CN207550581U - 一种扎线机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎线机上料装置，旨在提供一种操作简单，上料自动化的扎线机上料装置，其技术方案要点是，包括机架，机架一侧设有用于将物料传输至机架上的传输装置，传输装置一侧设有上料装置，所述上料装置包括位于机架一侧设有的放料架、位于放料架靠近机架一侧的卡槽、位于卡槽底部的转动电机、位于转动电机出口的转动盘、与转动盘表面铰接的卡钩、位于传输装置远离机架一端的传送台、位于传送台靠近转动盘一侧上的挡板、位于挡板上与转动盘同一平面上的进料口、位于进料口两侧挡板上且垂直于挡板的支座、与支座转动连接的转动杆、位于转动杆上用于阻挡进料口的转动板及位于转动杆两端设有的卷弹簧。

Description

一种扎线机上料装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产包装设备领域，特别涉及一种扎线机上料装置。

背景技术

绕线扎线机是一款专门用于将各种线缆困扎绕起的机器，一般大小线通用兼容性比较强，小到USB线大到电源线，尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达2100条/小时。同时整体体积小不占地方。工作台可根据需求进行调整，有效降低员工疲劳强度，提高工作效率。控制方面采用可编程控制器(PLC)控制，人机界面操控。可设定自动模式。

目前，公开号为CN105883108A的中国专利公开了一种扎线机，该扎线机包括安装于箱式支架上平面的绕线机构、折弯机构、换位机构、铁丝上料机构、扎紧换位机构、人机控制器和指示灯塔，所述绕线机构将电线输送到其左侧的折弯机构处，折弯机构将电线输送到其前侧的换位机构处，换位机构将电线输送到铁丝上料机构处，铁丝上料机构将电线输送到其后侧的扎紧换位机构下方。

这种扎线机的切断装置虽然通过各种机械机构从而代替人工将扎线的工作完成，从而提升了生产效率，但是往往对带有插头的线路进行缠扎过程中由于每条线路都是分断，因此需要人工进行安放大大降低了对于这类线路缠扎的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扎线机上料装置，其具有可以有效的自动将线缆传输到机架上，从而增加生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扎线机上料装置，包括机架，所述机架一侧设有用于将物料传输至机架上的传输装置，所述传输装置一侧设有上料装置，所述上料装置包括位于机架一侧设有的放料架、位于放料架靠近机架一侧的卡槽、位于卡槽底部的转动电机、位于转动电机出口的转动盘、与转动盘表面铰接的卡钩、位于传输装置远离机架一端的传送台、位于传送台靠近转动盘一侧上的挡板、位于挡板上与转动盘同一平面上的进料口、位于进料口两侧挡板上且垂直于挡板的支座、与支座转动连接的转动杆、位于转动杆上用于阻挡进料口的转动板及位于转动杆两端设有的卷弹簧，所述卷弹簧的一端固定在支座上另一端固定在转动杆上。

通过采用上述技术方案，在放料架内堆积放置带有插头的线缆，将插头部分放置在卡槽远离放料架的一侧，同时线缆放置在放料架内，将线缆堆积起来，卡槽的宽度小于插头宽度，同时卡槽横向只能放置一条线缆，从而使得插头无法缩回至放料架内，也不会出现线缆并列的放置在卡槽内，当放置好线缆后由于电机带动转动盘转动，从而使得转动盘表面铰接的卡钩转动，转动方向朝向机架，在转动过程中卡钩将插头卡住并将插头带到传送台上，由于传送台上设有挡板，而挡板当中设有进料口，从而使得插头可以通过进料口到达传输装置，而设有的转动杆以及卷弹簧可以有效的控制转动板阻挡进料口，从而减少出现插头向后掉落的情况，但并不影响带有插头的线缆进入的情况，其只能朝向进料口内部翻开，因此可以有效的将带有插头的线缆传输到传输装置上。

进一步设置：所述传输装置包括位于传送台下方设有的驱动电机、位于驱动电机出口的转动辊、位于机架靠近上料装置一侧设有的支撑架、两端与支撑架转动连接的辅助辊、套设于辅助辊和转动辊之间的传送带及位于传送带表面设有竖直向上的卡板。

通过采用上述技术方案，传输装置主要将带有插头的线缆传输到机架上，从而进行下一道绕线工序，通过驱动电机带动转动辊转动，从而带动传送带传送，而传送带上设有的卡板可以有效的将带插头的线缆传送到下一道工序，减少出现线缆在传送装置上打滑等情况。

进一步设置：所述卡板上还设有若干并列排布的凹槽。

通过采用上述技术方案，设有的凹槽可以有效的将线缆的插头卡入，从而将线缆传输，减少线缆在传送带上出现打滑等现象。

进一步设置：所述转动板远离支座一端上设有用于线缆通过的通口。

通过采用上述技术方案，设有的通口可以有效的使得线缆部分通过，同时可以阻止线缆的插头向后退回的情况出现。

进一步设置：所述卡槽底部设有用于放置线缆且竖直向上开口的弧形槽。

通过采用上述技术方案，减少线缆插头出现过于下落的情况，从而导致上料装置无法夹持到插头。

进一步设置：所述卡槽靠近底部一端还设有顶端固定在卡槽内壁上的橡胶弹片。

通过采用上述技术方案，设有的橡胶弹片可以有效的在线缆堆积过程中，使得最底部一根线缆与上方的线缆隔开，当最底部的线缆被抽走后，上方的线缆在重力的作用下下压，从而完成上料的准备。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效快捷的进行上料，对带有插头的线缆传输较为方便，无需人工操作直接可以将线缆传输到机架上，从而有效的提升生产效率。

附图说明

图1是扎线机上料装置结构示意图；

图2是扎线机上料装置另一角度结构示意图；

图3是扎线机上料装置A处放大结构示意图。

图中，1、机架；2、传输装置；21、驱动电机；22、转动辊；23、支撑架；24、辅助辊；25、传送带；26、卡板；3、上料装置；31、放料架；32、卡槽；33、转动电机； 34、转动盘；35、卡钩；36、传送台；37、挡板；38、进料口；39、支座；310、转动杆；311、转动板；312、卷弹簧；4、凹槽；5、通口；6、弧形槽；7、橡胶弹片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种扎线机上料装置，如图1、图2及图3所示，包括机架1，机架1一侧设有用于将物料传输至机架1上的传输装置2，位于传输装置2远离机架1一端上固定设有传送台36，而传输装置2包括位于传送台36下方设有的驱动电机21，在驱动电机21出口处设有转动辊22，位于机架1靠近上料装置3一侧设有支撑架23，在支撑架23之间设有两端与支撑架23转动连接的辅助辊24，同时在辅助辊24和转动辊22之间还套设有传送带 25，传送带25表面设有竖直向上的卡板26，卡板26上还设有若干并列排布的凹槽4。

传输装置2远离机架1一侧设有上料装置3，上料装置3包括位于机架1一侧设有的放料架31，放料架31靠近机架1一侧的外壁上开设有竖直方向的卡槽32，卡槽32底部设有用于放置线缆且竖直向上开口的弧形槽6，而卡槽32靠近底部一端还设有顶端固定在卡槽32内壁上的橡胶弹片7，从而使得线缆上料的时候最底部的与其上方的线缆减少出现相互干预的情况，而位于卡槽32底部设有转动电机33，转动电机33出口处套设有转动盘 34，转动盘34与卡槽32位于同一竖直平面上，同时转动盘34表面铰接有卡钩35，而传送台36则位于转动盘34与传输装置2之间。

在传送台36靠近转动盘34一侧上还设有挡板37，挡板37上与转动盘34同一水平方向上设有的进料口38，进料口38两侧挡板37上且垂直于挡板37的支座39，支座39上转动连接有转动杆310，转动杆310上设有用于阻挡进料口38的转动板311，而转动杆310 两端设有卷弹簧312，卷弹簧312的一端固定在支座39上另一端固定在转动杆310上，从而可以使得转动板311自动转回，转动板311远离支座39一端上设有用于线缆通过的通口 5。

其主要工作原理如下：在使用过程中，将带有插头的线缆竖直放置在放料架31内，带有线缆的放置在放料架31内，而插头放置在卡槽32远离放料架31一侧，使得插头单独的露在放料架31外部，当需要上料时，启动转动电机33，转动电机33通过转动带动转动盘34上的卡钩35从而将插头夹住，带到传送台36上，传送台36上设有的挡板37由于转动板311和卷弹簧312的作用从而使得插头可以进入而不会反弹，当插头进入过传送台36 后直接由插头搭在传送带25上，从而在传送带25上卡板26以及卡板26上的凹槽4作用下被带着朝向机架1传输，从而完成上料的过程。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种扎线机上料装置，包括机架（1），所述机架（1）一侧设有用于将物料传输至机架（1）上的传输装置（2），其特征在于：所述传输装置（2）一侧设有上料装置（3），所述上料装置（3）包括位于机架（1）一侧设有的放料架（31）、位于放料架（31）靠近机架（1）一侧的卡槽（32）、位于卡槽（32）底部的转动电机（33）、位于转动电机（33）出口的转动盘（34）、与转动盘（34）表面铰接的卡钩（35）、位于传输装置（2）远离机架（1）一端的传送台（36）、位于传送台（36）靠近转动盘（34）一侧上的挡板（37）、位于挡板（37）上与转动盘（34）同一平面上的进料口（38）、位于进料口（38）两侧挡板（37）上且垂直于挡板（37）的支座（39）、与支座（39）转动连接的转动杆（310）、位于转动杆（310）上用于阻挡进料口（38）的转动板（311）及位于转动杆（310）两端设有的卷弹簧（312），所述卷弹簧（312）的一端固定在支座（39）上另一端固定在转动杆（310）上。

2.根据权利要求1所述的一种扎线机上料装置，其特征在于：所述传输装置（2）包括位于传送台（36）下方设有的驱动电机（21）、位于驱动电机（21）出口的转动辊（22）、位于机架（1）靠近上料装置（3）一侧设有的支撑架（23）、两端与支撑架（23）转动连接的辅助辊（24）、套设于辅助辊（24）和转动辊（22）之间的传送带（25）及位于传送带（25）表面设有竖直向上的卡板（26）。

3.根据权利要求2所述的一种扎线机上料装置，其特征在于：所述卡板（26）上还设有若干并列排布的凹槽（4）。

4.根据权利要求3所述的一种扎线机上料装置，其特征在于：所述转动板（311）远离支座（39）一端上设有用于线缆通过的通口（5）。

5.根据权利要求4所述的一种扎线机上料装置，其特征在于：所述卡槽（32）底部设有用于放置线缆且竖直向上开口的弧形槽（6）。

6.根据权利要求5所述的一种扎线机上料装置，其特征在于：所述卡槽（32）靠近底部一端还设有顶端固定在卡槽（32）内壁上的橡胶弹片（7）。