CN207554974U - 混凝土湿喷机喷浆管手持扶手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特点是：包括握持环及卡箍，所述卡箍一端为闭合开口，另一端设置在所述握持环上，所述卡箍中间为夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的空腔。握持环为钢制圆管制成的圆环形，在握持环上固定设置一卡箍固定板，将卡箍一端以可拆卸方式与所述卡箍固定板连接。卡箍固定板为矩形钢板，其中间开有圆孔，卡箍固定板通过圆孔套在握持环上，并焊接固定为一体。使得工人能够方便、可靠、省力地通过手持扶手操作喷浆管，降低工人劳动强度，提高喷涂质量和工作效率。

Description

混凝土湿喷机喷浆管手持扶手

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，涉及一种混凝土湿喷机的辅助工具，适用于各种混凝土湿喷设备，具体说是一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手。

背景技术

目前，我国各矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程等的施工中，广泛采用喷锚支护这一国际先进的支护方法，混凝土湿喷机是该作业的主要设备。目前湿喷机工作时都是工人直接手持喷浆管进行喷浆作业，而喷浆管一般口径较粗，这就使得工人操作喷浆管时非常费力，经常发生喷浆管滑脱，影响喷涂质量，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，使得工人能够方便、可靠、省力地通过手持扶手操作喷浆管，降低工人劳动强度，提高喷涂质量和工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，包括握持环及卡箍，所述卡箍一端为闭合开口，另一端设置在所述握持环上，所述卡箍中间为夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的空腔。

对上述技术方案的改进：所述握持环为钢制圆管制成的圆环形，所述握持环上固定设置一卡箍固定板，所述卡箍一端以可拆卸方式与所述卡箍固定板连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述卡箍固定板为矩形钢板，其中间开有圆孔，所述卡箍固定板通过所述圆孔套在所述握持环上，并焊接固定为一体。

对上述技术方案的进一步改进：所述卡箍包括两块形状相同或对称的Ω形板，所述Ω形板的固定端为长臂，开口端为短臂，所述长臂上开有U形嵌槽和固定螺栓孔，所述短臂上开有紧固螺栓孔，所述卡箍的两块Ω形板的长臂端分别贴合在所述卡箍固定板的两侧面，使所述握持环嵌入所述的U形嵌槽内，用螺栓穿过两块Ω形板长臂上的固定螺栓孔将两块所述Ω形板紧固在所述握持环上，使两块所述Ω形板中间形成夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的圆形空间，将两块所述Ω形板的短臂端贴合，用螺栓穿过两块所述Ω形板短臂上的紧固螺栓孔，将伸入所述圆形空间中的所述混凝土湿喷机喷浆管夹紧。

对上述技术方案的进一步改进：所述Ω形板短臂上的紧固螺栓孔至少有2个，所述Ω形板长臂上的固定螺栓孔有4个且分别设置在所述U形嵌槽两侧，所述卡箍固定板上也设置与所述Ω形板长臂上的固定螺栓孔一一对应的螺栓孔。

对上述技术方案的进一步改进：所述握持环的直径为30-50cm, 所述握持环1的钢制圆管直径为2-5 cm。

对上述技术方案的进一步改进：所述握持环的钢制圆管外面套有橡胶套管，所述橡胶套管外表面上设置防滑凸起。

本实用新型的优点和积极效果是：

混凝土湿喷机工作时，将混凝土湿喷机喷浆管固定在卡箍中，工人可以手握直径适宜的握持环来控制喷浆管，省力且可靠，喷浆管不易滑脱，手握钢环的不同部位可以调整喷浆管角度，使喷浆操作更灵活，从而提高了喷涂质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手的结构示意图；

图2本实用新型一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手夹持喷浆管的示意图；

图3是本实用新型一混凝土湿喷机喷浆管手持扶手用在混凝土湿喷机上的使用状态图。

图中的序号为：1-握持环、2-卡箍固定板、2.1-螺栓孔、3-卡箍、3.1-Ω形板、3.2-长臂、3.3-固定螺栓孔、3.4-U形嵌槽、3.5-短臂、4-螺栓、5-混凝土湿喷机喷浆管、6-混凝土湿喷机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1-图3，本实用新型一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手的实施例，包括握持环1及卡箍3，卡箍3一端为闭合开口，卡箍3另一端设置在握持环1上，卡箍3中间为夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的空腔。

具体而言：上述握持环1为钢制圆管制成的圆环形，在握持环1上固定设置一卡箍固定板2，将卡箍3一端以可拆卸方式与卡箍固定板2连接。

如图1、图2所示，卡箍固定板2为矩形钢板，其中间开有圆孔，将卡箍固定板2通过其圆孔套在握持环1上，并焊接固定为一体。

上述卡箍3包括两块形状相同或对称的Ω形板3.1，所述Ω形板3.1的固定端为长臂3.2，开口端为短臂3.5，在长臂3.2上开有U形嵌槽3.4和固定螺栓孔3.3，在短臂3.5上开有紧固螺栓孔。卡箍3的两块Ω形板3.1的长臂3.2端分别贴合在卡箍固定板2的两个侧面上，使握持环1嵌入U形嵌槽3.4内，用螺栓4穿过两块Ω形板3.1长臂3.2上的固定螺栓孔3.3，将两块Ω形板3.1紧固在握持环1上，使两块Ω形板3.1中间形成夹持混凝土湿喷机喷浆管5的圆形空间，将两块所述Ω形板3.1的短臂端3.5贴合，用螺栓穿过两块Ω形板3.1短臂3.5上的紧固螺栓孔，将伸入所述圆形空间中的混凝土湿喷机喷浆管5夹紧。

上述Ω形板3.1短臂3.5上的紧固螺栓孔至少有2个，Ω形板3.1长臂3.2上的固定螺栓孔3.3有4个，且分别设置在U形嵌槽3.4两侧。在卡箍固定板2上也设置与Ω形板3.1长臂3.2上的固定螺栓孔3.3一一对应的螺栓孔。

为了便于握持，上述握持环1的直径为30-50cm, 握持环1的钢制圆管直径为2-5cm。

为了握持可靠，握持环1的钢制圆管外面套有橡胶套管，在橡胶套管外表面上设置防滑凸起。

如图2、图3所示，混凝土湿喷机6工作时，将混凝土湿喷机喷浆管5置于卡箍3的圆形空腔中，用螺栓通过卡箍短臂3.5上的紧固螺栓孔，将混凝土湿喷机喷浆管5夹紧。工人手握握持环1实施喷浆作业。由于握持环的直径适宜，工人操作时省力且可靠，混凝土湿喷机喷浆管5不易滑脱，手握握持环1的不同部位可以调整混凝土湿喷机喷浆管5的角度，使喷浆操作更加灵活方便，从而提高了喷涂质量和工作效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，包括握持环及卡箍，所述卡箍一端为闭合开口，另一端设置在所述握持环上，所述卡箍中间为夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的空腔。

2.按照权利要求1所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环为钢制圆管制成的圆环形，所述握持环上固定设置一卡箍固定板，所述卡箍一端以可拆卸方式与所述卡箍固定板连接。

3.按照权利要求2所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述卡箍固定板为矩形钢板，其中间开有圆孔，所述卡箍固定板通过所述圆孔套在所述握持环上，并焊接固定为一体。

4.按照权利要求2或3所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述卡箍包括两块形状相同或对称的Ω形板，所述Ω形板的固定端为长臂，开口端为短臂，所述长臂上开有U形嵌槽和固定螺栓孔，所述短臂上开有紧固螺栓孔，所述卡箍的两块Ω形板的长臂端分别贴合在所述卡箍固定板的两侧面，使所述握持环嵌入所述的U形嵌槽内，用螺栓穿过两块Ω形板长臂上的固定螺栓孔将两块所述Ω形板紧固在所述握持环上，使两块所述Ω形板中间形成夹持所述混凝土湿喷机喷浆管的圆形空间，将两块所述Ω形板的短臂端贴合，用螺栓穿过两块所述Ω形板短臂上的紧固螺栓孔，将伸入所述圆形空间中的所述混凝土湿喷机喷浆管夹紧。

5.按照权利要求4所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述Ω形板短臂上的紧固螺栓孔至少有2个，所述Ω形板长臂上的固定螺栓孔有4个且分别设置在所述U形嵌槽两侧，所述卡箍固定板上也设置与所述Ω形板长臂上的固定螺栓孔一一对应的螺栓孔。

6.按照权利要求2或3所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环的直径为30-50cm, 所述握持环1的钢制圆管直径为2-5 cm。

7.按照权利要求4所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环的直径为30-50cm, 所述握持环1的钢制圆管直径为2-5 cm。

8.按照权利要求5所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环的直径为30-50cm, 所述握持环1的钢制圆管直径为2-5 cm。

9.按照权利要求2或3所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环的钢制圆管外面套有橡胶套管，所述橡胶套管外表面上设置防滑凸起。

10.按照权利要求5所述的混凝土湿喷机喷浆管手持扶手，其特征在于，所述握持环的钢制圆管外面套有橡胶套管，所述橡胶套管外表面上设置防滑凸起。