CN207550641U - 一种可调节的黄油包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的黄油包装装置，其技术方案要点是，包括带有支架的运输带，运输带下方设有转动轴，转动轴与运输带之间设有展平辊组，展平辊组与转动轴转动连接在支架上，所述转动轴上固设有限位板，支架设有调节孔，调节孔滑动连接有调节棒，调节棒供调节棒靠近或远离限位板；所述运输带上设有滚轮，滚轮与运输带抵接，达到可调节包装膜展平情况的效果。

Description

一种可调节的黄油包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种黄油加工包装领域，特别涉及一种可调节的黄油包装装置。

背景技术

黄油具有黄油气味芬芳，组织细腻、均匀，切面无水分渗出等特点，如今已经是日常烹调不可缺少的配料，得到了广大人民的喜爱。在我国工厂中的黄油生产过程中，在黄油包装的环节上通常使用的包装膜进行包装，铝箔复合塑料材质的包装膜具有耐高温、耐低温、柔软度高和较好的耐油性与保香性，能够适应黄油存放的环境和黄油的保存要求。

进行黄油块的包装时，将包装膜卷套接在运输带下方的转动轴上，转动轴与运输带之间设有展平辊，包装膜卷中的包装膜到达运输带上之前，展平辊通过下压包装膜的表面利用其本身的柔软性，将包装膜舒展开，舒展的包装膜有利于对包装膜进行切割和包装；然后，黄油块抵接在包装膜上，进行后续的裁剪和打包过程。

但是，由于在生产的过程中，包装膜在经过展平辊之后会出现展平度不达标的情况，对包装造成了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节的黄油包装装置，达到可调节包装膜展平情况的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的黄油包装装置，包括带有支架的运输带，运输带下方设有转动轴，转动轴与运输带之间设有展平辊组，展平辊组与转动轴转动连接在支架上，所述转动轴上固设有限位板，支架设有调节孔，调节孔滑动连接有调节棒，调节棒供调节棒靠近或远离限位板；所述运输带上设有滚轮，滚轮与运输带抵接。

通过上述技术方案，将包装膜卷套接在转动轴上，然后转动轴转动将包装膜拉出，展平辊组压在包装膜上施加压力，实现包装膜的展平，展平的包装膜放置在运输带上，运输带上的滚轮将包装膜压入运输带中，跟随运输带一同运动。在这过程中，由于包装膜是由下至上进行输送，导致包装膜在悬空部位在自身重力的影响下发生下坠现象，影响包装膜展平度；通过在转动轴上设置限位板和调节棒，调节棒贯穿调节孔向限位块靠近，最后抵接到限位块上，停止转动轴的转动，而设置在运输带上的滚轮在运输带的带动下继续滚动，导致包装膜持续的压入运输带上跟随运输带一同运动，从而使下坠的包装膜被运输带运走，完成包装膜展平度调整的过程，使装置达到可调节包装膜展平情况的效果。

较佳的，所述转动轴周向上固接有限位罩，限位板固接在转动轴与限位罩之间。

通过上述技术方案，调节棒插入限位罩中后，增加了调节棒抵接点，减少了限位板的受力情况；同时，由于限位板固接在限位罩上，所以，限位罩为限位板在工作时提供了支持力，提高了限位板工作的稳定性，增强了调节的效果，达到抵接后即停止转动，减少了反应时间，提高了工作效率。

较佳的，所述支架上设有转环，调节孔开设在转环上；转环供调节孔在支架上转动。

通过上述技术方案，调节孔在转环上转动，从而使滑动连接在调节孔中的调节棒实现了转动，调节棒与限位板抵接后调节棒的在转环上的转动带动转动轴的转动，增加了调节范围，不仅能够调节下坠的包装膜，当包装膜展开的情况过紧时，通过调节棒带动转动轴转动，释放出更多的包装膜来缓解过紧的情况，增加了装置的调节范围，提高了设备的实用性。

较佳的，所述支架上设有铰接板，铰接板与支架之间设有铰接轴；铰接轴供铰接板转动抵接在转环上。

通过上述技术方案，在转环转动时，会产生振动，铰接板的设置为转环增加安全保障，减少转环振出支架的情况，提高了转环工作的稳定性。

较佳的，所述调节棒靠近转动轴的一端的周向外壁固接有限位套。

通过上述技术方案，当调节棒使用完毕后，将调节棒从限位套中拉扯出来后，限位套抵接在支架上，减少因为用力过大造成的调节棒拔飞的情况，提高了设备的安全性。

较佳的，所述调节棒远离转动轴的一端的周向外壁上固接有防护套。

通过上述技术方案，使用调节棒进行调节的时候，将调节棒插入限位套中后防护套抵接在支架上，减少调节棒插入的程度过深损坏限位套的情况发生，提高装置工作的稳定性。

较佳的，所述展平辊组包括第一展平辊，第一展平辊与支架之间设有第一转轴；第一展平辊下方设有第二展平辊，第二展平辊与支架之间设有第二转轴，第一展平辊和第二展平辊互相抵接。

通过上述技术方案，包装膜从第一展平辊与第二展平辊中间拉扯至运输带上，两个展平辊之间互相抵接，对有包装膜上有褶皱的地方进行挤压、拉扯、从而增加包装膜的展平效果。

较佳的，所述支架上开设有展滑动槽，展滑动槽中设有第一螺栓与第二螺栓，第一转轴与第二转轴分别与第一螺栓、第二螺栓螺纹连接。

通过上述技术方案，展滑动槽中设置的第一螺栓与第二螺栓在槽中滑动，带动第一转轴与第二转轴上下滑移，实现了运输带与转动轴之间包装膜的长度的调整，提高了设备的便捷性。

较佳的，所述展平辊组与运输带之间设有辅助板，辅助板固接在支架上。

通过上述技术方案，在运输带与包装膜之间设有辅助板，辅助板对包装膜进一步展开，为包装膜的展开提供保障，增加了装置工作的稳定性。

较佳的，所述辅助板上设有圆弧面。

通过上述技术方案，圆弧面增加了辅助板与包装膜之间的接触面积，加大了接触范围，提高了辅助板工作的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、限位板与调节棒配合使装置达到可调节包装膜展平情况的效果；

2、转环、展滑动槽两处的结构使装置扩展了装置对于包装膜的调节的范围；

3、防护套与限位套为调节棒提供标准，使调节棒的调节具有一定的稳定性。

附图说明

图1是可调节的黄油包装装置的结构示意图；

图2是可调节的黄油包装装置工作时的局部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是为了展示调节棒和限位罩之间位置关系的结构示意图;

图5是为了展示辅助板和展平辊组的结构示意图。

图中，1、支架；11、转环；12、调节孔；13、铰接板；131、铰接轴；14、展滑动槽；141、第一螺栓；142、第二螺栓；2、运输带；21、滚轮；3、转动轴；31、限位板；32、限位罩；4、展平辊组；41、第一展平辊；411、第一转轴；42、第二展平辊；421、第二转轴；5、调节棒；51、限位套；52、防护套；6、辅助板；61、圆弧面；7、电机；8、包装膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种可调节的黄油包装装置，如图1所示，包括端面镂空的支架1，支架1上架设有运输带2，运输带2配有驱动电机7。

结合图2，运输带2的下方设有转动轴3，转动轴3的轴线与传送带平行，转动轴3的两端固接在支架1内壁上，支架1外壁上设有转环11，转动轴3的轴线贯穿转环11的圆心。转动轴3靠近转环11一端的周向上固接有圆筒形的限位罩32，限位罩32的直径与转环11的直径相等；限位罩32与转动轴3之间固接有若干个方形的限位板31，限位板31垂直于转动轴3的轴线。

结合图3，转环11与支架1之间设有带有铰接轴131的方形的铰接板13，铰接轴131固定在支架1上，铰接板13通过铰接轴131转动抵接到转环11上时，将转环11锁定在支架1中；转环11上开设有圆形的调节孔12，调节孔12中滑动连接有圆柱状的调节棒5，调节孔12供调节棒5靠近或远离限位板31，调节棒5抵接在限位棒上时，转动轴3静置。

结合图4，调节棒5周向外壁上固接有圆环状的限位套51和防护套52，限位套51位于支架1的内壁侧，防护套52位于支架1的外壁侧，调节棒5与限位板31抵接时，防护套52抵接在支架1的外壁上；调节棒5拔出限位板31时，限位套51抵接在支架1的内壁上。

结合图2，运输带2下方设有展平辊组4，展平辊组4转动连接在支架1上，展平辊组4位于转动轴3与运输带2之间；展平辊组4包括圆柱状带有第一转轴411的第一展平辊41和圆柱状带有第二转轴421的第二展平辊42，第一展平辊41设置在第二展平辊42正上方，第一展平辊41与第二展平辊42互相抵接。展平辊组4与支架1的连接处开设有直腰型的展滑动槽14，展滑动槽14中设有第一螺栓141和第二螺栓142，第一螺栓141与第二螺栓142分别贯穿展滑动槽14后与第一转轴411和第二转轴421螺纹连接，展滑动槽14供展平辊组4上下滑动；第一螺栓141和第二螺栓142拧紧将第一展平辊41和第二展平辊42与展滑动槽14的相对位置固定。

展平辊组4与运输带2之间设有方形的辅助板6，辅助板6固接在支架1内壁上，辅助板6靠近展平辊组4的一端上设有圆弧面61。运输带2上抵接有滚轮21，滚轮21抵接在运输带2上并在运输带2的带动下滚动。

其中，使用时，先从套接在转动轴3上的包装膜8卷中抽出包装膜8，牵引包装膜8从第一展平辊41和第二展平辊42中穿过，然后将包装膜8与辅助板6的圆弧面61抵接后，放置在运输带2上，包装膜8的两端与运输带2上的滚轮21抵接，包装膜8跟随运输带2一同运动，转动轴3转动将包装膜8向运输带2方向运输。

当包装膜8出现下坠的情况时，将调节棒5插入到限位罩32内与限位板31抵接，转动轴3停止转动从而停止对于包装膜8的输送，然后位于运输带2上的包装膜8在运输带2和滚轮21的带动下持续向前运行，使下坠的部分上调，完成包装膜8展平情况的调整后，将调节棒5拔出，转动轴3恢复转动；如果下坠情况较为严重，将调节棒5插入后向转动轴3转动方向的反方向转动，将多余的包装膜8收回到包装膜8卷中，加快包装膜8的调整过程。

当包装膜8的展平情况过紧时，将调节棒5插入到限位罩32中，向转动轴3转动方向加速转动，提高转动速度，加快包装膜8的输送速率，减缓展平过紧的情况。综上，结合上述步骤，达到可调节包装膜8展平情况的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可调节的黄油包装装置，包括带有支架(1)的运输带(2)，运输带(2)下方设有转动轴(3)，转动轴(3)与运输带(2)之间设有展平辊组(4)，展平辊组(4)与转动轴(3)分别转动连接在支架(1)上，其特征在于：所述转动轴(3)上固设有限位板(31)，支架(1)设有调节孔(12)，调节孔(12)滑动连接有调节棒(5)，调节棒(5)供调节棒(5)靠近或远离限位板(31)；所述运输带(2)上设有滚轮(21)，滚轮(21)与运输带(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述转动轴(3)周向上固接有限位罩(32)，限位板(31)固接在转动轴(3)与限位罩(32)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述支架(1)上设有转环(11)，调节孔(12)开设在转环(11)上；转环(11)供调节孔(12)在支架(1)上转动。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述支架(1)上设有铰接板(13)，铰接板(13)与支架(1)之间设有铰接轴(131)；铰接轴(131)供铰接板(13)转动抵接在转环(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述调节棒(5)靠近转动轴(3)的一端的周向外壁固接有限位套(51)。

6.根据权利要求4所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述调节棒(5)远离转动轴(3)的一端的周向外壁上固接有防护套(52)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述展平辊组(4)包括第一展平辊(41)，第一展平辊(41)与支架(1)之间设有第一转轴(411)；第一展平辊(41)下方设有第二展平辊(42)，第二展平辊(42)与支架(1)之间设有第二转轴(421)，第一展平辊(41)和第二展平辊(42)互相抵接。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有展滑动槽(14)，展滑动槽(14)中设有第一螺栓(141)与第二螺栓(142)，第一转轴(411)与第二转轴(421)分别与第一螺栓(141)、第二螺栓(142)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述展平辊组(4)与运输带(2)之间设有辅助板(6)，辅助板(6)固接在支架(1)上。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的黄油包装装置，其特征在于：所述辅助板(6)上设有圆弧面(61)。