CN218426271U - 一种能够调节的钢材激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工器械技术领域，尤其为一种能够调节的钢材激光切割装置，包括激光切割机床，所述激光切割机床侧壁上连接有控制面板，所述激光切割机床的驱动端连接有多头调节结构，所述多头调节结构包括连接箱体，所述连接箱体连接在激光切割机床的驱动端，所述连接箱体的内腔中连接有驱动电机，本实用新型通过在能够调节的钢材激光切割装置中设置多头调节结构,从而利用多头调节结构中的伺服电机经过传动结构从而调节激光切割头之间距离设计，从而使得在能够调节的钢材激光切割装置使用的过程中可以根据钢材切断后的距离，调节每组激光切割头之间的距离，从而实现多组一次性切割，从而提高了切割的效率，从而解决了切割效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工器械技术领域，具体为一种能够调节的钢材激光切割装置。
背景技术
目前的钢材激光切割装置大多采用单头切割，一次性只能生产出一件产品，使得切割的效率比较低，针对以上问题，需要提供一种切割效率高的能够调节的钢材激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够调节的钢材激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种能够调节的钢材激光切割装置，包括激光切割机床，所述激光切割机床侧壁上连接有控制面板，所述激光切割机床的驱动端连接有多头调节结构；
所述多头调节结构包括连接箱体，所述连接箱体连接在激光切割机床的驱动端，所述连接箱体的内腔中连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端连接有固定箱体，所述固定箱体的内腔中连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧壁上对称连接有驱动滑块，所述固定箱体的侧壁上并且与驱动滑块对应设置有限位滑槽，所述固定箱体的底部连接有限位箱体，所述限位箱体中设置有剪刀式升降架，所述剪刀式升降架上下端面连接轴上均连接有移动滑块，所述限位箱体上并且与移动滑块对应设置有固定滑槽，所述移动滑块连接在驱动滑块的底部，所述移动滑块的底部连接有激光切割头。
作为本实用新型优选的方案，所述激光切割机床通过导线与控制面板相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与控制面板相连接并且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动杆通过轴承座连接在连接箱体的底部，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述伺服电机通过导线与控制面板相连接并且连接方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动丝杆通过轴承座连接在连接箱体内腔的侧壁上，其中驱动丝杆与轴承座的连接方式为转动连接，所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动滑块与限位滑槽的连接方式为滑动连接，所述移动滑块与固定滑槽的连接方式为滑动连接，所述驱动丝杆由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。
作为本实用新型优选的方案，所述移动滑块的侧壁上并且位于固定滑槽的上下端面均设置有限位挡块，所述激光切割头通过导线与控制面板相连接并且连接方式为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在能够调节的钢材激光切割装置中设置多头调节结构,从而利用多头调节结构中的伺服电机经过传动结构从而调节激光切割头之间距离设计，从而使得在能够调节的钢材激光切割装置使用的过程中可以根据钢材切断后的距离，调节每组激光切割头之间的距离，从而实现多组一次性切割，从而提高了切割的效率，从而解决了切割效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型正等侧结构示意图；
图2为本实用新型多头调节结构结构示意图；
图3为本实用新型图2剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3部分结构示意图。
图中：1、激光切割机床；2、控制面板；3、多头调节结构；301、连接箱体；302、驱动电机；303、驱动杆；304、固定箱体；305、伺服电机；306、驱动丝杆；307、驱动滑块；308、限位滑槽；309、限位箱体；310、剪刀式升降架；311、移动滑块；312、固定滑槽；313、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种能够调节的钢材激光切割装置，包括激光切割机床1，激光切割机床1侧壁上连接有控制面板2，激光切割机床1的驱动端连接有多头调节结构3；
在该实施例中，参考图1、图2和图3，在多头调节结构3包括连接箱体301，连接箱体301连接在激光切割机床1的驱动端，连接箱体301的内腔中连接有驱动电机302，并且在驱动电机302通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机302，使得驱动电机302的驱动端转动，在驱动电机302的驱动端通过联轴器连接有驱动杆303，驱动杆303的另一端连接有固定箱体304，并且在驱动杆303通过轴承座连接在连接箱体301的底部，其中驱动杆303与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆303转动，从而调整激光切割头313的切割方向；
在该实施例中，参考图1、图2和图4，在固定箱体304的内腔中连接有伺服电机305，并且在伺服电机305通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机305，使得伺服电机305的驱动端转动，在伺服电机305的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆306，并且在驱动丝杆306通过轴承座连接在连接箱体301内腔的侧壁上，其中驱动丝杆306与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆306转动，在驱动丝杆306的侧壁上对称连接有驱动滑块307，固定箱体304的侧壁上并且与驱动滑块307对应设置有限位滑槽308，并且在驱动丝杆306由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成驱动丝杆306与驱动滑块307的连接方式为螺纹连接，驱动滑块307与限位滑槽308的连接方式为滑动连接的条件下，使得两组驱动滑块307沿驱动丝杆306侧壁上相对移动或者相悖移动，在固定箱体304的底部连接有限位箱体309，限位箱体309中设置有剪刀式升降架310，剪刀式升降架310上下端面连接轴上均连接有移动滑块311，限位箱体309上并且与移动滑块311对应设置有固定滑槽312，移动滑块311连接在驱动滑块307的底部，并且在移动滑块311与固定滑槽312的连接方式为滑动连接的条件下带动剪刀式升降架310伸展或者收缩运动，从而调节剪刀式升降架310底部的激光切割头313之间的距离，在移动滑块311的底部连接有激光切割头313，并且在激光切割头313通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动激光切割头313，从而进行对钢材的切割。
本实用新型工作流程：在使用能够调节的钢材激光切割装置时，首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态，根据钢材所需要切割的方向，在驱动电机302通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机302，使得驱动电机302的驱动端转动，在驱动杆303通过轴承座连接在连接箱体301的底部，其中驱动杆303与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆303转动，从而调整激光切割头313的切割方向，之后根据钢材所需要切割的长度，在伺服电机305通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机305，使得伺服电机305的驱动端转动，在驱动丝杆306通过轴承座连接在连接箱体301内腔的侧壁上，其中驱动丝杆306与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆306转动，在驱动丝杆306由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成驱动丝杆306与驱动滑块307的连接方式为螺纹连接，驱动滑块307与限位滑槽308的连接方式为滑动连接的条件下，使得两组驱动滑块307沿驱动丝杆306侧壁上相对移动或者相悖移动，在移动滑块311与固定滑槽312的连接方式为滑动连接的条件下带动剪刀式升降架310伸展或者收缩运动，从而调节剪刀式升降架310底部的激光切割头313之间的距离，在激光切割头313通过导线与控制面板2相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动激光切割头313，从而进行对钢材的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够调节的钢材激光切割装置，包括激光切割机床(1)，其特征在于：所述激光切割机床(1)侧壁上连接有控制面板(2)，所述激光切割机床(1)的驱动端连接有多头调节结构(3)；
所述多头调节结构(3)包括连接箱体(301)，所述连接箱体(301)连接在激光切割机床(1)的驱动端，所述连接箱体(301)的内腔中连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的驱动端通过联轴器连接有驱动杆(303)，所述驱动杆(303)的另一端连接有固定箱体(304)，所述固定箱体(304)的内腔中连接有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的驱动端通过联轴器连接有驱动丝杆(306)，所述驱动丝杆(306)的侧壁上对称连接有驱动滑块(307)，所述固定箱体(304)的侧壁上并且与驱动滑块(307)对应设置有限位滑槽(308)，所述固定箱体(304)的底部连接有限位箱体(309)，所述限位箱体(309)中设置有剪刀式升降架(310)，所述剪刀式升降架(310)上下端面连接轴上均连接有移动滑块(311)，所述限位箱体(309)上并且与移动滑块(311)对应设置有固定滑槽(312)，所述移动滑块(311)连接在驱动滑块(307)的底部，所述移动滑块(311)的底部连接有激光切割头(313)。
2.根据权利要求1所述的一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述激光切割机床(1)通过导线与控制面板(2)相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机(302)通过导线与控制面板(2)相连接并且连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述驱动杆(303)通过轴承座连接在连接箱体(301)的底部，其中驱动杆(303)与轴承座的连接方式为转动连接，所述伺服电机(305)通过导线与控制面板(2)相连接并且连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述驱动丝杆(306)通过轴承座连接在连接箱体(301)内腔的侧壁上，其中驱动丝杆(306)与轴承座的连接方式为转动连接，所述驱动丝杆(306)与驱动滑块(307)的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述驱动滑块(307)与限位滑槽(308)的连接方式为滑动连接，所述移动滑块(311)与固定滑槽(312)的连接方式为滑动连接，所述驱动丝杆(306)由一段左旋丝杆和一段右旋丝杆拼接而成。
6.根据权利要求1所述的一种能够调节的钢材激光切割装置，其特征在于：所述移动滑块(311)的侧壁上并且位于固定滑槽(312)的上下端面均设置有限位挡块，所述激光切割头(313)通过导线与控制面板(2)相连接并且连接方式为电性连接。
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