CN207548414U - 一种精密磨床的打磨机构 - Google Patents

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周晓明
李俊
何乔
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Abstract

本实用新型公开了一种精密磨床的打磨机构,包括底板,所述底板上方通过连板连接有打磨板,所述打磨板上方两侧设置有对位卡,所述打磨板上方位于对位卡内侧设置有安装板,且安装板下方通过弹簧与固定压板连接,所述底板上方位于打磨板的外侧通过立杆与顶板连接,所述顶板上方中心处通过机架与伸缩气缸连接,所述伸缩气缸下方通过伸缩杆与固定器连接,所述固定器内部设置有电机,所述固定器的两侧通过连杆与滑卡连接,且连杆下方设置有对位销。本实用新型中,该装置通过在连杆下方设置有对位销,同时在打磨板上方设置有对位卡,且对位卡与对位销处于同一竖直线上,使得该装置在运行时对位效果更高,提升打磨的精准度。

Description

一种精密磨床的打磨机构
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种精密磨床的打磨机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
而精密磨床的打磨机构是一种对工件进行打磨的装置,然而传统的装置大多结构简单,打磨精度较低,打磨时稳定性较差,从而使其难以满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密磨床的打磨机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密磨床的打磨机构,包括底板,所述底板上方通过连板连接有打磨板,所述打磨板上方两侧设置有对位卡,所述打磨板上方位于对位卡内侧设置有安装板,且安装板下方通过弹簧与固定压板连接,所述底板上方位于打磨板的外侧通过立杆与顶板连接,所述顶板上方中心处通过机架与伸缩气缸连接,所述伸缩气缸下方通过伸缩杆与固定器连接,所述固定器内部设置有电机,所述固定器的两侧通过连杆与滑卡连接,且连杆下方设置有对位销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑卡的内径大小与立杆的外径大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述对位销与对位卡处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述对位卡共设置有两个,且两个对位卡关于打磨板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板共设置有两个,且两个夹板关于固定器竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机的一端连接有磨刀。
本实用新型中,首先,该装置通过在连杆下方设置有对位销,同时在打磨板上方设置有对位卡,且对位卡与对位销处于同一竖直线上,使得该装置在运行时对位效果更高,提升打磨的精准度,其次,该装置通过在打磨板上方设置有安装板,且安装板下方通过弹簧连接有固定压板,通过弹簧的弹力对工件进行固定夹持,使得工件的固定更加稳定,提升该装置的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密磨床的打磨机构的结构示意图;
图2为本实用新型固定器结构示意图。
图例说明:
1-底板、2-立杆、3-滑卡、4-顶板、5-连杆、6-固定器、7-伸缩杆、8-伸缩气缸、9-机架、10-对位销、11-对位卡、12-安装板、13-弹簧、14-固定压板、15-打磨板、16-连板、17-夹板、18-磨刀、19-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种精密磨床的打磨机构,包括底板1,底板1上方通过连板16连接有打磨板15,打磨板15上方两侧设置有对位卡11,打磨板15上方位于对位卡11内侧设置有安装板12,且安装板12下方通过弹簧13与固定压板14连接,底板1上方位于打磨板15的外侧通过立杆2与顶板4连接,顶板4上方中心处通过机架9与伸缩气缸8连接,伸缩气缸8下方通过伸缩杆7与固定器6连接,固定器6内部设置有电机19,固定器6的两侧通过连杆5与滑卡3连接,且连杆5下方设置有对位销10。
滑卡3的内径大小与立杆2的外径大小一致,对位销10与对位卡11处于同一竖直线上,对位卡11共设置有两个,且两个对位卡11关于打磨板15竖直中心线相互对称,夹板17共设置有两个,且两个夹板17关于固定器6竖直中心线相互对称,电机19的一端连接有磨刀18。
立板2表面设置有刻度线,该装置通过在连杆5下方设置有对位销10,同时在打磨板15上方设置有对位卡11,且对位卡11与对位销10处于同一竖直线上,使得该装置在运行时对位效果更高,提升打磨的精准度。
工作原理:使用时,首先将待打磨的工件放置在打磨板15的上方,并通过弹簧13的弹力作用使固定压板14对工件进行固定夹持,将该装置与其控制装置连接,连接电源,通过控制器控制电机19和伸缩气缸8运行,伸缩气缸8通过伸缩杆7带动固定器6下降,直至磨刀18下表面与工件上表面接触,电机19带动磨刀18转动,对工件进行打磨,完成该装置的运行过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密磨床的打磨机构,包括底板(1),其特征在于,底板(1)上方通过连板(16)连接有打磨板(15),打磨板(15)上方两侧设置有对位卡(11),打磨板(15)上方位于对位卡(11)内侧设置有安装板(12),且安装板(12)下方通过弹簧(13)与固定压板(14)连接,底板(1)上方位于打磨板(15)的外侧通过立杆(2)与顶板(4)连接,顶板(4)上方中心处通过机架(9)与伸缩气缸(8)连接,伸缩气缸(8)下方通过伸缩杆(7)与固定器(6)连接,固定器(6)内部设置有电机(19),固定器(6)的两侧通过连杆(5)与滑卡(3)连接,且连杆(5)下方设置有对位销(10)。
2.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构,其特征在于,滑卡(3)的内径大小与立杆(2)的外径大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构,其特征在于,对位销(10)与对位卡(11)处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构,其特征在于,对位卡(11)共设置有两个,且两个对位卡(11)关于打磨板(15)竖直中心线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构,其特征在于,夹板(17)共设置有两个,且两个夹板(17)关于固定器(6)竖直中心线相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构,其特征在于,电机(19)的一端连接有磨刀(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108942457A (zh) * 2018-07-16 2018-12-07 湖北荣宝电子科技有限公司 一种电路板加工用磨板装置

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