CN211926504U - 一种陶瓷窑炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉技术领域，且公开了一种陶瓷窑炉余热利用装置，包括窑炉主体，所述窑炉主体的底部固定连接有支腿，所述窑炉主体的顶部固定连接有出烟管，所述出烟管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸热罩，所述吸热罩的内顶壁固定连接有第一风机主体，所述吸热罩的一侧固定连接有吸热风管。该陶瓷窑炉余热利用装置，达到了该陶瓷窑炉使用高效的目的，从而解决了一般陶瓷窑炉使用低效的问题，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，同时也降低了工厂的使用成本，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

Description

一种陶瓷窑炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种陶瓷窑炉余热利用装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

但是现在市面上一般的陶瓷窑炉的使用效率不是很高，由于窑炉在使用过程中所产生的热量被白白的浪费掉了，无法得到合理的使用，从而大大的降低了人们的工作效率，同时也大大的增加了工厂的使用成本，所以现有的陶瓷窑炉无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷窑炉余热利用装置，具备使用高效等优点，解决了一般陶瓷窑炉使用低效的问题。

(二)技术方案

为实现上述该陶瓷窑炉使用高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷窑炉余热利用装置，包括窑炉主体，所述窑炉主体的底部固定连接有支腿，所述窑炉主体的顶部固定连接有出烟管，所述出烟管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸热罩，所述吸热罩的内顶壁固定连接有第一风机主体，所述吸热罩的一侧固定连接有吸热风管，所述吸热风管的内侧壁固定连接有第二风机主体，所述窑炉主体的一侧固定连接有连接板，所述吸热风管的一端固定连接有净化装置外壳，所述净化装置外壳的内侧壁活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动滤网，所述净化装置外壳的底部固定连接有送热风管，所述送热风管的内底壁固定连接有第三风机主体，所述送热风管的一端固定连接有烘干箱，所述活动滤网的正面固定连接有拉手，所述窑炉主体的正面活动连接有连接门，所述连接门的正面固定连接有把手。

优选的，所述连接门的正面开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有透明玻璃。

优选的，所述支腿的数量为两个，且两个支腿以窑炉主体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述窑炉主体的正面固定连接有合页，且窑炉主体通过合页与连接门活动连接。

优选的，所述净化装置外壳的内侧壁固定连接有吸附板，且吸附板为活性炭吸附板。

优选的，所述净化装置外壳的内侧壁固定连接有滑道，且滑道的形状大小与滑轮的形状大小均相互匹配。

优选的，所述把手的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷窑炉余热利用装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷窑炉余热利用装置，通过窑炉主体、连接管、吸热罩、第一风机主体、吸热风管、第二风机主体、连接板、送热风管、第三风机主体和烘干箱的相互配合使用，达到了该陶瓷窑炉使用高效的目的，从而解决了一般陶瓷窑炉使用低效的问题，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，同时也降低了工厂的使用成本，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

2、该陶瓷窑炉余热利用装置，通过设置的吸热风管、净化装置外壳、滑轮、连接杆、活动滤网、吸附板和送热风管，能够使吸热风管吸收过来的热风可以得到有效的净化，减少热风中的灰尘，使人们使用起来更加的安心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

3、该陶瓷窑炉余热利用装置，通过设置的连接门和透明玻璃，能够使该窑炉在使用过程中人们可以直接通过透明玻璃对其内部进行有效的观察，使人们使用起来更加的得心应手，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、窑炉主体；2、支腿；3、出烟管；4、连接管；5、吸热罩；6、第一风机主体；7、吸热风管；8、第二风机主体；9、连接板；10、净化装置外壳；11、滑轮；12、连接杆；13、活动滤网；14、吸附板；15、送热风管；16、第三风机主体；17、烘干箱；18、拉手；19、连接门；20、透明玻璃；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷窑炉余热利用装置，包括窑炉主体1，窑炉主体1的底部固定连接有支腿2，窑炉主体1的顶部固定连接有出烟管3，出烟管3的一侧固定连接有连接管4，连接管4的一端固定连接有吸热罩5，吸热罩5的内顶壁固定连接有第一风机主体6，第一风机主体6的型号为WH-FYFJ，吸热罩5的一侧固定连接有吸热风管7，吸热风管7的内侧壁固定连接有第二风机主体8，第二风机主体8的型号为WH-FYFJ，窑炉主体1的一侧固定连接有连接板9，吸热风管7的一端固定连接有净化装置外壳10，净化装置外壳10的内侧壁活动连接有滑轮11，滑轮11的一侧活动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有活动滤网13，净化装置外壳10的底部固定连接有送热风管15，净化装置外壳10的内侧壁固定连接有吸附板14，且吸附板14为活性炭吸附板，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，净化装置外壳10的内侧壁固定连接有滑道，且滑道的形状大小与滑轮11的形状大小均相互匹配，送热风管15的内底壁固定连接有第三风机主体16，第三风机主体16的型号为WH-FYFJ，送热风管15的一端固定连接有烘干箱17，活动滤网13的正面固定连接有拉手18，通过设置的吸热风管7、净化装置外壳10、滑轮11、连接杆12、活动滤网13、吸附板14和送热风管15，能够使吸热风管7吸收过来的热风可以得到有效的净化，减少热风中的灰尘，使人们使用起来更加的安心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用，窑炉主体1的正面活动连接有连接门19，支腿2的数量为两个，且两个支腿2以窑炉主体1的中垂线为对称轴对称设置，连接门19的正面固定连接有把手21，连接门19的正面开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有透明玻璃20，窑炉主体1的正面固定连接有合页，且窑炉主体1通过合页与连接门19活动连接，把手21的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，再通过窑炉主体1、连接管4、吸热罩5、第一风机主体6、吸热风管7、第二风机主体8、连接板9、送热风管15、第三风机主体16和烘干箱17的相互配合使用，达到了该陶瓷窑炉使用高效的目的，从而解决了一般陶瓷窑炉使用低效的问题，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，同时也降低了工厂的使用成本，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，再通过设置的连接门19和透明玻璃20，能够使该窑炉在使用过程中人们可以直接通过透明玻璃20对其内部进行有效的观察，使人们使用起来更加的得心应手，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

在使用时，当窑炉主体1开始工作时，此时第一风机主体6、第二风机主体8和第三风机主体16同时开始工作，第一风机主体6通过连接管4将热风吸入，然后通过吹向吸热风管7，此时第二风机主体8再将热风送入净化装置外壳10中，此时活动滤网13和吸附板14对热风进行过滤，然后第三风机主体16再将热风送入烘干箱17即可。

综上所述，该陶瓷窑炉余热利用装置，达到了该陶瓷窑炉使用高效的目的，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，同时也降低了工厂的使用成本，使人们使用起来更加的省心，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷窑炉余热利用装置，包括窑炉主体(1)，其特征在于：所述窑炉主体(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述窑炉主体(1)的顶部固定连接有出烟管(3)，所述出烟管(3)的一侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一端固定连接有吸热罩(5)，所述吸热罩(5)的内顶壁固定连接有第一风机主体(6)，所述吸热罩(5)的一侧固定连接有吸热风管(7)，所述吸热风管(7)的内侧壁固定连接有第二风机主体(8)，所述窑炉主体(1)的一侧固定连接有连接板(9)，所述吸热风管(7)的一端固定连接有净化装置外壳(10)，所述净化装置外壳(10)的内侧壁活动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)的一侧活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有活动滤网(13)，所述净化装置外壳(10)的底部固定连接有送热风管(15)，所述送热风管(15)的内底壁固定连接有第三风机主体(16)，所述送热风管(15)的一端固定连接有烘干箱(17)，所述活动滤网(13)的正面固定连接有拉手(18)，所述窑炉主体(1)的正面活动连接有连接门(19)，所述连接门(19)的正面固定连接有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述连接门(19)的正面开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有透明玻璃(20)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述支腿(2)的数量为两个，且两个支腿(2)以窑炉主体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述窑炉主体(1)的正面固定连接有合页，且窑炉主体(1)通过合页与连接门(19)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述净化装置外壳(10)的内侧壁固定连接有吸附板(14)，且吸附板(14)为活性炭吸附板。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述净化装置外壳(10)的内侧壁固定连接有滑道，且滑道的形状大小与滑轮(11)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉余热利用装置，其特征在于：所述把手(21)的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

Images