CN207464917U - 一种不锈钢板材打磨装置 - Google Patents
一种不锈钢板材打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207464917U CN207464917U CN201721610409.0U CN201721610409U CN207464917U CN 207464917 U CN207464917 U CN 207464917U CN 201721610409 U CN201721610409 U CN 201721610409U CN 207464917 U CN207464917 U CN 207464917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting plate
- grinding device
- stainless steel
- steel materials
- transverse translation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材打磨装置，包括：工作台，其上部设有两块对称设置的限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板；所述第一限位板和所述第二限位板的上部均设有横向平移导轨；所述横向平移导轨上设有横向平移块，所述横向平移块沿所述横向平移导轨的长度方向运动；承托横架，其一端与第一限位板上的横向平移块连接，另一端与第二限位板上的横向平移块连接；所述承托横架上设有沿所述承托横架的长度方向运动的激光打磨装置；所述激光打磨装置包括激光打磨头和用以测量所述激光打磨头与不锈钢板材之间的距离的测距装置。本实用新型的不锈钢板材打磨装置能够自动调整打磨装置位置、打磨精度高、节约人力资源和提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢打磨领域，特别涉及一种不锈钢板材打磨装置。
背景技术
不锈钢板材是一种经济型钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业。不锈钢板材打磨工序中，由于安全要求每次关机需将磨盘调高，使得每次打磨开机前，均需要人工下调打磨设备磨盘高度，调节过程中需反复矫正，浪费时间、人力。因此，研发一种能够自动调整打磨装置位置且打磨精度高的不锈钢板材打磨装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢板材打磨装置，该不锈钢板材打磨装置能够自动调整打磨装置位置、打磨精度高、节约人力资源和提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种不锈钢板材打磨装置，其包括：工作台，其上部设有两块对称设置的限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板；
所述第一限位板和所述第二限位板的上部均设有横向平移导轨；所述横向平移导轨上设有横向平移块，所述横向平移块沿所述横向平移导轨的长度方向运动；
承托横架，其一端与所述第一限位板上的横向平移块连接，另一端与所述第二限位板上的横向平移块连接；所述承托横架上设有沿所述承托横架的长度方向运动的激光打磨装置；
所述激光打磨装置包括激光打磨头和用以所述测量激光打磨头与不锈钢板材之间的距离的测距装置。
进一步，所述承托横架上设有纵向平移导轨，所述激光打磨装置设有沿所述纵向平移导轨长度方向运动的纵向平移块。
进一步，所述横向平移块靠近所述激光打磨装置的一侧设有竖直导轨，所述承托横架的两端设有滑轮，所述滑轮与所述竖直导轨连接且沿所述竖直导轨的长度方向运动。
进一步，所述第一限位板和所述第二限位板上设有限位装置，所述限位装置包括多个传动辊。
进一步，所述第一限位板和所述第二限位板上还设有吸尘装置，所述吸尘装置设置在所述限位装置的上方。
进一步，所述第一限位板设有锁定装置，所述锁定装置与第一限位板的一端铰动连接。
进一步，所述激光打磨头与所述测距装置处于同一水平高度。
进一步，所述工作台还设有控制台，所述控制台设有显示装置和操作平台，所述激光打磨装置与所述操作平台电性连接，所述横向平移块与所述操作平台电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的不锈钢板材打磨装置，其能够自动控制所述激光打磨装置的位置，自动对工作台上的不锈钢板材进行横向和纵向的打磨，避免人工对打磨设备的高度，从而节约人力资源和提高生产效率。本实用新型的不锈钢板材打磨装置还通过所述测距装置和所述激光打磨头的配合，实现精准打磨。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的一种不锈钢板材打磨装置的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图。
【附图标记】
工作台 1 第一限位板 2 第二限位板 3
横向平移导轨 4 横向平移块 5 承托横架 6
激光打磨装置 7 激光打磨头 8 测距装置 9
纵向平移导轨 10 纵向平移块 11 竖直导轨 12
限位装置 13 吸尘装置 14 锁定装置 15
控制台 16 显示装置 17 操作平台 18
传动辊 19
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-2对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1-2所示，一种不锈钢板材打磨装置，其包括：工作台1，其上部设有两块对称设置的限位板，所述限位板包括第一限位板2和第二限位板3；所述第一限位板2和所述第二限位板3的上部均设有横向平移导轨4；所述横向平移导轨4上设有横向平移块5，所述横向平移块5沿所述横向平移导轨4的长度方向运动；承托横架6，其一端与所述第一限位板2上的横向平移块5连接，另一端与所述第二限位板3上的横向平移块5连接；所述承托横架6上设有沿所述承托横架6的长度方向运动的激光打磨装置7；所述激光打磨装置7包括激光打磨头8和用以测量所述激光打磨头8与不锈钢板材之间的距离的测距装置9。
具体地，所述测距装置9测量所述激光打磨头8与不锈钢板材的距离，所述激光打磨装置7根据用户对不锈钢板材的厚度的预设值结合所述激光打磨头8 到所述工作台1的垂直距离，控制所述激光打磨头8的打磨时间，以便提高打磨精度。所述激光打磨装置7沿所述承托横架6的长度方向运动，以控制所述激光打磨装置7进行纵向的运动，便于对不锈钢板材进行纵向打磨。所述横向平移块5沿所述横向平移导轨4的长度方向运动，以控制所述激光打磨装置7 进行横向的运动，便于对不锈钢板材进行横向打磨。通过上述操作，本实用新型的不锈钢板材打磨装置代替现有技术中每次打磨开机前均需要人工下调打磨设备磨盘高度，其能够自动控制所述激光打磨装置7的位置，自动对工作台1 上的不锈钢板材进行横向和纵向的打磨，避免人工对打磨设备的高度，从而节约人力资源和提高生产效率。本实用新型的不锈钢板材打磨装置还通过所述测距装置9和所述激光打磨头8的配合，实现精准打磨。
进一步，所述承托横架6上设有纵向平移导轨10，所述激光打磨装置7设有沿所述纵向平移导轨10长度方向运动的纵向平移块11。需要说明的是，所述激光打磨装置7通过所述纵向平移块11以使所述激光打磨装置7对不锈钢板材进行纵向打磨。
进一步，所述横向平移块5靠近所述激光打磨装置7的一侧设有竖直导轨 12，所述承托横架6的两端设有滑轮，所述滑轮与所述竖直导轨12连接且沿所述竖直导轨12的长度方向运动。所述承托横架6通过滑轮控制所述激光打磨装置的升降，以便适应不同规格的不锈钢板材打磨。
进一步，所述第一限位板2和所述第二限位板3上设有限位装置13，所述限位装置13包括多个传动辊19。需要说明的是，用户将不锈钢板材推入到所述工作台1上，不锈钢板材的两侧与所述传动辊19接触并通过所述传动辊19调整不锈钢板材的位置。通过传动辊19的传动性对所述不锈钢板材进行限位和方便不锈钢板材的送料和出料。
进一步，所述第一限位板2和所述第二限位板3上还设有吸尘装置14，所述吸尘装置14设置在所述限位装置13的上方。所述吸尘装置14对打磨时所产生的粉尘和废气进行吸收，避免污染环境，所述吸尘装置14设置在所述限位装置13的上方，以便更好地吸收粉尘和废气。
进一步，所述第一限位板2设有锁定装置15，所述锁定装置15与第一限位板2的一端铰动连接。需要说明的是，当不锈钢板材在所述工作台1上进行打磨处理时，所述锁定装置15用以对不锈钢板材进行限位固定；当不锈钢板材打磨完成后，所述锁定装置15绕连接处运动，解除限位固定状态，用户将不锈钢板材推离所述工作台1。
进一步，所述激光打磨头8与所述测距装置9处于同一水平高度。需要说明的是，通过同一水平高度设置的激光打磨头8与测距装置9，以便测距装置9 更好地测量距离，减少打磨误差，提高精准度。
进一步，所述工作台1还设有控制台16，所述控制台16设有显示装置17 和操作平台18，所述激光打磨装置7与所述操作平台18电性连接，所述横向平移块5与所述操作平台18电性连接。用户通过控制台16对本实用新型的不锈钢板材打磨装置进行控制，并通过所述显示装置17了解打磨进度和情况。
在本实用新型的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种不锈钢板材打磨装置，其特征在于，包括：
工作台，其上部设有两块对称设置的限位板，所述限位板包括第一限位板和第二限位板；
所述第一限位板和所述第二限位板的上部均设有横向平移导轨；所述横向平移导轨上设有横向平移块，所述横向平移块沿所述横向平移导轨的长度方向运动；
承托横架，其一端与所述第一限位板上的横向平移块连接，另一端与所述第二限位板上的横向平移块连接；所述承托横架上设有沿所述承托横架的长度方向运动的激光打磨装置；
所述激光打磨装置包括激光打磨头和用以测量所述激光打磨头与不锈钢板材之间的距离的测距装置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述承托横架上设有纵向平移导轨，所述激光打磨装置设有沿所述纵向平移导轨长度方向运动的纵向平移块。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述横向平移块靠近所述激光打磨装置的一侧设有竖直导轨，所述承托横架的两端设有滑轮，所述滑轮与所述竖直导轨连接且沿所述竖直导轨的长度方向运动。
4.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述第一限位板和所述第二限位板上设有限位装置，所述限位装置包括多个传动辊。
5.根据权利要求4所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述第一限位板和所述第二限位板上还设有吸尘装置，所述吸尘装置设置在所述限位装置的上方。
6.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述第一限位板设有锁定装置，所述锁定装置与第一限位板的一端铰动连接。
7.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述激光打磨头与所述测距装置处于同一水平高度。
8.根据权利要求1所述的不锈钢板材打磨装置，其特征在于：
所述工作台还设有控制台，所述控制台设有显示装置和操作平台，所述激光打磨装置与所述操作平台电性连接，所述横向平移块与所述操作平台电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721610409.0U CN207464917U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种不锈钢板材打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721610409.0U CN207464917U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种不锈钢板材打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207464917U true CN207464917U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62258806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721610409.0U Active CN207464917U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种不锈钢板材打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207464917U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500517A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-22 | 安徽众鑫机电设备有限公司 | 一种不锈钢焊接装置 |
| CN110549220A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-10 | 徐州市茗尧机械制造有限公司 | 适用于钢板除锈的机床 |
| CN110614550A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 不锈钢衬底机械抛光方法、装置、系统及太阳能薄膜电池 |
| CN112872593A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种激光打磨系统及其打磨方法 |
-
2017
- 2017-11-27 CN CN201721610409.0U patent/CN207464917U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110614550A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 不锈钢衬底机械抛光方法、装置、系统及太阳能薄膜电池 |
| CN109500517A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-22 | 安徽众鑫机电设备有限公司 | 一种不锈钢焊接装置 |
| CN110549220A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-10 | 徐州市茗尧机械制造有限公司 | 适用于钢板除锈的机床 |
| CN112872593A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种激光打磨系统及其打磨方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207464917U (zh) | 一种不锈钢板材打磨装置 | |
| CN206031914U (zh) | 自动撑袋装置 | |
| CN209532623U (zh) | 一种压装装置及生产线 | |
| CN205403826U (zh) | 一种可调节试验架 | |
| CN208544834U (zh) | 一种汽车天窗组装用桁架移载机 | |
| CN207104604U (zh) | 高精准度金属表面抛光处理设备 | |
| CN105910911A (zh) | 自动化高效拉拔力测试装置 | |
| CN205910131U (zh) | 一种太阳能电池组件的检测支架 | |
| CN203595785U (zh) | 可控压缩行程的测试装置 | |
| CN207189100U (zh) | 一种金属门窗组角机 | |
| CN107673009A (zh) | 一种fpc测试机 | |
| CN207432151U (zh) | 一种带有料箱的加工检验台 | |
| CN204510843U (zh) | 一种附着式升降卸料平台下支撑和上双拉杆结构 | |
| CN207273171U (zh) | 一种带有自动抬料料箱的加工检验台 | |
| CN209940382U (zh) | 一种计量罐体的移动装置 | |
| CN207895133U (zh) | 偏光片的对齐装置 | |
| CN206606981U (zh) | 一种建筑类物料提升装置 | |
| CN206701617U (zh) | 一种真空玻璃点胶装置 | |
| CN207104433U (zh) | 一种用于切割的夹具 | |
| CN208789134U (zh) | 一种可调式压力机工作平台 | |
| CN207300099U (zh) | 一种板材检测平台 | |
| CN206177895U (zh) | 一种可移动的超声相控阵检测装置 | |
| CN206208918U (zh) | 一种气流检测装置 | |
| CN205809071U (zh) | 一种混凝台坍塌度测试装置 | |
| CN205503160U (zh) | 综采工作面回撤设备快速液控调正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |