CN207555704U - 一种具有自清洁功能的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括外壳、风机、起泡座、第一导液管、第二导液管、第三导液管及驱动件,起泡座内部中空从而形成混合腔,第一导液管具有供水输入的第一端口,第一导液管的第二端口与起泡座的混合腔相连通,第二导液管具有供洗涤剂输入的第一端口,第二导液管的第二端口与起泡座的混合腔相连通,第三导液管的第一端口与混合腔的输出口相连接,第三导液管的第二端口伸入风机内。水流通过第一导液管喷入起泡座的混合腔中并在一定程度上发生雾化使混合腔中产生负压,将洗涤剂通过第二导液管吸入混合腔中与水流混合形成带有泡沫的清洗介质,泡沫可延长与风机内表面的接触时间并对油污起到乳化作用,进而提高清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机领域,具体指一种具有自清洁功能的吸油烟机。
背景技术
在吸油烟机的使用过程中,叶轮、滤网上会聚积大量的油污,这些油污易造成堵塞、负载增加等,影响吸油烟机的使用效果。随着吸油烟机自清洁技术的不断进步,蒸汽清洗在吸油烟机的自清洁领域得到了广泛应用。蒸汽清洗的基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽,然后将蒸汽输送至喷管末端的喷嘴上,蒸汽从喷嘴里快速喷出,冲刷叶轮和蜗壳进行清洁。
例如,申请公开号为CN 106180036A的中国发明专利申请《烟机清洗组件和烟机》(申请号:201610563284.4)批露了一种结构,其烟机清洗组件包括压板座、压板、清洗喷管和传感器,传感器连接于所述压板座上,压板座设有喷管容纳槽,清洗喷管容纳于喷管容纳槽,并通过压板固定。申请公开号为CN 105757745A的中国发明专利申请《油烟机的清洗系统、油烟机和油烟机的控制方法》(申请号:201610091921.2)也披露了一种结构,其油烟机的清洗系统包括:油污检测装置,用于检测油烟机的叶轮的污染度数据;水泵,用于抽水;控制装置,一端连接至所述油污检测装置,另一端连接至所述水泵,控制装置用于接收来自油污检测装置的所述污染度数据,根据污染度数据控制所述水泵的抽水流量。
上述结构均可实现对油烟机进行清洗的功能,但是,只能对油烟机进行单介质清洗,无论是水还是添加的清洗介质的溶液都与待清洁面的接触时间极短,清洗效果较差,而如果延长清洗时间,则清洁成本升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过使清洗介质中夹带泡沫而延长清洗介质与待清洁面的接触时间进而提高清洁效果的具有自清洁功能的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括外壳及风机,所述风机设于外壳中,其特征在于:还包括起泡座、第一导液管、第二导液管、第三导液管及驱动件,所述起泡座内部中空从而形成混合腔,所述第一导液管具有供水输入的第一端口,所述第一导液管的第二端口与起泡座的混合腔相连通,所述驱动件连接在第一导液管上并用于将水压入混合腔中,所述第二导液管具有供洗涤剂输入的第一端口,所述第二导液管的第二端口与起泡座的混合腔相连通,所述第三导液管的第一端口与混合腔的输出口相连接,所述第三导液管的第二端口伸入风机内。
在上述方案中,所述第一导液管的第二端口与起泡座的第一输入口相连接,该第一输入口开设于起泡座的第一端面上,所述输出口设于起泡座的第二端面上并与第一输入口相对布置。优选地,所述起泡座的第一输入口的中心轴线与输出口的中心轴线位于同一直线上。采用上述结构,当水流自第一导液管的第二端口喷入混合腔中并进一步通过输出口排出时,有利于产生较大的负压,从而利用该负压将洗涤剂吸入混合腔中。
作为优选,所述第二导液管的第二端口与起泡座的第二输入口相连接,该第二输入口开设于起泡座的侧壁上。优选地,所述第二输入口的中心轴线与混合腔的中心轴线相垂直布置。采用该结构,有利于利用上述负压将洗涤剂吸入混合腔中。
作为改进,所述第一导液管的第二端口上连接有第一喷嘴,该第一喷嘴设于所述混合腔中,且所述第一喷嘴的内径沿水流方向逐渐减小。优选地,所述第一喷嘴的进液口与第一导液管的第二端口相连接,所述第一喷嘴的出液口与第三导液管的第一端口具有间隙并正对第三导液管第一端口的中心布置。采用上述结构,可使混合腔中产生更大的负压,以将洗涤剂快速吸入混合腔中。
再改进,所述第三导液管的第二端口上设置有能增大清洗介质流速的第二喷嘴。采用该结构,以进一步提高清洗介质对风机叶轮及蜗壳内壁的冲刷强度,提高清洁效果。
优选地,所述第二喷嘴具有与第三导液管的第二端口相连接的进液腔、与该进液腔相连接的喷口及位于喷口前端的扩散部,所述喷口直径小于进液腔的内径,所述扩散部具有与喷口相对布置并能使清洗介质沿喷口径向喷洒的扩散面。采用该结构,有利于扩大清洗介质的冲洗面积,提高清洗效果。
进一步优选,所述扩散部具有沿进液腔轴向延伸的圆柱形本体,该本体的外侧面上开设有供喷口露出的缺口槽,该缺口槽具有与喷口轴向垂直布置的第一壁面及自该第一壁面的内边缘向上、向外延伸的第二侧壁,该第二壁面成形为相对于喷口向外拱起的弧面,该弧面即为所述的扩散面。采用该结构,以实现清洗介质沿喷口径向扩散。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在吸油烟机中设置了包括起泡座、第一导液管、第二导液管、第三导液管及驱动件的清洁组件,使用时,驱动件提供动力使水流通过第一导液管喷入起泡座的混合腔中,在水流以较大流速喷入混合腔时会在一定程度上发生雾化并在混合腔中产生负压,从而将洗涤剂通过第二导液管吸入混合腔中与水流混合形成带有泡沫的清洗介质,该清洗介质喷向风机内部时,泡沫可延长与风机内表面的接触时间并对油污起到乳化作用,进而提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例清洁组件结构示意图;
图4为图3部分结构的剖视图;
图5为图4的分解图;
图6为图4另一角度的分解图;
图7为本实用新型实施例中第二喷嘴的结构示意图;
图8为图7的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~8所示,本实施例的具有自清洁功能的吸油烟机包括外壳1、风机2及清洁组件,风机2设于外壳1中,本实施例的风机2为离心风机,具有蜗壳21及设于该蜗壳21中的叶轮22,风机2的进风口23朝前布置。清洁组件设于外壳1中并能将清洗介质喷入风机2中。
在本实施例中,清洁组件包括起泡座3、第一导液管4、第二导液管5、第三导液管6及驱动件7,起泡座3内部中空从而形成混合腔30,第一导液管4具有供水输入的第一端口41,第一导液管4的第二端口42与起泡座3的混合腔30相连通,驱动件7为水泵,该水泵连接在第一导液管4上并用于将水压入混合腔30中,第二导液管5具有供洗涤剂输入的第一端口51,第二导液管5的第二端口52与起泡座3的混合腔30相连通,第三导液管6的第一端口61与混合腔30的输出口33相连接,第三导液管6的第二端口62穿过风机2进风口23伸入风机2内。本实施例的起泡座3及驱动件7均安装在风机2顶部,外壳1内设置有靠近外壳1侧壁布置的储液盒10,该储液盒10具有储水腔101及洗涤剂存储腔102,第一导液管4的第一端口41伸入储水腔101中,第二导液管5的第一端口51伸入洗涤剂存储腔102中,外壳1的侧壁上开有便于向储液盒10加液的开口11。第三导液管6的末端具有两个分支管道63,两分支管道63分别从风机2的前进风口23及风机2后端伸入风机2中,各分支管道63的出口端构成第三导液管6的第二端口62。
具体的,第一导液管4的第二端口42与起泡座3的第一输入口31相连接,该第一输入口31开设于起泡座3的第一端面上,输出口33设于起泡座3的第二端面上并与第一输入口31相对布置。起泡座3的第一输入口31的中心轴线与输出口33的中心轴线位于同一直线上。第二导液管5的第二端口52与起泡座3的第二输入口32相连接,该第二输入口32开设于起泡座3的侧壁上。第二输入口32的中心轴线与混合腔30的中心轴线相垂直布置。第一导液管4的第二端口42上连接有第一喷嘴8,该第一喷嘴8设于混合腔30中,且第一喷嘴8的内径沿水流方向逐渐减小。第一喷嘴8的进液口与第一导液管5的第二端口52相连接,第一喷嘴8的出液口与第三导液管6的第一端口61具有间隙并正对第三导液管6第一端口61的中心布置。当水流自第一导液管4的第二端口42经过第一喷嘴8喷入混合腔30中并进一步通过输出口33排出时,会在混合腔30产生较大的负压,该负压可将洗涤剂经过第二导液管5吸入混合腔30中。为了便于装配,本实施例的起泡座3采用分体结构,即由一个内有混合腔30的本体34与一个盖帽35相互扣合并在扣合处螺纹连接而成。
本实施例的第三导液管6的第二端口62上设置有能增大清洗介质流速的第二喷嘴9,以进一步提高清洗介质对风机2叶轮22及蜗壳21内壁的冲刷强度,提高清洁效果。本实施例的第二喷嘴9具有与第三导液管6的第二端口62相连接的进液腔91、与该进液腔91相连接的喷口92及位于喷口92前端的扩散部93,喷口92直径小于进液腔91的内径,扩散部93具有与喷口92相对布置并能使清洗介质沿喷口92径向喷洒的扩散面930。扩散部93具有沿进液腔91轴向延伸的圆柱形本体931,该本体931的外侧面上开设有供喷口92露出的缺口槽932,该缺口槽932具有与喷口92轴向垂直布置的第一壁面933及自该第一壁面933的内边缘向上、向外延伸的第二侧壁,该第二壁面成形为相对于喷口92向外拱起的弧面,该弧面即为扩散面930。采用该结构,以实现清洗介质沿喷口92径向扩散。
使用本实施例的吸油烟机时,驱动件7提供动力使水流通过第一导液管4经第一喷嘴8喷入起泡座3的混合腔30中,在水流以较大流速喷入混合腔30时会在一定程度上发生雾化并在混合腔30中产生负压,从而将洗涤剂通过第二导液管5吸入混合腔30中与水流混合形成带有泡沫的清洗介质,该清洗介质经过第二喷嘴9扩散喷向风机2内部时,泡沫可延长与风机2内表面的接触时间并对油污起到乳化作用,进而提高清洁效果。
Claims (10)
1.一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括外壳(1)及风机(2),所述风机(2)设于外壳(1)中,其特征在于:还包括起泡座(3)、第一导液管(4)、第二导液管(5)、第三导液管(6)及驱动件(7),所述起泡座(3)内部中空从而形成混合腔(30),所述第一导液管(4)具有供水输入的第一端口(41),所述第一导液管(4)的第二端口(42)与起泡座(3)的混合腔(30)相连通,所述驱动件(7)连接在第一导液管(4)上并用于将水压入混合腔(30)中,所述第二导液管(5)具有供洗涤剂输入的第一端口(51),所述第二导液管(5)的第二端口(52)与起泡座(3)的混合腔(30)相连通,所述第三导液管(6)的第一端口(61)与混合腔(30)的输出口(33)相连接,所述第三导液管(6)的第二端口(62)伸入风机(2)内。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第一导液管(4)的第二端口(42)与起泡座(3)的第一输入口(31)相连接,该第一输入口(31)开设于起泡座(3)的第一端面上,所述输出口(33)设于起泡座(3)的第二端面上并与第一输入口(31)相对布置。
3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述起泡座(3)的第一输入口(31)的中心轴线与输出口(33)的中心轴线位于同一直线上。
4.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第二导液管(5)的第二端口(52)与起泡座(3)的第二输入口(32)相连接,该第二输入口(32)开设于起泡座(3)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第二输入口(32)的中心轴线与混合腔(30)的中心轴线相垂直布置。
6.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第一导液管(4)的第二端口(42)上连接有第一喷嘴(8),该第一喷嘴(8)设于所述混合腔(30)中,且所述第一喷嘴(8)的内径沿水流方向逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第一喷嘴(8)的进液口与第一导液管(4)的第二端口(42)相连接,所述第一喷嘴(8)的出液口与第三导液管(6)的第一端口(61)具有间隙并正对第三导液管(6)第一端口(61)的中心布置。
8.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第三导液管(6)的第二端口(62)上设置有能增大清洗介质流速的第二喷嘴(9)。
9.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第二喷嘴(9)具有与第三导液管(6)的第二端口(62)相连接的进液腔(91)、与该进液腔(91)相连接的喷口(92)及位于喷口(92)本前端的扩散部(93),所述喷口(92)直径小于进液腔(91)的内径,所述扩散部(93)具有与喷口(92)相对布置并能使清洗介质沿喷口(92)径向喷洒的扩散面(930)。
10.根据权利要求9所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述扩散部(93)具有沿进液腔(91)轴向延伸的圆柱形本体(931),该本体(931)的外侧面上开设有供喷口(92)露出的缺口槽(932),该缺口槽(932)具有与喷口(92)轴向垂直布置的第一壁面(933)及自该第一壁面(933)的内边缘向上、向外延伸的第二壁面(934),该第二壁面(934)成形为相对于喷口(92)向外拱起的弧面,该弧面即为所述的扩散面(930)。
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