CN207553163U - 一体化抗压修复井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井盖，尤其是一种一体化抗压修复井盖，包括圈体，在圈体中部的通孔处设置能够盖合的盖体；其特征是：在所述圈体的底表面设置预埋结构，所述预埋结构凸设于圈体的底表面；所述预埋结构包括设置于通孔外圈的预埋圈以及多条预埋肋板。本实用新型具有以下优点：本实用新型所述的一体化抗压修复井盖针对修复用井盖，在井圈背面铸造自带有预埋圈和预埋肋板，即能起到加强强度的作用，安装时可以直接植入井盖基础修复材料中，提高牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井盖，尤其是一种一体化抗压修复井盖，属于市政工程设备技术领域。
背景技术
现有技术中，在井盖修复过程中，需要先在路基破碎出与圈体的外径相同的坑，浇筑修复材料（混凝土材料），找平后将圈体吊装，圈体与路面之间的缝隙需要进行二次浇筑。采用目前的井盖结构和安装方法存在以下缺陷：存在修复材料浇筑和路面不平的情况，容易发生分层、脱离问题；井盖周边缝隙需要进行灌缝处理，增加处理成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种一体化抗压修复井盖，能够植入井盖基础修复材料中，实现牢固连接。
按照本实用新型提供的技术方案，所述一体化抗压修复井盖，包括圈体，在圈体中部的通孔处设置能够盖合的盖体；其特征是：在所述圈体的底表面设置预埋结构，所述预埋结构凸设于圈体的底表面；所述预埋结构包括设置于通孔外圈的预埋圈以及多条预埋肋板。
进一步的，所述预埋肋板沿径向均匀设置。
进一步的，所述预埋肋板的高度由预埋圈向圈体的边缘逐渐降低。
进一步的，所述预埋肋板为圆环状、曲线状或多边形状肋板。
进一步的，所述预埋圈的高度为6厘米。
进一步的，所述预埋圈为封闭的圈形或由多段预埋件间断构成的圈形；所述圈形为圆形、方形、菱形或梯形。
进一步的，所述圈体外周边为圆形或方形。
进一步的，所述盖体通过铰接结构盖合在圈体的通孔上。
本实用新型具有以下优点：本实用新型所述的一体化抗压修复井盖针对修复用井盖，在井圈背面铸造自带有预埋圈和预埋肋板，即能起到加强强度的作用，安装时可以直接植入井盖基础修复材料中，提高牢固程度。
附图说明
图1为本实用新型所述一体化抗压修复井盖的结构示意图。
图2为本实用新型所述一体化抗压修复井盖的侧视图。
附图标记说明：1-圈体、2-盖体、3-预埋结构、31-预埋圈、32-预埋肋板。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型所述一体化抗压修复井盖包括圈体1，在圈体1中部的通孔处设置能够盖合的盖体2，圈体1一般为环形，如圆环或方环等，通孔的形状与盖体2的形状相同。所述盖体2盖合在圈体1的通孔上的方式有多种，如通过销轴铰接的方式等。
在所述圈体1的底表面设置预埋结构3，所述预埋结构3凸出于圈体1的底表面设置，在井盖安装过程中，圈体1底表面的预埋结构3能够植入井盖基础修复材料中，使井盖与修复材料连接牢固程度更高。
所述预埋结构3包括设置于通孔外圈的预埋圈31以及八条沿径向设置的预埋肋板32，预埋肋板32的高度由预埋圈31向圈体1的边缘逐渐降低，为保证井圈植入修复材料中的深度，预埋圈31的高度一般设置为6厘米，能够有效保证连接的牢固程度。在一个具体实施方式中，所述预埋圈31采用如图1所示的封闭的圈形；在另一个具体实施方式中，所述预埋圈31可以采用多段间断预埋件构成的圈形；上述的圈形可以采用圆形、方形、菱形或梯形等。
作为本实用新型的另一实施例，所述预埋肋板32也可以采用其他形状，如多个均匀分布于井圈1底部的圆环状、曲线状、多边形状肋板，只需要在井盖安装时，该预埋肋板32可以在敲打作用下植入修复材料中实现井盖与修复材料的连接即可。
本实用新型所述的一体化抗压修复井盖针对修复用井盖，在井圈背面铸造自带有预埋圈31和预埋肋板32，即能起到加强强度的作用，安装时可以直接植入井盖基础修复材料中，提高牢固程度。
本实用新型所述一体化抗压修复井盖的安装方法，包括以下步骤：
（1）施工前做好围挡及安全警示标志的设置，疏导交通；
（2）以井盖中心为中心，1.21m为直径进行切割，切割深度为12cm；
（3）切割完成后进行破碎处理，移除现有井盖并清理井圈破碎面，测量破碎深度，防止破碎过深；
（4）在井口位置安装磨具，在井周沿井安装加固钢筋圈；
（5）浇筑速凝混凝土（快速修复材料）至略高于路面标高约5mm；
（6）将一体化抗压修复井盖安装在修复材料上，并敲打挤压至井盖与路面齐平，此时圈体底部的预埋结构植入修复材料中，并且由井盖的周边缝隙挤出多余的修复材料；
（7）刮除井盖周边溢出的修复材料，并清扫施工现场，养护3小时后可放行交通。
上述安装方法中所采用的速凝混凝土的初凝时间不小于30min，终凝时间不大于60min。抗压强度为：3h抗压强度不小于25MPa，6小时抗压强度不小于30MPa，1天抗压强度不小于32MPa，7天抗压强度不小于35MPa，28天抗压强度不小于40MPa。抗折强度为：3h抗折强度不小于4.5MPa，3天抗折强度不小于5.5MPa， 28天抗压强度不小于7.5MPa。
本实用新型所述的一体化抗压修复井盖的安装方法，安装方便、快速，井盖周边缝隙无需灌缝，不用进行专门处理，美观好看，并且成本降低，供货速度快，无需二次运输浇筑。并且井盖下面基础整体一次成型，修复材料浇筑和路面齐平，不存在分层，脱离问题。安装平整度容易控制，大锤敲打就可以实现。
Claims (8)
1.一种一体化抗压修复井盖，包括圈体（1），在圈体（1）中部的通孔处设置能够盖合的盖体（2）；其特征是：在所述圈体（1）的底表面设置预埋结构（3），所述预埋结构（3）凸设于圈体（1）的底表面；所述预埋结构（3）包括设置于通孔外圈的预埋圈（31）以及多条预埋肋板（32）。
2.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述预埋肋板（32）沿径向均匀设置。
3.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述预埋肋板（32）的高度由预埋圈（31）向圈体（1）的边缘逐渐降低。
4.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述预埋肋板（32）为圆环状、曲线状或多边形状肋板。
5.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述预埋圈（31）的高度为6厘米。
6.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述预埋圈（31）为封闭的圈形或由多段预埋件间断构成的圈形；所述圈形为圆形、方形、菱形或梯形。
7.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述圈体（1）外周边为圆形或方形。
8.如权利要求1所述的一体化抗压修复井盖，其特征是：所述盖体（2）通过铰接结构盖合在圈体（1）的通孔上。
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| CN201721651560.9U CN207553163U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一体化抗压修复井盖 |
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| CN (1) | CN207553163U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107747327A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-02 | 无锡爱路建设有限公司 | 一体化抗压修复井盖及其安装方法 |
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2017
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