CN207562731U - 一种调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调漆釜，属于化工设备技术领域。包括：一筒体，筒体的内侧壁上布置有连接板，筋板以及挡板，连接板与筋板分别与筒体的内侧壁连接，筋板远离内侧壁的一端与连接板的一侧连接，挡板与连接板远离筋板的一侧连接；封头，上封头布置在筒体的顶部，下封头布置在筒体的底部；搅拌装置，两套搅拌桨分别套在搅拌轴的中部和底部；支座，若干支座布置在筒体的外侧壁，支座上还布置有接地板；传动装置，传动装置与搅拌轴连接；减速机，减速机与传动装置连接；电机，电机与减速机连接；底轴座，底轴座与搅拌装置连接。本实用新型提供的调漆釜在筒体上还布置有若干挡板、连接板以及筋板，增大了筒体内的反应面积，使物质反应更加迅速。

Description

一种调漆釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种调漆釜。

背景技术

调漆釜是一种综合反应容器，根据反应条件对调漆釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-搅拌-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对相关参数进行调控。

物料混合与反应的问题在化工中经常遇到，有多种原因导致物料混合效率低下，使物料混合不均。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种调漆釜，在筒体的内侧面增加了挡板，增大混合面积，实现搅拌均匀。

具体技术方案如下：

一种调漆釜，包括：

一筒体，所述筒体为圆柱体设置，所述筒体的内侧壁上还布置有连接板，筋板以及挡板，所述连接板的一端与所述筋板的一端分别与所述筒体的内侧壁连接，所述筋板远离内侧壁的一端与所述连接板的一侧连接，所述挡板与所述连接板远离所述筋板的一侧连接；

封头，所述封头包括上封头和下封头，所述上封头布置在所述筒体的顶部，所述下封头布置在所述筒体的底部；

搅拌装置，所述搅拌装置布置在所述筒体的内部，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌轴布置在所述筒体的中心，所述第一搅拌桨套在所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌桨套在所述搅拌轴的底部；

支座，若干所述支座布置在所述筒体靠近所述上封头一端的外侧壁上，所述支座上还布置有接地板；

传动装置，所述传动装置布置在所述筒体的上方，所述传动装置与所述搅拌轴连接；

减速机，所述减速机布置在所述传动装置的上方，所述减速机与所述传动装置连接；

电机，所述电机布置在所述减速机的上方，所述电机与所述减速机连接；

底轴座，所述底轴座布置在所述下封头的内侧，所述底轴座与所述搅拌装置的底部连接；

半圆盘管，所述半圆盘管布置在所述筒体的外侧壁上和所述下封头的外侧；

管口，所述管口包括第一进料口、第二进料口、放空口、排料口、取样口、备用口、第一半盘管进口、第二半盘管进口、第一半盘管出口、第二半盘管出口、压力表口、第一视镜、第二视镜、快开人孔，所述第一半盘管进口、所述排料口以及所述取样口布置在所述下封头的外侧，所述第二半盘进口、所述第一半盘管出口以及所述第二半盘管出口布置在所述筒体的外侧壁上，所述第一进料口、所述第二进料口、所述放空口、所述备用口、所述快开人孔、所述压力表口、所述第一视镜、所述第二视镜布置在所述上封头的外侧，所述排料口布置在所述下封头的外侧。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述连接板与所述挡板通过螺纹紧固件连接。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述传动装置通过螺纹紧固件与所述筒体连接。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述减速机通过螺纹紧固件与所述传动装置连接。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述筋板垂直所述连接板。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述支座至少有三个，所述接地板仅布置在靠近所述快开人孔的一个所述支座上。

在本实用新型提供的调漆釜中，还具有这样的特征，所述快开人孔布置在其中两个所述支座之间的所述上封头的外侧，所述第一视镜布置在所述快开人孔上。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的调漆釜可使搅拌更加充分均匀，并且在调漆釜的筒体上开设有开快人孔，便于设备的问题排查与维修，并且在调漆釜的筒体上还布置有若干挡板、连接板以及筋板，增大了筒体内的反应面积，使物质反应更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型的一种调漆釜的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种调漆釜的实施例中连接板、筋板与挡板的结构关系图；

图3为本实用新型的一种调漆釜的实施例中俯视图。

附图中：1、下封头；2、筒体；3、连接板；4、筋板；5、挡板；6、支座；7、上封头；8、传动装置；9、减速机；10、电机；11、接地板；12、搅拌装置；13、底轴座；14、半圆盘管；15、进料口；16、排料口；17、取样口；18、压力表口；19、第一视镜；20、第二视镜；21、快开人孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至3对本实用新型提供的调漆釜作具体阐述。

图1为一种调漆釜的实施例的结构示意图；图2为本实用新型的一种调漆釜的实施例中连接板、筋板与挡板的结构关系图；图3为一种调漆釜的实施例的俯视图，如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种调漆釜，用以使涂料搅拌均匀，该调漆釜包括：下封头1、筒体2、连接板3、筋板4、挡板5、支座6、上封头7、传动装置8、减速机9、电机10、接地板11、搅拌装置12、底轴座13、半圆盘管14、进料口15、排料口16、取样口17、压力表口18、第一视镜19、第二视镜20、快开人孔21。

在本实施例中，筒体2为圆柱体设置，筒体2的内侧壁上还布置有连接板3，筋板4以及挡板5，连接板3的一端、筋板4的一端分别与筒体2的内侧壁连接，筋板4远离内侧壁的一端与连接板3的一侧连接，挡板5与连接板3远离筋板4的一侧连接。

具体的，封头包括上封头7和下封头1，上封头7布置在筒体2的顶部，下封头1布置在筒体2的底部，搅拌装置12布置在筒体2的内部，搅拌装置12包括搅拌轴，第一搅拌桨和第二搅拌桨，搅拌轴布置在筒体2的中心，第一搅拌桨套在搅拌轴的中部，第二搅拌桨套在搅拌轴的底部，若干支座6布置在筒体2靠近上封头7一端的外侧壁上，支座6上还布置有接地板11，传动装置8布置在筒体2的上方，传动装置8与搅拌轴连接，减速机9布置在传动装置8的上方，减速机9与传动装置8连接，电机10布置在减速机9的上方，电机10与减速机9连接，底轴座13布置在下封头1的内侧，底轴座13与搅拌装置12的底部连接，半圆盘管14布置在筒体2的外侧壁上和下封头1的外侧，管口包括第一进料口，第二进料口，放空口、排料口16、取样口17、备用口、第一半盘管进口、第二半盘管进口、第一半盘管出口、第二半盘管出口、压力表口18、第一视镜19、第二视镜20、快开人孔21，第一半盘管进口、排料口16以及取样口17布置在下封头1的外侧，第二半盘进口、第一半盘管出口以及第二半盘管出口布置在筒体2的外侧壁上，第一进料口、第二进料口、放空口、备用口、快开人孔21、压力表口18、第一视镜19以及第二视镜20布置在所述上封头7的外侧，排料口16布置在下封头1的外侧。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，连接板3与挡板5通过螺纹紧固件连接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，传动装置8通过螺纹紧固件与筒体2连接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，减速机9通过螺纹紧固件与传动装置8连接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，筋板4垂直连接板3。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，支座6至少有三个，接地板11仅布置在靠近快开人孔21的一个所述支座6上。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，快开人孔21布置在其中两个支座6之间的上封头7的外侧，第一视镜19布置在快开人孔21上。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

本实施例提供的调漆釜将筒体2为圆柱体设置，筒体2的内侧壁上还布置有连接板3，筋板4以及挡板5，连接板3的一端与筋板4的一端分别与筒体2的内侧壁连接，筋板4远离内侧壁的一端与连接板3的一侧通过螺纹紧固件连接，其中筋板4垂直于连接板3，挡板5与连接板3远离筋板的一侧连接，封头包括上封头7和下封头1，上封头7布置在筒体2的顶部，下封头1布置在筒体2的底部，搅拌装置12布置在筒体2的内部，搅拌装置12包括搅拌轴，第一搅拌桨和第二搅拌桨，搅拌轴布置在筒体2的中心，第一搅拌桨套在搅拌轴的中部，第二搅拌桨套在搅拌轴的底部，三个支座6布置在筒体2靠近上封头7一端的外侧壁上，其中一个支座6上还布置有接地板11，传动装置8布置在筒体2的上方，传动装置8与搅拌轴连接，减速机9布置在传动装置8的上方，减速机9与传动装置8通过螺纹紧固件连接，电机10布置在减速机9的上方，电机10与减速机9连接，底轴座13布置在下封头1的内侧，底轴座13与搅拌装置12的底部连接，半圆盘管14布置在筒体2的外侧壁上和下封头1的外侧，管口包括第一进料口，第二进料口，放空口、排料口16、取样口17、备用口、第一半盘管进口、第二半盘管进口、第一半盘管出口、第二半盘管出口、压力表口18、第一视镜19、第二视镜20、快开人孔21，第一半盘管进口、排料口16以及取样口17布置在下封头1的外侧，第二半盘进口、第一半盘管出口以及第二半盘管出口布置在筒体2的外侧壁上，第一进料口、第二进料口、放空口、备用口、快开人孔21、压力表口18、第一视镜19以及第二视镜20布置在所述上封头7的外侧，排料口16布置在下封体1外部的中心位置，其中快开人孔21布置在两个支座6之间的上封头7的外侧，第一视镜19布置在快开人孔21上。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种调漆釜，其特征在于，包括：

一筒体，所述筒体为圆柱体设置，所述筒体的内侧壁上还布置有连接板，筋板以及挡板，所述连接板的一端与所述筒体的内侧壁连接，所述筋板的一端与所述筒体的内侧壁连接，所述筋板远离内侧壁的一端与所述连接板的一侧连接，所述挡板与所述连接板远离所述筋板的一侧连接；

封头，所述封头包括上封头和下封头，所述上封头布置在所述筒体的顶部，所述下封头布置在所述筒体的底部；

搅拌装置，所述搅拌装置布置在所述筒体的内部，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌轴布置在所述筒体的中心，所述第一搅拌桨套在所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌桨套在所述搅拌轴的底部；

支座，若干所述支座布置在所述筒体靠近所述上封头一端的外侧壁上，所述支座上还布置有接地板；

传动装置，所述传动装置布置在所述筒体的上方，所述传动装置与所述搅拌轴连接；

减速机，所述减速机布置在所述传动装置的上方，所述减速机与所述传动装置连接；

电机，所述电机布置在所述减速机的上方，所述电机与所述减速机连接；

底轴座，所述底轴座布置在所述下封头的内侧，所述底轴座与所述搅拌装置的底部连接；

半圆盘管，所述半圆盘管布置在所述筒体的外侧壁上和所述下封头的外侧；

管口，所述管口包括第一进料口、第二进料口、放空口、排料口、取样口、备用口、第一半盘管进口、第二半盘管进口、第一半盘管出口、第二半盘管出口、压力表口、第一视镜、第二视镜、快开人孔，所述第一半盘管进口、所述排料口以及所述取样口布置在所述下封头的外侧，所述第二半盘进口、所述第一半盘管出口以及所述第二半盘管出口布置在所述筒体的外侧壁上，所述第一进料口、所述第二进料口、所述放空口、所述备用口、所述快开人孔、所述压力表口、所述第一视镜、所述第二视镜布置在所述上封头的外侧，所述排料口布置在所述下封头的外侧。

2.根据权利要求1所述的调漆釜，其特征在于，所述连接板与所述挡板通过螺纹紧固件连接。

3.根据权利要求1所述的调漆釜，其特征在于，所述传动装置通过螺纹紧固件与所述筒体连接。

4.根据权利要求1所述的调漆釜，其特征在于，所述减速机通过螺纹紧固件与所述传动装置连接。

5.根据权利要求1所述的调漆釜，其特征在于，所述筋板垂直所述连接板。

6.根据权利要求1所述的调漆釜，其特征在于，所述支座至少有三个，所述接地板仅布置在靠近所述快开人孔的一个所述支座上。

7.根据权利要求6所述的调漆釜，其特征在于，所述快开人口布置在其中两个所述支座之间的所述上封头的外侧，所述第一视镜布置在所述快开人口上。