台1上且位于产品定位组件4上方的若干面胶点胶机构5、及滑动设置于工作平台1下方边缘的一线胶点胶机构6，其中，如图2所示，所述面胶点胶机构5包括滑动设置于工作平台1上的一面胶点胶机头51、设置于面胶点胶机头51端部且向产品定位组件4上方延伸的一面胶针头52、及连接于面胶点胶机头51与供胶机构2之间的一面胶供胶管53；所述线胶点胶机构6包括倾斜设置于工作平台1下方侧边的一线胶点胶机头61、设置于线胶点胶机头61端部且向工作平台1边缘延伸的一线胶针头62、及连接于线胶点胶机头61与供胶机构2之间的一线胶供胶管63。具体工作时，先将LCD产品20放到工作平台1上的产品定位组件4上，定位好LCD产品20后，通过控制按钮3分别控制面胶点胶机构5与线胶点胶机构6动作，分别对LCD产品20的上基面进行点面胶工序、及对下基面进行点线胶工序，且点面胶工序与点线胶工序可同时进行，互不影响。
如图1与图2所示，所述面胶点胶机构5通过一位置调节机构7滑动设置于工作平台1上，该位置调节机构7包括设置于工作平台1上的一横向滑轨71、滑动设置于横向滑轨71上的一横向滑块72、设置于横向滑块72上的一纵向滑轨73、滑动设置于纵向滑轨73上且连接至面胶点胶机构5的一纵向滑块74、及分别电连接至横向滑块72与纵向滑块73的驱动气缸75。通过位置调节机构7，可调节面胶点胶机构5在工作平台1上的水平位置，及在工作平台1上的高度。
如图2所示，所述面胶点胶机构5通过一横向微调组件8连接于纵向滑块74上，该横向微调组件8包括横置于纵向滑块74上的一微调滑轨81、及滑动设置于微调滑轨81上且连接至面胶点胶机构5的一微调滑块82。同时，所述面胶点胶机构5通过一连接座9连接于微调滑轨81上，该连接座9包括连接至微调滑块82的一外凹形板91、挂设于外凹形板91下端的一内凹形板92、及连接于内凹形板92下方且连接至面胶点胶机头51的一下凹形板93。通过横向微调组件8，可进一步细微的调节面胶点胶机构5在工作平台1上的水平位置，使面胶点胶机构5的面胶针头52更精确的定位到LCD产品的上基面上。
如图3所示，所述产品定位组件4包括横向设置于工作平台1上的若干定位块41、及纵向设置于工作平台1上且位于定位块41左侧边的若干定位条42，该定位块41与定位条42相垂直，使在该工作平台1上端边缘形成由定位块41与定位条42围设而成的一直角定位区43，将LCD产品20定位在直角定位区43，利于同时进行点面胶工序与点线胶工序。
同时，所述线胶点胶机构6通过一横向平移机构10滑动设置于工作平台1下方，该横向平移机构10包括电连接至控制器的一平移驱动气缸、设置于工作平台1下方的一下滑轨、滑动设置于下滑轨上且电连接至平移驱动气缸的一下滑块、及连接于下滑块与横向平移机构之间的一连接块。通过横向平移机构10调节线胶点胶机构6的位置，使线胶点胶机构6的线胶针头62更精确的定位到LCD产品的下基面。
在本实施例中，所述供胶机构2包括一胶瓶21、设置于胶瓶21上的一压力罐22、及设置于压力罐22上的一气压表23。
本实施例提供的半自动点胶机，特别适用于对LCD基面进行点胶，能够同时快速完成LCD产品上下两面的点胶，同时能够满足多种胶水的点胶工艺，如silicon胶、Tuffy(黑色/透明/蓝色)，UV胶等。
由位置调节机构7、横向微调组件8与横向平移机构10三者相结合，可实时调节面胶点胶机构5与线胶点胶机构6的位置，以利于对产品定位组件4上不同直角定位区43位置上的LCD产品20进行点胶。在调节位置后，需要对面胶针头52与线胶针头62的高度进行矫正，面胶针头52离LCD基面的高度约0.2-0.5mm，线胶针头62离LCD基面的高度约0.2±0.1mm。
本实施例提供的半自动点胶机，可实现面胶与线胶上下同时点胶，效率高，点胶精准度高，点胶精度达到±0.1％。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半自动点胶机，包括一工作平台、一控制器、设置于工作平台一侧且电连接至控制器的一供胶机构、及设置于工作平台侧边且电连接至控制器的若干控制按钮，其特征在于，还包括设置于工作平台上方边缘的若干产品定位组件、滑动设置于工作平台上且位于产品定位组件上方的若干面胶点胶机构、及滑动设置于工作平台下方边缘的一线胶点胶机构，其中，所述面胶点胶机构包括滑动设置于工作平台上的一面胶点胶机头、设置于面胶点胶机头端部且向产品定位组件上方延伸的一面胶针头、及连接于面胶点胶机头与供胶机构之间的一面胶供胶管；所述线胶点胶机构包括倾斜设置于工作平台下方侧边的一线胶点胶机头、设置于线胶点胶机头端部且向工作平台边缘延伸的一线胶针头、及连接于线胶点胶机头与供胶机构之间的一线胶供胶管。
2.根据权利要求1所述的半自动点胶机，其特征在于，所述面胶点胶机构通过一位置调节机构滑动设置于工作平台上，该位置调节机构包括设置于工作平台上的一横向滑轨、滑动设置于横向滑轨上的一横向滑块、设置于横向滑块上的一纵向滑轨、滑动设置于纵向滑轨上且连接至面胶点胶机构的一纵向滑块、及分别电连接至横向滑块与纵向滑块的驱动气缸。
3.根据权利要求2所述的半自动点胶机，其特征在于，所述面胶点胶机构通过一横向微调组件连接于纵向滑块上，该横向微调组件包括横置于纵向滑块上的一微调滑轨、及滑动设置于微调滑轨上且连接至面胶点胶机构的一微调滑块。
4.根据权利要求3所述的半自动点胶机，其特征在于，所述面胶点胶机构通过一连接座连接于微调滑轨上，该连接座包括连接至微调滑块的一外凹形板、挂设于外凹形板下端的一内凹形板、及连接于内凹形板下方且连接至面胶点胶机头的一下凹形板。
5.根据权利要求1所述的半自动点胶机，其特征在于，所述产品定位组件包括横向设置于工作平台上的若干定位块、及纵向设置于工作平台上且位于定位块左侧边的若干定位条，该定位块与定位条相垂直，使在该工作平台上端边缘形成由定位块与定位条围设而成的一直角定位区。
6.根据权利要求1所述的半自动点胶机，其特征在于，所述线胶点胶机构通过一横向平移机构滑动设置于工作平台下方，该横向平移机构包括电连接至控制器的一平移驱动气缸、设置于工作平台下方的一下滑轨、滑动设置于下滑轨上且电连接至平移驱动气缸的一下滑块、及连接于下滑块与横向平移机构之间的一连接块。
7.根据权利要求1所述的半自动点胶机，其特征在于，所述供胶机构包括一胶瓶、设置于胶瓶上的一压力罐、及设置于压力罐上的一气压表。
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|---|---|---|---|---|
| CN111558501A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-21 | 厦门诺博视科技有限公司 | 一种智能磁石涂胶机 |
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2017
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| CN111558501B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-11-19 | 厦门诺博视科技有限公司 | 一种智能磁石涂胶机 |
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