CN215441871U - 钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣 - Google Patents

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施洽殷
魏正峰
张法智
林平
李亚伟
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Huaneng Fujian Zhangzhou Energy Co ltd
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Huaneng Fujian Zhangzhou Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,包括用于连接上部主筋和下部主筋的搭接卡扣,所述搭接卡扣包括U型件、与U型件配套使用的螺杆,所述U型件上分别开设有若干个第一连接孔和若干个第二连接孔,所述第一连接孔处均设置有螺帽,所述螺杆通过第二连接孔和第一连接孔与U型件连接;本实用新型实用性强,操作起来非常简单,能够将传统的手持式搭接法转变为快速卡扣搭接法,大大提高了作业效率,提高了安全性,适用于所有的灌注桩作业。

Description

钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,应用在灌注桩钢筋笼搭接技术领域。
背景技术
公知的,灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土等手段在地基土中形成桩孔,并在其内设置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法的不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。灌注桩可适用于各种地层,桩长可随持力层的起伏而改变,适用于建筑、水利、电力、铁路、公路交通等的工程建设;灌注桩施工工艺流程大致为:场地平整——泥浆制备——测放桩位——开孔及埋设护筒——钻机钻进至设计孔深——下设钢筋笼——安设导管及料斗——混凝土灌注,然而现有下设钢筋笼阶段中孔口搭接(焊接)技术方案一般采用手持式搭接法,是在两节钢筋笼孔口搭接时,作业人员用一只手握住上笼和下笼的两根竖向钢筋,使用另一只手持焊钳,进行焊接作业,手持式搭接法缺点一方面是上笼在吊车的起吊下容易产生轻微摆动,容易产生抓握不紧的现象,在有风时左右摆动会更明显,存在手部被夹伤的隐患,另一方面当钢筋笼竖向钢筋较粗时,也容易产生单手握不紧的现象,导致搭接错位形成的质量风险,还有就是焊接时有安全风险,容易造成抓握手的烫伤或者触电,综上所述,该技术作业效率不高,不仅存在安全隐患,同时存在一定质量风险。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,能够将传统的手持式搭接法转变为快速卡扣搭接法,大大提高了作业效率,提高了安全性,适用于所有的灌注桩作业。
本实用新型的技术方案如下:
钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,包括用于连接上部主筋和下部主筋的搭接卡扣,所述搭接卡扣包括U型件、与U型件配套使用的螺杆,所述U型件上分别开设有若干个第一连接孔和若干个第二连接孔,所述第一连接孔处均设置有螺帽,所述螺杆通过第二连接孔和第一连接孔与U型件连接。
所述U型件两臂相向的面上分别设置有若干个第一连接孔和若干个第二连接孔,第一连接孔等距分布在U型件的一条侧臂上,第二连接孔等距分布在U型件的另一条侧臂上。
所述第一连接孔和第二连接孔一一对应,第一连接孔和第二连接孔内均设置有内螺纹。
所述第一连接孔的外侧壁上固定有螺帽,螺帽的内径与第一连接孔的内壁直径相同,且螺帽的内径与第一连接孔无缝连通。
所述螺帽的一个侧壁与U型件的外侧壁焊接。
所述螺杆的外壁面通体设置有与第一连接孔、第二连接孔和螺帽相适配的外螺纹。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在使用时,避免了传统工艺时电焊工采用单手抓握钢筋导致的制约电焊工的活动半径,使得电焊工在操作时解放了双手,便于电焊工更好更灵活地开展工作。
2、利用本实用新型提供的搭接卡扣,将原有焊接工艺时需要的一人单手抓握钢筋,另一人配合递焊条、拿工具做辅助工作的两人配合操作减少为一人电焊作业,有效节省了人工劳动力。
3、本实用新型使用搭接卡扣快速固定,还能够避免传统作业时容易造成手的烫伤或者夹伤情况,提高了作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中搭接卡扣的侧剖视图;
图中附图标记表示为:
1、上部主筋;2、搭接卡扣;21、螺杆;22、U型件;23、螺帽;24、第一连接孔;25、第二连接孔;3、下部主筋;4、灌注桩箍筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图3所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,包括用于连接上部主筋1和下部主筋3的搭接卡扣2,所述搭接卡扣2包括U型件22、与U型件22配套使用的螺杆21,所述U型件22上分别开设有若干个第一连接孔24和若干个第二连接孔25,所述第一连接孔24处均设置有螺帽23,所述螺杆21通过第二连接孔25和第一连接孔24与U型件22连接。
所述U型件22两臂相向的面上分别贯穿有若干个第一连接孔24和若干个第二连接孔25,第一连接孔24等距分布在U型件22的一条侧臂上,第二连接孔25等距分布在U型件22的另一条侧臂上。
所述第一连接孔24和第二连接孔25一一对应,第一连接孔24和第二连接孔25内均设置有内螺纹。
所述第一连接孔24的外侧壁上固定有螺帽23,螺帽23的内径与第一连接孔24的内壁直径相同,且螺帽23的内径与第一连接孔24无缝连通。
所述螺帽23的一个侧壁与U型件22的外侧壁焊接。
所述螺杆21的外壁面通体设置有与第一连接孔24、第二连接孔25和螺帽23相适配的外螺纹。
本实用新型的工作原理:
使用本实用新型时,首先,在上部主筋1的灌注桩箍筋4下部,将上部主筋1和下部主筋3一一对应且错位设置,使得上部主筋1和相对应的下部主筋3贴在一起,进一步通过搭接卡扣2进行固定,固定时具体操作方法为,将U型件22套在上部主筋1和下部主筋3外部,根据上部主筋1和下部主筋3的直径的大小来选择合适的第一连接孔24和第二连接孔25,使得螺杆21插入后将上部主筋1和下部主筋3卡合在U型件22内部,第一连接孔24外侧固定的螺帽23使得操作更加方便,将螺杆21旋转依次插入到第二连接孔25、第一连接孔24和螺帽23内部,最后将螺杆21旋紧即可,所述搭接卡扣2为三个且搭接卡扣2固定时等距分布在钢筋笼的圆周,搭接卡扣2固定后其平面布置呈正三角形结构,这样才能够保证上下两节钢筋笼的稳定性;搭接卡扣2安装完成后进行两节钢筋笼搭接钢筋的焊接作业,焊接完成后将钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣2取走即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:包括用于连接上部主筋(1)和下部主筋(3)的搭接卡扣(2),所述搭接卡扣(2)包括U型件(22)、与U型件(22)配套使用的螺杆(21),所述U型件(22)上分别开设有若干个第一连接孔(24)和若干个第二连接孔(25),所述第一连接孔(24)处均设置有螺帽(23),所述螺杆(21)通过第二连接孔(25)和第一连接孔(24)与U型件(22)连接。
2.如权利要求1所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:所述U型件(22)两臂相向的面上分别贯穿有若干个第一连接孔(24)和若干个第二连接孔(25),第一连接孔(24)等距分布在U型件(22)的一条侧臂上,第二连接孔(25)等距分布在U型件(22)的另一条侧臂上。
3.如权利要求2所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:所述第一连接孔(24)和第二连接孔(25)一一对应,第一连接孔(24)和第二连接孔(25)内均设置有内螺纹。
4.如权利要求3所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:所述第一连接孔(24)的外侧壁上固定有螺帽(23),螺帽(23)的内径与第一连接孔(24)的内壁直径相同,且螺帽(23)的内径与第一连接孔(24)无缝连通。
5.如权利要求4所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:所述螺帽(23)的一个侧壁与U型件(22)的外侧壁焊接。
6.如权利要求1所述的钢筋笼孔口快速安全搭接卡扣,其特征在于:所述螺杆(21)的外壁面通体设置有与第一连接孔(24)、第二连接孔(25)和螺帽(23)相适配的外螺纹。
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