CN207561322U - 一种鲈鱼腌制速冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲈鱼腌制速冻设备,鲈鱼腌制品通过输送通道进入液氮冷冻室;所述液氮冷冻室通过输送通道与真空冷冻室连接;所述液氮冷冻室内设置有物料筐、升降架、液氮池、电动泵,所述物料筐设置在升降架上,所述物料筐上部设置有与液氮池连接的管道,所述管道上设置有电动泵,所述物料筐一侧设置有输送通道;所述真空冷冻室包括抽真空装置,所述抽真空装置一端通过气密性进料口与输送通道连接,另一端与气密性出料口连接,通过在抽真空装置内抽真空,鲈鱼腌制品液氮冷冻后附着的水汽化实现冻结。本实用新型通过液氮冷冻、真空冷冻双重冷冻技术,最大限度地将鲈鱼营养锁在鲈鱼腌制品内,保证了品质。
Description
技术领域:
本实用新型涉及鲈鱼腌制生产技术领域,特别涉及一种鲈鱼腌制速冻设备。
背景技术:
鲈鱼含蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养成分,还含有维生素B2、烟酸和微量的维生素B1、磷、铁等物质。
鲈鱼能补肝肾、健脾胃、化痰止咳,对肝肾不足的人有很好的补益作用,还可以治胎动不安、产后少乳等症。准妈妈和产后妇女吃鲈鱼,既可补身,又不会造成营养过剩而导致肥胖。另外,鲈鱼血中含有较多的铜元素,铜是维持人体神经系统正常功能并参与数种物质代谢的关键酶功能发挥的不可缺少的矿物。
为了延长鲈鱼的食用价值,常常将鲈鱼进行腌制,而鲈鱼腌制如何冷藏速冻是人们急需解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种鲈鱼腌制速冻设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种鲈鱼腌制速冻设备,包括:液氮冷冻室、真空冷冻室、输送通道;鲈鱼腌制品通过输送通道进入液氮冷冻室;所述液氮冷冻室通过输送通道与真空冷冻室连接;所述液氮冷冻室内设置有物料筐、升降架、液氮池、电动泵,所述物料筐设置在升降架上,所述物料筐上部设置有与液氮池连接的管道,所述管道上设置有电动泵,所述物料筐一侧设置有输送通道,鲈鱼腌制品进入液氮冷冻室后落入物料筐内,升降架一侧升高带动物料筐倾斜,鲈鱼腌制品落入输送通道;所述真空冷冻室包括抽真空装置,所述抽真空装置一端通过气密性进料口与输送通道连接,另一端与气密性出料口连接,通过在抽真空装置内抽真空,鲈鱼腌制品液氮冷冻后附着的水汽化实现冻结。
优选地,技术方案中,所述抽真空装置包括真空罐体、电机、抽气机、输送带,所述真空罐体一端通过气密性进料口与输送通道连接,另一端与气密性出料口连接,所述真空罐体内在气密性进料口与气密性出料口间设置有输送带,所述电机与抽气机连接,所述抽气机与真空罐体连接;通过在真空罐体内抽真空,鲈鱼腌制品液氮冷冻后附着的水汽化实现冻结。
优选地,技术方案中,真空罐体的气密性出料口与后续包装机连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过液氮冷冻、真空冷冻双重冷冻技术,最大限度地将鲈鱼营养锁在鲈鱼腌制品内,保证了品质。
附图说明:
图1为本实用新型鲈鱼腌制速冻设备结构示意图;
附图标记为:1-输送通道、2-液氮冷冻室、3-真空冷冻室、4-物料筐、5-升降架、6-液氮池、7-电动泵、8-真空罐体、9-电机、10-抽气机、11-输送带、12-气密性进料口、13-气密性出料口。
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,鲈鱼腌制速冻设备,包括:液氮冷冻室2、真空冷冻室3、输送通道1;鲈鱼腌制品通过输送通道进入液氮冷冻室2;所述液氮冷冻室2通过输送通道1与真空冷冻室3连接;所述液氮冷冻室2内设置有物料筐4、升降架5、液氮池6、电动泵7,所述物料筐4设置在升降架5上,所述物料筐4上部设置有与液氮池6连接的管道,所述管道上设置有电动泵7,所述物料筐4一侧设置有输送通道1,鲈鱼腌制品进入液氮冷冻室2后落入物料筐4内,电动泵7启动,液氮池6内的液氮落入物料筐4内冷冻鲈鱼腌制品,升降架5一侧升高带动物料筐4倾斜,鲈鱼腌制品落入输送通道1;所述真空冷冻室包括真空罐体8、电机9、抽气机10、输送带11,所述真空罐体8一端通过气密性进料口12与输送通道1连接,另一端与气密性出料口13连接,所述真空罐体8内在气密性进料口12与气密性出料口13间设置有输送带11,所述电机9与抽气机10连接,所述抽气机10与真空罐体8连接;通过在真空罐体8内抽真空,鲈鱼腌制上清洗后残留的水汽化实现冻结。真空罐体8的气密性出料口13与后续包装机连接。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种鲈鱼腌制速冻设备,其特征在于:包括液氮冷冻室、真空冷冻室、输送通道;鲈鱼腌制品通过输送通道进入液氮冷冻室;所述液氮冷冻室通过输送通道与真空冷冻室连接;所述液氮冷冻室内设置有物料筐、升降架、液氮池、电动泵,所述物料筐设置在升降架上,所述物料筐上部设置有与液氮池连接的管道,所述管道上设置有电动泵,所述物料筐一侧设置有输送通道,鲈鱼腌制品进入液氮冷冻室后落入物料筐内,升降架一侧升高带动物料筐倾斜,鲈鱼腌制品落入输送通道;所述真空冷冻室包括抽真空装置,所述抽真空装置一端通过气密性进料口与输送通道连接,另一端与气密性出料口连接,通过在抽真空装置内抽真空,鲈鱼腌制品液氮冷冻后附着的水汽化实现冻结。
2.根据权利要求1所述的鲈鱼腌制速冻设备,其特征在于:所述抽真空装置包括真空罐体、电机、抽气机、输送带,所述真空罐体一端通过气密性进料口与输送通道连接,另一端与气密性出料口连接,所述真空罐体内在气密性进料口与气密性出料口间设置有输送带,所述电机与抽气机连接,所述抽气机与真空罐体连接;通过在真空罐体内抽真空,鲈鱼腌制上清洗后残留的水汽化实现冻结。
3.根据权利要求2所述的鲈鱼腌制速冻设备,其特征在于:所述真空罐体的气密性出料口与后续包装机连接。
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