CN211913185U - 一种油烟净化排放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油烟净化技术领域,且公开了一种油烟净化排放设备,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有第一风机本体,所述第一风机本体的一侧固定连接有第一进烟管,所述壳体的外壁固定连接有支撑腿,所述壳体的内顶壁固定连接有连接管,所述连接管的外壁固定连接有喷水管,所述壳体的内侧壁固定连接有第二进烟管,所述壳体的内壁固定连接有吸附板,所述吸附板的顶部开设有出烟孔,所述壳体的内壁固定连接有隔板。该油烟净化排放设备,达到了油烟净化排放设备提高使用寿命的目的,解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题,能够将回收箱和过滤网拆卸下来,方便人们对其进行清洗或者更换,进一步的满足了人们的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域,具体为一种油烟净化排放设备。
背景技术
油烟净化是一种对油烟进行净化处理,当油加热超过二百摄氏度时,生成油烟的主要成分丙烯醛,它具有强烈的辛辣味,对鼻、眼和咽喉黏膜有较强的刺激,可引起鼻炎、咽喉炎和气管炎等呼吸道疾病,当油烧到“吐火”时,油温超过三百摄氏度时,这时除了产生丙烯醛外,还会产生凝聚体,导致慢性中毒,容易诱发呼吸和消化系统癌症,油烟净化就显得非常重要。
随着社会的发展,人们对油烟净化越来越为重视,而目前一般使用的油烟净化排放设备大多结构较为固定,无法对油烟净化排放设备进行拆卸清理,时间长了,油烟净化排放设备内部堆积的污垢越来越多,影响油烟净化排放设备净化效率的同时也降低了油烟净化排放设备的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油烟净化排放设备,具备提高使用寿命等优点,解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该油烟净化排放设备提高使用寿命的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油烟净化排放设备,包括壳体,所述壳体的一侧固定连接有第一风机本体,所述第一风机本体的一侧固定连接有第一进烟管,所述壳体的外壁固定连接有支撑腿,所述壳体的内顶壁固定连接有连接管,所述连接管的外壁固定连接有喷水管,所述壳体的内侧壁固定连接有第二进烟管,所述壳体的内壁固定连接有吸附板,所述吸附板的顶部开设有出烟孔,所述壳体的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有第一出烟管,所述第一出烟管的内壁固定连接有第二套筒,所述第二套筒的内壁活动连接有活动环,所述活动环的外壁固定连接有连接块,所述第一出烟管的内壁活动连接有过滤网,所述过滤网的外壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块的外壁固定连接有卡块,所述壳体的底部活动连接有回收箱,所述回收箱的外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的外壁活动连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁活动连接有转轴,所述第一套筒的外壁固定连接有转动杆,所述回收箱的底部固定连接有第二风机本体,所述第二风机本体的外壁固定连接有第二出烟管。
优选的,所述第二出烟管的数量有两个,且两个第二出烟管的一端均与第二风机本体固定连接。
优选的,所述出烟孔的数量为四个,且四个出烟孔等距离设置在吸附板的顶部,且吸附板为活性炭吸附板。
优选的,所述壳体为凹形壳体,所述回收箱为凸形回收箱,且壳体与回收箱卡合连接。
优选的,所述壳体的外壁开设有凹槽,且凹槽和转动杆的形状大小均相互匹配,且转动杆通过凹槽与壳体卡合连接。
优选的,所述通孔的数量为五个,且五个通孔等距离设置在隔板的顶部。
优选的,所述连接块的外壁开设有连接孔,且连接孔和卡块的形状大小均相互匹配,且连接块通过连接孔和卡块与第二固定块卡合连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油烟净化排放设备,具备以下有益效果:
1、该油烟净化排放设备,通过壳体、回收箱、过滤网、第一固定块、第一套筒、转轴、转动杆、活动环、卡块和第二固定块的相互配合使用,达到了油烟净化排放设备提高使用寿命的目的,解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题,能够将回收箱和过滤网拆卸下来,方便人们对其进行清洗或者更换,进一步的满足了人们的使用需求。
2、该油烟净化排放设备,通过设置的连接管和喷水管,能够对壳体内的油烟进行喷射,使净水和油烟进行混合,从而达到吸附油烟的作用,使用起来快捷有效,使人们在使用时更加的省心。
3、该油烟净化排放设备,通过设置的壳体和吸附板,能够对壳体内的油烟杂质进行吸附,从而提高了油烟净化排放设备的油烟净化效率,进一步的方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型出烟管结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型吸附板结构示意图。
图中:1、壳体;2、连接管;3、喷水管;4、第一风机本体;5、第一进烟管;6、出烟孔;7、通孔;8、第二风机本体;9、回收箱;10、支撑腿;11、吸附板;12、第一出烟管;13、过滤网;14、第一固定块;15、第一套筒;16、转轴;17、转动杆;18、隔板;19、活动环;20、卡块;21、连接块;22、第二套筒;23、第二进烟管;24、第二固定块;25、第二出烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种油烟净化排放设备,包括壳体1,壳体1的一侧固定连接有第一风机本体4,第一风机本体4的一侧固定连接有第一进烟管5,壳体1的外壁固定连接有支撑腿10,壳体1的内顶壁固定连接有连接管2,连接管2的外壁固定连接有喷水管3,通过设置的连接管2和喷水管3,能够对壳体1内的油烟进行喷射,使净水和油烟进行混合,从而达到吸附油烟的作用,使用起来快捷有效,使人们在使用时更加的省心,壳体1的内侧壁固定连接有第二进烟管23,壳体1的内壁固定连接有吸附板11,吸附板11的顶部开设有出烟孔6,出烟孔6的数量为四个,且四个出烟孔6等距离设置在吸附板11的顶部,且吸附板11为活性炭吸附板,活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解,活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构,较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称,通过设置出烟孔6,方便油烟通过出烟孔6进入到下一层,通过设置的壳体1和吸附板11,能够对壳体1内的油烟杂质进行吸附,从而提高了油烟净化排放设备的油烟净化效率,进一步的方便了人们的使用,壳体1的内壁固定连接有隔板18,隔板18的顶部开设有通孔7,通孔7的数量为五个,且五个通孔7等距离设置在隔板18的顶部,通孔7的内壁固定连接有第一出烟管12,第一出烟管12的内壁固定连接有第二套筒22,第二套筒22的内壁活动连接有活动环19,活动环19的外壁固定连接有连接块21,第一出烟管12的内壁活动连接有过滤网13,过滤网13的外壁固定连接有第二固定块24,第二固定块24的外壁固定连接有卡块20,连接块21的外壁开设有连接孔,且连接孔和卡块20的形状大小均相互匹配,且连接块21通过连接孔和卡块20与第二固定块24卡合连接,通过设置连接孔和卡块20,方便对连接块21和第二固定块24进行连接,从而方便对过滤网13和第一出烟管12进行连接,同时也方便通过连接孔和卡块20对过滤网13和第一出烟管12进行拆卸,壳体1的底部活动连接有回收箱9,壳体1为凹形壳体,回收箱9为凸形回收箱,且壳体1与回收箱9卡合连接,通过分别将壳体1和回收箱9设置为凹形壳体和凸形回收箱方便对壳体1与回收箱9进行连接,回收箱9的外壁固定连接有第一固定块14,第一固定块14的外壁活动连接有第一套筒15,第一套筒15的内壁活动连接有转轴16,第一套筒15的外壁固定连接有转动杆17,壳体1的外壁开设有凹槽,且凹槽和转动杆17的形状大小均相互匹配,且转动杆17通过凹槽与壳体1卡合连接,通过设置凹槽,方便将凹槽和转动杆17进行连接,从而方便将壳体1与回收箱9进行连接和拆卸,通过壳体1、回收箱9、过滤网13、第一固定块14、第一套筒15、转轴16、转动杆17、活动环19、卡块20和第二固定块24的相互配合使用,达到了油烟净化排放设备提高使用寿命的目的,解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题,能够将回收箱9和过滤网13拆卸下来,方便人们对其进行清洗或者更换,进一步的满足了人们的使用需求,回收箱9的底部固定连接有第二风机本体8,第二风机本体8的外壁固定连接有第二出烟管25,第二出烟管25的数量有两个,且两个第二出烟管25的一端均与第二风机本体8固定连接,通过设置第二出烟管25,方便将净化过的油烟排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,开启第一风机本体4和第二风机本体8,使油烟通过第一进烟管5和第二进烟管23进入到壳体1内,通过喷水管3对油烟进行喷水工作,油烟经过吸附板11吸附后通过第一出烟管12进入到回收箱9内,在油烟净化完成后,可通过第一套筒15和转轴16转动转动杆17使其从壳体1中脱离,从而将回收箱9拆卸下来,接着通过第二套筒22和活动环19转动连接块21,使卡块20与连接块21进行分离,将过滤网13从出烟管12中拆卸下来,从而完成工作。
综上所述,该油烟净化排放设备,达到了油烟净化排放设备提高使用寿命的目的,解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题,能够将回收箱9和过滤网13拆卸下来,方便人们对其进行清洗或者更换,进一步的满足了人们的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油烟净化排放设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧固定连接有第一风机本体(4),所述第一风机本体(4)的一侧固定连接有第一进烟管(5),所述壳体(1)的外壁固定连接有支撑腿(10),所述壳体(1)的内顶壁固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的外壁固定连接有喷水管(3),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有第二进烟管(23),所述壳体(1)的内壁固定连接有吸附板(11),所述吸附板(11)的顶部开设有出烟孔(6),所述壳体(1)的内壁固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶部开设有通孔(7),所述通孔(7)的内壁固定连接有第一出烟管(12),所述第一出烟管(12)的内壁固定连接有第二套筒(22),所述第二套筒(22)的内壁活动连接有活动环(19),所述活动环(19)的外壁固定连接有连接块(21),所述第一出烟管(12)的内壁活动连接有过滤网(13),所述过滤网(13)的外壁固定连接有第二固定块(24),所述第二固定块(24)的外壁固定连接有卡块(20),所述壳体(1)的底部活动连接有回收箱(9),所述回收箱(9)的外壁固定连接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的外壁活动连接有第一套筒(15),所述第一套筒(15)的内壁活动连接有转轴(16),所述第一套筒(15)的外壁固定连接有转动杆(17),所述回收箱(9)的底部固定连接有第二风机本体(8),所述第二风机本体(8)的外壁固定连接有第二出烟管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述第二出烟管(25)的数量有两个,且两个第二出烟管(25)的一端均与第二风机本体(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述出烟孔(6)的数量为四个,且四个出烟孔(6)等距离设置在吸附板(11)的顶部,且吸附板(11)为活性炭吸附板。
4.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述壳体(1)为凹形壳体,所述回收箱(9)为凸形回收箱,且壳体(1)与回收箱(9)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述壳体(1)的外壁开设有凹槽,且凹槽和转动杆(17)的形状大小均相互匹配,且转动杆(17)通过凹槽与壳体(1)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述通孔(7)的数量为五个,且五个通孔(7)等距离设置在隔板(18)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备,其特征在于:所述连接块(21)的外壁开设有连接孔,且连接孔和卡块(20)的形状大小均相互匹配,且连接块(21)通过连接孔和卡块(20)与第二固定块(24)卡合连接。
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