CN208648549U - 一种新型吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型吊装夹具，包括基板，所述基板顶部设有连接块，所述连接块顶部设有吊环固定块，所述吊环固定块上安装有吊环，所述连接块的前后侧面上均设有夹紧杆，所述夹紧杆通过转轴活动连接在连接块上，所述基板底部还设有左夹紧壁、右夹紧壁，且所述右夹紧壁设置在左夹紧壁的右侧，所述左夹紧壁内侧固定连接有液压伸缩杆，所述右夹紧壁内侧固定连接有液压伸缩杆缸体，且所述液压伸缩杆伸入液压伸缩杆缸体内，所述液压伸缩杆、液压伸缩杆缸体的下方均设有卡接头，且所述卡接头分别均设置在左夹紧壁、右夹紧壁的内侧，可以方便根据管道的长度调节，适用于不同长度管道的运输，操作更加方便，同时便于装卸。

Description

一种新型吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种新型吊装夹具，属于吊装设备领域。

背景技术

目前，隧道管片(或称管片)吊装是施工现场的必备工序，传统的施工方法是通过人工用吊绳预先对管片进行捆绑，再通过吊装绳和吊机进行起吊作业。这种传统的施工方法不仅施工速度慢，费时费力，工人劳动强度大，且吊装绳在长时间的使用过程中易发生老化，造成管片在吊装过程中散落，对现场工人的生命安全带来很大威胁；同时，吊装绳在吊装过程对管片造成磨损也影响管片的质量，大幅度降低了施工标准，另一方面，用钢丝绳捆绑的过程中需要用吊机将管片吊离地面一定距离，捆绑作业也需要占用吊车，增加了吊车的运转周期，且与管片吊装存在交叉作业，不利于吊装作业顺利进行，大幅度影响了工程施工质量和进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型吊装夹具，可以方便根据管道的长度调节，适用于不同长度管道的运输，操作更加方便，同时便于装卸，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型吊装夹具，包括基板，所述基板顶部设有连接块，所述连接块顶部设有吊环固定块，所述吊环固定块上安装有吊环，所述连接块的前后侧面上均设有夹紧杆，所述夹紧杆通过转轴活动连接在连接块上，所述基板底部还设有左夹紧壁、右夹紧壁，且所述右夹紧壁设置在左夹紧壁的右侧，所述左夹紧壁内侧固定连接有液压伸缩杆，所述右夹紧壁内侧固定连接有液压伸缩杆缸体，且所述液压伸缩杆伸入液压伸缩杆缸体内，所述液压伸缩杆、液压伸缩杆缸体的下方均设有卡接头，且所述卡接头分别均设置在左夹紧壁、右夹紧壁的内侧，所述夹紧杆底端固定连接有夹紧套，所述夹紧套由弧形板、限位板、连接板构成，所述限位板固定连接在弧形板的上下两端，所述连接板设置在限位板的外侧。

进一步而言，所述基板底部设有燕尾槽，所述左夹紧壁、右夹紧壁顶端均活动连接在燕尾槽内。

进一步而言，所述基板与连接块之间、连接块与吊环固定块之间均通过焊接的方式固定连接。

进一步而言，所述夹紧杆、转轴、夹紧套的数目均为两个。

进一步而言，所述连接板上均设有螺纹孔。

进一步而言，所述夹紧套之间利用螺栓通过连接板上的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型有益效果：一种新型吊装夹具，在使用时首先利用液压伸缩杆拉开左夹紧壁、右夹紧壁之间的距离，将管道两端分别放置在卡接头上，然后通过螺栓将连接板连接起来，进而实现了夹紧套对管道的夹紧，再利用液压伸缩杆缩短左夹紧壁、右夹紧壁之间的距离将管道夹紧，通过吊环将整体吊装在起重机上，实现了对管道的吊装固定，使用起来更加方便，可以方便根据管道的长度调节，适用于不同长度管道的运输，操作更加方便，同时便于装卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型吊装夹具结构图。

图2是本实用新型一种新型吊装夹具夹紧套结构图。

图中标号：1、基板；2、连接块；3、吊环固定块；4、吊环；5、夹紧杆；6、转轴；7、左夹紧壁；8、右夹紧壁；9、液压伸缩杆；10、液压伸缩杆缸体；11、卡接头；12、夹紧套；13、弧形板；14、限位板；15、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种新型吊装夹具，包括基板1，用于连接吊环固定块3，同时为左夹紧壁7、右夹紧壁8的运动提供滑槽，所述基板1顶部设有连接块2，所述连接块2顶部设有吊环固定块3，用于安装吊环4，所述吊环固定块3上安装有吊环4，用于连接起重机，所述连接块2的前后侧面上均设有夹紧杆5，所述夹紧杆5通过转轴6活动连接在连接块2上，通过夹紧杆5绕转轴6的转动方便夹紧管道，所述基板1底部还设有左夹紧壁7、右夹紧壁8，且所述右夹紧壁8设置在左夹紧壁7的右侧，所述左夹紧壁7内侧固定连接有液压伸缩杆9，所述右夹紧壁8内侧固定连接有液压伸缩杆缸体10，且所述液压伸缩杆9伸入液压伸缩杆缸体10内，通过液压伸缩杆缸体10驱动液压伸缩杆9进行伸缩实现了左夹紧壁7、右夹紧壁8之间距离的改变，所述液压伸缩杆9、液压伸缩杆缸体10的下方均设有卡接头11，且所述卡接头11分别均设置在左夹紧壁7、右夹紧壁8的内侧，用于卡接管道，防止管道掉落，所述夹紧杆5底端固定连接有夹紧套12，将管道两端分别放置在卡接头11上，通过螺栓将连接板15连接起来，进而实现了夹紧套12对管道的夹紧，所述夹紧套12由弧形板13、限位板14、连接板15构成，所述限位板14固定连接在弧形板13的上下两端，所述连接板15设置在限位板14的外侧。

更具体而言，所述基板1底部设有燕尾槽，所述左夹紧壁7、右夹紧壁8顶端均活动连接在燕尾槽内，所述基板1与连接块2之间、连接块2与吊环固定块3之间均通过焊接的方式固定连接，所述夹紧杆5、转轴6、夹紧套12的数目均为两个，所述连接板15上均设有螺纹孔，所述夹紧套12之间利用螺栓通过连接板15上的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型改进于：一种新型吊装夹具，在使用时首先利用液压伸缩杆9拉开左夹紧壁7、右夹紧壁8之间的距离，将管道两端分别放置在卡接头11上，然后通过螺栓将连接板15连接起来，进而实现了夹紧套12对管道的夹紧，再利用液压伸缩杆9缩短左夹紧壁7、右夹紧壁8之间的距离将管道夹紧，通过吊环4将整体吊装在起重机上，实现了对管道的吊装固定，使用起来更加方便，可以方便根据管道的长度调节，适用于不同长度管道的运输，操作更加方便，同时便于装卸。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型吊装夹具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部设有连接块(2)，所述连接块(2)顶部设有吊环固定块(3)，所述吊环固定块(3)上安装有吊环(4)，所述连接块(2)的前后侧面上均设有夹紧杆(5)，所述夹紧杆(5)通过转轴(6)活动连接在连接块(2)上，所述基板(1)底部还设有左夹紧壁(7)、右夹紧壁(8)，且所述右夹紧壁(8)设置在左夹紧壁(7)的右侧，所述左夹紧壁(7)内侧固定连接有液压伸缩杆(9)，所述右夹紧壁(8)内侧固定连接有液压伸缩杆缸体(10)，且所述液压伸缩杆(9)伸入液压伸缩杆缸体(10)内，所述液压伸缩杆(9)、液压伸缩杆缸体(10)的下方均设有卡接头(11)，且所述卡接头(11)分别均设置在左夹紧壁(7)、右夹紧壁(8)的内侧，所述夹紧杆(5)底端固定连接有夹紧套(12)，所述夹紧套(12)由弧形板(13)、限位板(14)、连接板(15)构成，所述限位板(14)固定连接在弧形板(13)的上下两端，所述连接板(15)设置在限位板(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型吊装夹具，其特征在于：所述基板(1)底部设有燕尾槽，所述左夹紧壁(7)、右夹紧壁(8)顶端均活动连接在燕尾槽内。

3.根据权利要求1所述的一种新型吊装夹具，其特征在于：所述基板(1)与连接块(2)之间、连接块(2)与吊环固定块(3)之间均通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型吊装夹具，其特征在于：所述夹紧杆(5)、转轴(6)、夹紧套(12)的数目均为两个。

5.根据权利要求1所述的一种新型吊装夹具，其特征在于：所述连接板(15)上均设有螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型吊装夹具，其特征在于：所述夹紧套(12)之间利用螺栓通过连接板(15)上的螺纹孔螺纹连接。