CN207562834U - 一种搅拌釜用进料混合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌釜用进料混合结构,所述进料混合结构设计在搅拌釜的进料口,所述进料混合结构包括导流圆筒,所述导流圆筒上方设有粉料进口,所述导流圆筒侧方设有油料进口,所述导流圆筒内设有导流结构,所述导流结构包括中间挡管,所述中间挡管为中空铁管,所述中间挡管上方设有管帽,所述中间挡管周围设有螺旋形导流板,本实用新型其目的在于公开一种搅拌釜用进料混合结构,可以使得固体粉料与工艺液相物料在搅拌釜进料混合时让两种物料混合更加均匀的结构,可以减少物料在反应釜内停留时间,从而提高搅拌釜的生产效率,降低搅拌釜电机的耗电量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合结构,具体涉及一种搅拌釜用进料混合结构。
背景技术
搅拌釜是石油化工领域广泛使用的一种设备,有的用于液-液混合搅拌,有的要求固体粉料与液体搅拌混合均匀进行反应或者吸附。为了通常在搅拌釜入口设置两种物料的初步混合装置以减少物料在搅拌釜停留时间,提高生产效率和处理能力。
现有的固体粉料与油料搅拌釜进口料混合装置多为水平设置单弓形折流板结构,存在物料在进料口处初混合不均匀、某些粉料易结块的情况,处理量大时入口阻力降大,要使两种物料在釜内达到均匀混合,物料在搅拌釜搅拌停留时间较长才能工艺满足要求,搅拌电机的耗电量增加,生产周期较长。
实用新型内容
本实用新型其目的在于公开一种搅拌釜用进料混合结构,可以使得固体粉料与工艺液相物料在搅拌釜进料混合时让两种物料混合更加均匀的结构,可以减少物料在反应釜内停留时间,从而提高搅拌釜的生产效率,降低搅拌釜电机的耗电量。
实现本实用新型所述搅拌釜用进料混合结构的技术方案是:
一种搅拌釜用进料混合结构,所述进料混合结构设计在搅拌釜的进料口,所述进料混合结构包括导流圆筒,所述导流圆筒上方设有粉料进口,所述导流圆筒侧方设有油料进口,所述导流圆筒内设有导流结构,所述导流结构包括中间挡管,所述中间挡管为中空铁管,所述中间挡管上方设有管帽,所述中间挡管周围设有螺旋形导流板。
进一步地,所述管帽焊接在中间挡管上。
进一步地,所述螺旋形导流板焊接在挡管上。
进一步地,所述导流圆筒焊接在搅拌釜顶板上。
进一步地,所述螺旋形导流板与导流圆筒焊接。
附图说明
图1为本实用新型所述搅拌釜用进料混合结构的正视图;
图中所标各部件的名称如下:
1、导流圆筒;2、螺旋形导流板;3、中间档管;4、管帽;5、粉料进口;6、油料进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种搅拌釜用进料混合结构,所述进料混合结构设计在搅拌釜的进料口,所述进料混合结构包括导流圆筒1,所述导流圆筒1上方设有粉料进口5,所述导流圆筒1侧方设有油料进口6,所述导流圆筒1内设有导流结构,所述导流结构包括中间挡管3,所述中间挡管3为中空铁管,所述中间挡管3上方设有管帽4,所述中间挡管3周围设有螺旋形导流板2。
首先将中间档管3分别与管帽4、螺旋形导流板2相焊接,然后把这组焊接件放进导流圆筒1内部至合适位置,并将螺旋形导流板2与导流圆筒1相焊牢,其后将导流圆筒1与搅拌釜顶板相焊牢,将粉料进口5与搅拌釜顶板焊牢,最后将油料进口6与搅拌釜顶板及导流圆筒1焊牢。
本实施例的工作原理:固体粉料从粉料进口5进入,液体油料从油料进口6进入,两种物料沿着螺旋形导流板2不断反混,并顺势流入搅拌釜内,中间档管3既可以防止物料从螺旋形导流板2中心走短路漏入搅拌釜,又可加强螺旋形导流板2强度,本搅拌釜用进料混合结构适用于固体粉料与液体之间均匀混合的吸附或是固体粉料与液体均匀混合进行比较缓和反应工艺。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能够使物料在搅拌釜进料处混合更加均匀,从而提高搅拌釜的生产效率,降低搅拌釜电机的耗电量。
Claims (5)
1.一种搅拌釜用进料混合结构,其特征在于,所述进料混合结构设计在搅拌釜的进料口,所述进料混合结构包括导流圆筒,所述导流圆筒上方设有粉料进口,所述导流圆筒侧方设有油料进口,所述导流圆筒内设有导流结构,所述导流结构包括中间挡管,所述中间挡管为中空铁管,所述中间挡管上方设有管帽,所述中间挡管周围设有螺旋形导流板。
2.根据权利要求1所述搅拌釜用进料混合结构,其特征在于,所述管帽焊接在中间挡管上。
3.根据权利要求1所述搅拌釜用进料混合结构,其特征在于,所述螺旋形导流板焊接在挡管上。
4.根据权利要求1所述搅拌釜用进料混合结构,其特征在于,所述导流圆筒焊接在搅拌釜顶板上。
5.根据权利要求1所述搅拌釜用进料混合结构,其特征在于,所述螺旋形导流板与导流圆筒焊接。
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