CN207562523U - 一种粗中效空气净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗中效空气净化一体机，其包括机架、可转动地并排设置在机架同侧的放料辊和收料辊、可转动地设于机架上的多个滚轴和导向轴，以及设于放料辊与收料辊之间的滤料，机架包括两个相对设置的立板以及连接在两个立板上的顶板，放料辊与收料辊均设于机架同侧，最大限度节省安装空间，多个动力滚轴与导向轴可转动地设于两个立板之间，多个滚轴位于放料辊的下方，导向辊位于收料辊的下方，滤料的一端绕设于放料辊上，滤料的另一端依次绕过多个滚轴与导向轴绕设于收料辊上，滤料上位于收料辊与导向轴的部分形成第一过滤层，滤料上位于放料辊与导向轴的部分形成第二过滤层，以实现了空气的二次过滤，提高了过滤效率，且结构简单，操作方便，便于推广使用。

Description

一种粗中效空气净化一体机

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别地涉及一种粗中效空气净化一体机。

背景技术

目前国内外市场的自动型空气过滤器结构单一、体积庞大，用于过滤空气中杂质的滤料更换不便，操作困难，且过滤过程中，滤料仅能够对空气进行粗级过滤，难以满足用户对于空气过滤的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供粗中效空气净化一体机，以提高过滤效果，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：粗中效空气净化一体机，所述粗中效空气净化一体机包括机架、可转动地并排设置在所述机架同侧的放料辊和收料辊、可转动地设于所述机架上的多个滚轴和导向轴，以及设于所述放料辊与所述收料辊之间的滤料，所述机架包括两个相对设置的立板以及连接在两个所述立板上的顶板，所述放料辊与所述收料辊均设于所述机架板同侧，多个所述滚轴与所述导向轴可转动地设于两个所述立板之间，多个所述滚轴位于所述放料辊的下方，所述导向辊位于所述收料辊的下方，所述滤料的一端绕设于所述放料辊上，所述滤料的另一端依次绕过多个所述滚轴与所述导向轴绕设于所述收料辊上，所述滤料上位于所述收料辊与所述导向轴的部分形成第一过滤层，所述滤料上位于所述放料辊与所述导向轴的部分形成第二过滤层。

进一步地，密封夹紧装置的可活动W型导料槽能够横向移动，所述粗中效空气净化一体机还包括电缸，所述电缸缸体连接在所述立板上，所述电缸的伸出端连接在可横向移动的所述密封夹紧机构上。

进一步地，部分滚轴自带动力，无需链条传动，动力滚轴及无动力滚轴沿所述固定式导料槽设置在两个所述立板上。。

进一步地，所述粗中效空气净化一体机还包括连接在所述顶板下挡料格栅，所述格栅设于所述固定式导料槽上，且所述格栅与所述过滤料相贴合，防止滤料受风压变形。

进一步地，所述粗中效空气净化一体机还安装在所述顶板上的电机，所述的电机的输出轴与所述收料辊连接。

进一步地，所述压缩缸为电缸。

进一步地，所述滤料采用涤纶纤维、聚酯纤维、玻璃纤维中的一种、两种或两种以上的组合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的粗中效空气净化一体机，通过对滤料的绕设，将滤料分为第一滤料层以及第二滤料层，从而实现了空气的二次过滤，提高了过滤效率，且结构简单，快速插拔式换料筒，安全且操作方便，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的粗中效空气净化一体机的结构示意图；

图2是图1所示粗中效空气净化一体机中沿A-A的剖视图；

图3是图2所示粗中效空气净化一体机中立板的结构示意图。

图中：10、机架，101、立板，1011、滑槽，102、顶板，1021、第一通槽，1022、第二通槽，20、放料辊，30、收料辊，40、滚轴，50、导向辊，60、滤料，601、第一过滤层，602、第二过滤层，70、压缩缸，80、格栅，90、电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了粗中效空气净化一体机，该粗中效空气净化一体机包括机架10、可转动地并排设置在机架10同侧的放料辊20和收料辊30、可转动地设于机架10上的多个滚轴40和导向辊50，以及设于放料辊20与收料辊30之间的滤料60。

具体地，机架10包括两个相对设置的立板101以及连接在两个立板101上的顶板102。本实施方式中，机架10一体成型且材料为铝型材，铝型材重量较轻，能够实现粗中效空气净化一体机的轻量化，从而易于加工及运输。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，机架10还可以由钢、非金属等材料制成，此处不作限制。

放料辊20和收料辊30均设置在机箱板外侧，且放料辊20和收料辊30的轴线平行同侧设置，滤料60的一端绕设在放料辊20上，滤料60的另一端绕设在收料辊30上。

进一步地，为了便于滤料60由放料辊20放出，最后由收料辊30回收，顶板102上位于放料辊20的下方设置有供滤料60穿过的第一通槽1021，顶板102上位于收料辊30的下方设置有供滤料60穿过的第二通槽1022。

滚轴40有多个，且设置在放料辊20的下方，导向轴50设置在收料辊30的下方。滚轴40大致呈柱状结构，且滚轴40的两端分别与两个立板101转动连接。本实施方式中，多个滚轴40分为两列，且相对错开设置，经由放料辊20放出的滤料60的一端依次绕过滚轴40，使得滤料60形成倒置的“W”结构。滤料60的一端绕过滚轴40后再次绕过导向轴50，最后绕设在收料辊30上。

进一步地，滤料60上位于收料辊30与导向轴50的部分形成第一过滤层601，滤料60上位于放料辊20与导向轴50的部分形成第二过滤层602。请参阅图2所示，当空气由左侧向右侧流动时，流动的空气首先通过第一过滤层601，此时，实现了对空气的第一次粗效过滤及均流作用，然后空气流动至与第二过滤层602接触，从而实现对空气的第二次中效过滤，空气过滤效果更佳。另外，滤料60上的倒置“W”结构，增加了空气的有效过滤面积，进一步提升了过滤效果及容尘量。

本实施方式中，多个滚轴40中的一个滚轴40能够横向移动，本实用新型的粗中效空气净化一体机还包括压缩缸70，压缩缸70缸体连接在立板101上，压缩缸70的伸出端连接在可横向移动的W型夹紧机构上。请参阅图3，为了实现W型夹紧机构可横向移动，两个立板101上相对的表面上设置有滑槽1011，可横向移动的夹紧装置沿滑槽1011可移动地设置在两个立板101上。使用时，当压缩缸70的伸出端伸出带动滚轴40移动至滑槽1011远离第一过滤层601的一端时，此时，滤料60被张紧，此时，放料辊20和收料辊30不容易转动，避免了收料辊30误转动从而带动滤料60运动的情况。当需要回收滤料60时，压缩缸70回缩，从而使得滤料60变得松弛，进而能够实现收料辊30收料。

本实施方式中，压缩缸70为电缸，电缸运行较为精确、平稳，使用更为可靠。

本实用新型的粗中效空气净化一体机还包括连接在固定导料槽上的格栅80以及安装在顶板102上端的电机90。

格栅80设于固定式导料机构的一侧，且格栅80与一、二过滤层602相贴合。格栅80为多孔结构，格栅80能够保证第一过滤层601不会因风压作用而发生变形。

电机90的输出轴与收料辊30连接，通过电机90的转动带动收料辊30转动，省去了人工转动收料辊30时耗费大量人力的弊端。进一步地，电机90为伺服电机，从而能够准确控制滤料60的回收操作。

本实施方式中，滤料60采用涤纶纤维、聚酯纤维、玻璃纤维中的一种、两种或两种以上的组合。

本实用新型提供的粗中效空气净化一体机，通过对滤料60的绕设，将滤料60分为第一滤料层601以及第二滤料层602，从而实现了空气的二次中效过滤，提高了过滤效率，且结构简单，快速插拔料筒，安全可靠，操作方便，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.粗中效空气净化一体机，其特征在于：所述粗中效空气净化一体机包括机架、可转动地并排设置在所述机架同侧的放料辊和收料辊、可转动地设于所述机架上的多个滚轴和导向轴，以及设于所述放料辊与所述收料辊之间的滤料，所述机架包括两个相对设置的立板以及连接在两个所述立板上的顶板，所述放料辊与所述收料辊均设于机架同侧，多个所述滚轴与所述导向轴可转动地设于两个所述立板之间，多个所述滚轴位于所述放料辊的下方，导向辊位于所述收料辊的下方，所述滤料的一端绕设于所述放料辊上，所述滤料的另一端依次绕过多个所述滚轴与所述导向轴绕设于所述收料辊上，所述滤料上位于所述收料辊与所述导向轴的部分形成第一过滤层，所述滤料上位于所述放料辊与所述导向轴的部分形成第二过滤层。

2.如权利要求 1 所述的粗中效空气净化一体机，其特征在于：所述粗中效空气净化一体机还安装在所述顶板上的电机，所述的电机的输出轴与所述收料辊连接。