CN207556242U - 一种陶瓷预加工用速烧窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷预加工用速烧窑，包括窑体，所述窑体顶部设置有排气管，且排气管内部设置有除尘仓，所述窑体内部上端设置有上窑室，且上窑室下方设置有下窑室，所述窑体内表壁由上往下依次设置有中隔板和卡接块，且中隔板的中心处设置有镂空板，所述卡接块上表面滑动连接有存放架，所述窑体外表壁一侧设置有燃气管，另一侧设置有限位块，且限位块上表面设置有鼓风机，所述窑体底部设置有底座，所述底座上表面设置有导流台，所述底座内部开设有废渣仓，所述废渣仓上表面设置有滤板，所述废渣仓内表壁两侧对称设置有防逆流块。本实用新型中，该速烧窑整体结构设计简单合理，实现了分层烧制的效果，具有较强的实用性。

Description

一种陶瓷预加工用速烧窑

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷预加工用速烧窑。

背景技术

陶瓷是一种烧制而成的建筑火灾装饰用材，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器和炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，而在陶瓷预加工中，需要使用的速烧窑对陶瓷原料进行烧制，从而得到高质量的陶瓷成品。

然而现有的陶瓷预加工用速烧窑在使用过程中存在着一些不足之处，对于窑室不能够做到分层烧制的效果，降低了陶瓷的烧制质量，从而降低了速烧窑的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷预加工用速烧窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷预加工用速烧窑，包括窑体，所述窑体顶部设置有排气管，且排气管内部设置有除尘仓，所述窑体内部上端设置有上窑室，且上窑室下方设置有下窑室，所述窑体内表壁由上往下依次设置有中隔板和卡接块，且中隔板的中心处设置有镂空板，所述卡接块上表面滑动连接有存放架，所述窑体外表壁一侧设置有燃气管，另一侧设置有限位块，且限位块上表面设置有鼓风机，所述窑体底部设置有底座，所述底座上表面设置有导流台，所述底座内部开设有废渣仓，所述废渣仓上表面设置有滤板，所述废渣仓内表壁两侧对称设置有防逆流块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘仓内部设置有用于烟雾吸附的活性炭吸附板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存放架共安装有两个，且两个存放架之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述镂空板为可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防逆流块共安装有两个，且两个防逆流块关于废渣仓的竖直中线对称。

本实用新型中，首先通过设置的上窑室和下窑室，能够将窑体内部形成两个相互独立的窑室，从而分隔出高温区域和低温区域，之后根据不同的烧制温度工艺选择合适的窑室进行陶瓷的烧制，进而提高了速烧窑的功能性，其次通过设置的导流台，能够对烧制燃料产生的废渣起到导流的作用，使得废渣滑落到废渣管内收集，同时防逆流块能够对废渣起到防逆流作用，防止废渣过大而溢出废渣仓造成污染的现象，保护了窑室内部的整洁度，最后通过设置的卡接块，能够将存放架与卡接块进行滑动连接，从而便于存放架的安装和拆卸操作，提高了速烧窑的操作灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷预加工用速烧窑的结构示意图；

图2为本实用新型废渣仓的结构示意图；

图3为本实用新型存放架的结构示意图。

图例说明：

1-除尘仓、2-上窑室、3-窑体、4-下窑室、5-中隔板、6-存放架、7-燃气管、8-导流台、9-废渣仓、10-底座、11-限位块、12-鼓风机、13-镂空板、14-排气管、15-滤板、16-防逆流块、17-卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷预加工用速烧窑，包括窑体3，窑体3顶部设置有排气管14，且排气管14内部设置有除尘仓1，窑体3内部上端设置有上窑室2，且上窑室2下方设置有下窑室4，窑体3内表壁由上往下依次设置有中隔板5和卡接块17，且中隔板5的中心处设置有镂空板13，卡接块17上表面滑动连接有存放架6，窑体3外表壁一侧设置有燃气管7，另一侧设置有限位块11，且限位块11上表面设置有鼓风机12，窑体3底部设置有底座10，底座10上表面设置有导流台8，底座10内部开设有废渣仓9，废渣仓9上表面设置有滤板15，废渣仓9内表壁两侧对称设置有防逆流块16。

除尘仓1内部设置有用于烟雾吸附的活性炭吸附板，存放架6共安装有两个，且两个存放架6之间相互平行，镂空板13为可拆卸结构，防逆流块16共安装有两个，且两个防逆流块16关于废渣仓9的竖直中线对称。

滤板15能够对固体燃料起到隔离的作用，而废渣落入废渣仓9内部时，会沿着防逆流块16向下滑落，避免了防逆流块16表面发生灰尘聚集堵塞的现象。

工作原理：使用时，将存放架6通过卡接块17滑动固定在窑体3内表壁，将陶瓷根据不同烧制温度放置在存放架6上，之后从燃气管7导入燃气助燃，鼓风机12吹入气体，使得火苗更加旺盛，对下窑室4进行高温烧制，而烧制的低温火苗穿过镂空板13进入上窑室2进行低温烧制，烧制产生的烟尘进入排气管14，通过除尘仓1内的活性炭吸附板吸附之后排出窑体3，而烧制产生的废渣沿着导流台8滑落到废渣仓9内收集，使得该速烧窑完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷预加工用速烧窑，包括窑体（3），其特征在于，窑体（3）顶部设置有排气管（14），且排气管（14）内部设置有除尘仓（1），窑体（3）内部上端设置有上窑室（2），且上窑室（2）下方设置有下窑室（4），窑体（3）内表壁由上往下依次设置有中隔板（5）和卡接块（17），且中隔板（5）的中心处设置有镂空板（13），卡接块（17）上表面滑动连接有存放架（6），窑体（3）外表壁一侧设置有燃气管（7），另一侧设置有限位块（11），且限位块（11）上表面设置有鼓风机（12），窑体（3）底部设置有底座（10），底座（10）上表面设置有导流台（8），底座（10）内部开设有废渣仓（9），废渣仓（9）上表面设置有滤板（15），废渣仓（9）内表壁两侧对称设置有防逆流块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷预加工用速烧窑，其特征在于，除尘仓（1）内部设置有用于烟雾吸附的活性炭吸附板。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷预加工用速烧窑，其特征在于，存放架（6）共安装有两个，且两个存放架（6）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷预加工用速烧窑，其特征在于，镂空板（13）为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷预加工用速烧窑，其特征在于，防逆流块（16）共安装有两个，且两个防逆流块（16）关于废渣仓（9）的竖直中线对称。