CN207552647U - 单一电机驱动的双机头直式缝头机 - Google Patents

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陈皇华
骆涛
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Abstract

本实用新型公开了单一电机驱动的双机头直式缝头机,包括第一机头和第二机头以及由传动轴带动的第一传动带轮和第二传动带轮,第一机头和第二机头后侧分别连接有第一机头升降机构和第二机头升降机构,所述的传动轴同时为第一机头升降机构驱动第一机头、第二机头升降机构驱动第二机头的中心轴。本实用新型通过传动轴作为中心轴的基础上将其同时具备驱动能力,使得两个机头可以同步缝合大大提高了袜子二次缝头在速度、密度上的同步性,而两个机头共用一个中心轴使得二次缝合的缝合线在同轴性上高度一致,极大的提高了袜子的缝头质量。

Description

单一电机驱动的双机头直式缝头机
技术领域
本实用新型涉一种袜子缝头机,具体地指单一电机驱动的双机头直式缝头机。
背景技术
袜子缝头机是专门针对袜子的专用设备。现有的袜子缝头机也可以说最为接近的技术是双头的袜子缝头机,也就是针对一双袜子由两个缝头机机头进行缝合以提高缝头的密度和牢固程度,这种现有的双头缝头机其在缝制过程中主要存在两个机头在转速以及缝合高度的一致性上存在较大的差异,也就是会出现两条缝合线或者出现缝合密度不均,掉角等技术故障。由于两个机头其在缝合速度以及缝合高度上不仅需要直线方向的速度配合也要高度方向的同步配合,如何达到这种配合效果缝合出高质量的袜子一直是本领域技术人员研究的对象。
发明内容
本实用新型提供了一种缝合密度均匀、缝合完整牢度高,单一电机驱动的双机头直式缝头机。
单一电机驱动的双机头直式缝头机,包括安装底板以及用于袜子袜头缝合的第一机头和第二机头,第一机头和第二机头侧边分别设有第一驱动带轮和第二驱动带轮,所述的第一驱动带轮和第二驱动带轮分别通过皮带连接有第一传动带轮和第二传动带轮,第一传动带轮和第二传动带轮由同一根传动轴带动,传动轴由主电机驱动;所述的第一机头和第二机头后侧分别连接有第一机头升降机构和第二机头升降机构,所述的传动轴同时为第一机头升降机构驱动第一机头、第二机头升降机构驱动第二机头的中心轴。该种袜子缝头机通过传动轴作为中心轴的基础上将其同时具备驱动能力,使得两个机头可以同步缝合大大提高了袜子二次缝头在速度、密度上的同步性,而两个机头共用一个中心轴使得二次缝合的缝合线在同轴性上高度一致,极大的提高了袜子的缝头质量。
所述第一机头升降机构、第二机头升降机构均包括升降电机驱动的传动螺杆,传动螺杆配合连接升降块上的螺孔,升降块侧边连接有升降连杆。所述的传动螺杆顶部连接有高度调节的刻度盘。该种升降机构配合传动轴达到了一种类似于跷跷板的技术结构,通过传动螺杆驱动升降连杆的上下运动达到对于第一机头、第二机头的同步旋转性能,当然为了控制旋转的幅度,本实用新型采用刻度盘结构旋合传动螺杆以调节传动螺杆驱动升降块的高度。
所述升降块两侧分别安装有导向轴,导向轴外周安装有直线轴承,导向轴两端分别连接位于升降块外周的壳体,以提高升降块在升降过程中的稳定性。
所述第一驱动带轮和第二驱动带轮侧边均连接有剪刀连杆,剪刀连杆驱动活动刀片配合固定刀片对袜子的缝头线进行剪切。为了便于将剪下的线头及时清理在剪刀连杆侧边设有吸风管。
所述传动轴与主电机之间通过皮带连接的主动带轮和从动带轮传动,以调节传动轴的转速。所述安装底板上还安装有大吸风管,对剪切下的袜头进行清理。
本实用新型通过传动轴作为中心轴的基础上将其同时具备驱动能力,使得两个机头可以同步缝合大大提高了袜子二次缝头在速度、密度上的同步性,而两个机头共用一个中心轴使得二次缝合的缝合线在同轴性上高度一致,极大的提高了袜子的缝头质量。
附图说明
图1为本实用新型单一电机驱动的双机头直式缝头机的立体结构示意图;
图2为本实用新型单一电机驱动的双机头直式缝头机另一角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型单一电机驱动的双机头直式缝头机的升降机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示单一电机驱动的双机头直式缝头机,包括安装底板1以及用于袜子袜头缝合的第一机头9和第二机头10,第一机头9和第二机头10侧边分别设有第一驱动带轮8和第二驱动带轮13,第一驱动带轮8和第二驱动带轮13分别通过皮带(为了便于观察结构附图没有显示,皮带为齿形皮带)连接有第一传动带轮11和第二传动带轮12,第一传动带轮11和第二传动带轮12由同一根传动轴4带动,传动轴4由主电机6驱动,实现一根传动轴驱动两个机头的技术目的。
第一机头9和第二机头10后侧分别连接有第一机头升降机构20和第二机头升降机构2,传动轴4同时为第一机头升降机构驱动第一机头、第二机头升降机构驱动第二机头的中心轴。
第一机头升降机构20、第二机头升降机构2均包括升降电机18驱动的传动螺杆19,传动螺杆19配合连接升降块17上的螺孔,升降块17侧边连接有升降连杆15。第一机头升降机构20、第二机头升降机构2上的升降连杆15分别连接第一机头9和第二机头10实现以传动轴4为支点中心轴的技术结构,通过第一机头升降机构20、第二机头升降机构2的上下运动,实现第一机头9和第二机头10的高度同轴调节性能。作为结构优选传动螺杆19顶部连接有高度调节的刻度盘16。
为了提高升降的稳定性,升降块17两侧分别安装有导向轴14,导向轴14外周安装有直线轴承14,导向轴14两端分别连接位于升降块17外周的壳体2。
作为技术优选提高设备清洁度,降低故障率,第一驱动带轮8和第二驱动带轮13侧边均连接有剪刀连杆22,剪刀连杆22驱动活动刀片23配合固定刀片对袜子的缝头线进行剪切,剪切完成后由剪刀连杆22侧边设有的吸风管21吸离。
传动轴4与主电机6之间通过皮带连接的主动带轮5和从动带轮7传动。安装底板1上还安装有大吸风管3便于吸走剪切下的袜子袜头。

Claims (8)

1.一种单一电机驱动的双机头直式缝头机,包括安装底板以及用于袜子袜头缝合的第一机头和第二机头,第一机头和第二机头侧边分别设有第一驱动带轮和第二驱动带轮,其特征在于:所述的第一驱动带轮和第二驱动带轮分别通过皮带连接有第一传动带轮和第二传动带轮,第一传动带轮和第二传动带轮由同一根传动轴带动,传动轴由主电机驱动;所述的第一机头和第二机头后侧分别连接有第一机头升降机构和第二机头升降机构,所述的传动轴同时为第一机头升降机构驱动第一机头、第二机头升降机构驱动第二机头的中心轴。
2.根据权利要求1所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述第一机头升降机构、第二机头升降机构均包括升降电机驱动的传动螺杆,传动螺杆配合连接升降块上的螺孔,升降块侧边连接有升降连杆。
3.根据权利要求2所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述的传动螺杆顶部连接有高度调节的刻度盘。
4.根据权利要求2所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述升降块两侧分别安装有导向轴,导向轴外周安装有直线轴承,导向轴两端分别连接位于升降块外周的壳体。
5.根据权利要求1所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述第一驱动带轮和第二驱动带轮侧边均连接有剪刀连杆,剪刀连杆驱动活动刀片配合固定刀片对袜子的缝头线进行剪切。
6.根据权利要求5所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述的剪刀连杆侧边设有吸风管。
7.根据权利要求1所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述传动轴与主电机之间通过皮带连接的主动带轮和从动带轮传动。
8.根据权利要求1所述的单一电机驱动的双机头直式缝头机,其特征在于:所述安装底板上还安装有大吸风管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110587705A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 广东瑞洲科技有限公司 一种柔性材料切割装置

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