CN207548390U - 一种防尘玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘玻璃打磨装置，包括打磨室、打磨台、固定构件、打磨构件、喷淋构件，所述打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，打磨室底部外侧固接有支撑架，打磨室底部内侧连接有打磨台，打磨室底部外侧还固接有第一电机，第一电机的第一转动轴穿过打磨室底壁设置于打磨室内，所述第一转动轴顶部与打磨台底部固接，打磨室顶壁内侧还固接有固定构件，所述打磨构件固接于打磨室内侧上部，所述喷淋构件固接于打磨室内侧正对于所述打磨构件。本实用新型能够自动对玻璃进行打磨，在打磨的过程中同时对砂轮进行喷淋降温，不仅能够提高打磨效率，还能提高打磨质量，且能避免玻璃碎屑飞溅影响周围工作环境。

Description

一种防尘玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种防尘玻璃打磨装置。

背景技术

随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，玻璃切割后的毛边很尖锐，容易对人体造成划伤，存在安全隐患，因此需要对玻璃进行打磨处理。

现有技术中，对玻璃的打磨处理通常是人工采用打磨机对玻璃进行手动打磨处理，效率极低。且在对玻璃进行打磨的过程中，不同工人的操作方式不同，砂轮会出现不同程度的磨损，会影响玻璃的打磨质量。打磨玻璃过程中出现的玻璃碎屑也会四处飞溅，严重危害工人的身体健康。目前市面上也开始出现部分自动打磨装置，但是打磨质量都不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种防尘玻璃打磨装置，能够自动对玻璃进行打磨，在打磨的过程中同时对砂轮进行喷淋降温，不仅能够提高打磨效率，还能提高打磨质量，且能避免玻璃碎屑飞溅影响周围工作环境。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括打磨室、打磨台、固定构件、打磨构件、喷淋构件，所述打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，打磨室底部外侧固接有支撑架，打磨室底部内侧连接有打磨台，打磨室底部外侧还固接有第一电机，第一电机的第一转动轴穿过打磨室底壁设置于打磨室内，所述第一转动轴顶部与打磨台底部固接，打磨室顶壁内侧还固接有固定构件，所述打磨构件固接于打磨室内侧上部，所述喷淋构件固接于打磨室内侧正对于所述打磨构件；

所述固定构件包括固定杆、活动筒，所述固定杆顶部固接于打磨室顶壁，底部外圆周面套设有所述活动筒，固定杆底部外侧与活动筒底部内侧之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定杆、活动筒接触，所述活动筒底部外侧与打磨台顶部接触；

所述打磨构件包括气缸、第二电机、砂轮，所述气缸固接于打磨室外侧，气缸的活塞杆穿过打磨室侧壁设置于打磨室内，所述活塞杆与所述挡板垂直设置，活塞杆的自由端固接有第二电机，所述第二电机的第二转动轴平行于活塞杆，所述第二转动轴的外圆周面固接有所述砂轮，所述砂轮的外圆周面与打磨台上的玻璃待打磨面接触。

进一步地，所述喷淋构件包括雾化喷头、水管，所述雾化喷头通过水管固接于与所述砂轮相邻的打磨室侧壁，并正对于所述砂轮，所述水管内还设置有阀门。

进一步地，所述打磨台顶部还固接有防滑垫。

进一步地，所述活动筒底部水平固结有限位板，所述限位板底部固接有防滑垫。

进一步地，所述打磨台侧壁中心均竖直设置有定位线，所述打磨室底壁内相应设置有定位标线。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

通过第一电机的第一转动轴带动打磨台的旋转，从而带动玻璃的旋转，能够自动对玻璃的各个边进行打磨，不仅能够节省劳动力，还能提高打磨效率，通过整体机械化打磨，便于提高打磨质量；在打磨的过程中同时对砂轮进行喷淋降温，避免砂轮与玻璃摩擦产生热量而降低砂轮的使用寿命，且喷淋的水与打磨玻璃产生的玻璃碎屑接触，能避免玻璃碎屑飞溅影响周围工作环境；固定构件不仅对玻璃起到固定作用，在玻璃跟随第一电机的第一转动轴转动时，活动筒也能跟随玻璃转动，不会影响玻璃正常转动而改变需要打磨的边。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图中：1.打磨室；2.打磨台；3.挡板；4.卡扣；5.玻璃；6.支撑架；7.第一电机；8.第一转动轴；9.砂轮；10.定位线；11.定位标线；12.固定杆；13.活动筒；14.复位弹簧；15.限位板；16.防滑垫；17.气缸；18.第二电机；19.活塞杆；20.第二转动轴；21.雾化喷头；22.水管；23.阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、图2所示，一种防尘玻璃打磨装置，包括打磨室1、打磨台2、固定构件、打磨构件、喷淋构件，所述打磨室1侧壁开口，开口处铰接有挡板3并由卡扣4固定，打开卡扣4再打开挡板3，将待打磨的玻璃5放入打磨室1内的打磨台2顶部。

打磨室1底部外侧固接有支撑架6，通过支撑架6将打磨室1支撑到适合人体操作的高度，便于工人放置玻璃5。

打磨室1底部内侧连接有打磨台2，打磨室1底部外侧还固接有第一电机7，第一电机7的第一转动轴8穿过打磨室1底壁设置于打磨室1内，所述第一转动轴8顶部与打磨台2底部固接，打磨室1顶壁内侧还固接有固定构件，所述打磨构件固接于打磨室1内侧上部，所述喷淋构件固接于打磨室1内侧正对于所述打磨构件。第一电机7的第一转动轴8带动打磨台2的旋转，从而带动玻璃5旋转，便于打磨玻璃5的各个侧面。固定构件不仅对玻璃5起到固定作用，在玻璃5跟随第一电机7的第一转动轴8转动时，活动筒13也能跟随玻璃5转动，不会影响玻璃5正常转动而改变需要打磨的边。且在打磨玻璃5的过程中同时对砂轮9进行喷淋降温，避免砂轮9与玻璃5摩擦产生热量而降低砂轮9的使用寿命，且喷淋的水与打磨玻璃5产生的玻璃碎屑接触，能避免玻璃碎屑飞溅影响周围工作环境。

所述打磨台2侧壁中心均竖直设置有定位线10，所述打磨室1底壁内相应设置有定位标线11。打磨台2侧壁的定位线10与打磨室1底壁内的定位标线11对齐，能够对第一电机7的第一转动轴8的转动起到一定的定位作用，避免打磨台2与打磨构件之间存在偏差，影响玻璃5的打磨效果。

所述固定构件包括固定杆12、活动筒13，所述固定杆12顶部固接于打磨室1顶壁，底部外圆周面套设有所述活动筒13，固定杆12底部外侧与活动筒13底部内侧之间设置有复位弹簧14，所述复位弹簧14的两端分别与固定杆12、活动筒13接触，所述活动筒13底部外侧与打磨台2顶部接触。套设在固定杆12外圆周面的活动筒13在复位弹簧14的作用下与固定杆12一起对玻璃5起到固定作用，避免玻璃5的打磨的过程中发生晃动，且活动筒13能够沿着固定杆12的外圆周面转动，当玻璃5跟随第一电机7的第一转动轴8转动时，活动筒13也能跟随玻璃5一起转动，并不会影响玻璃5的正常转动改变玻璃5需要打磨的边。且固定杆12通过复位弹簧14与活动筒13将玻璃5固定，还能够满足不同厚度玻璃5的打磨。

所述活动筒13底部水平固结有限位板15，活动筒13底部通过限位板15与玻璃5接触，能够增大活动筒13与玻璃5的接触面积，能够更加牢固地固定玻璃5。所述限位板15底部固接有防滑垫16，所述打磨台2顶部还固接有防滑垫16，防滑垫16能够增大与玻璃5接触面之间的摩擦力，避免在打磨玻璃5时，玻璃5出现晃动而影响打磨质量。

所述打磨构件包括气缸17、第二电机18、砂轮9，所述气缸17固接于打磨室1外侧，气缸17的活塞杆19穿过打磨室1侧壁设置于打磨室1内，所述活塞杆19与所述挡板3垂直设置，活塞杆19的自由端固接有第二电机18，所述第二电机18的第二转动轴20平行于活塞杆19，所述第二转动轴20的外圆周面固接有所述砂轮9，所述砂轮9的外圆周面与打磨台2上的玻璃5待打磨面接触。砂轮9在第二电机18带动第二转动轴20的转动作用下实现对玻璃5的打磨处理，与此同时，气缸17的活塞杆19推动第二电机18沿着玻璃5待打磨的边运动，实现对玻璃5的自动打磨，提高打磨效率。

所述喷淋构件包括雾化喷头21、水管22，所述雾化喷头21通过水管22固接于与所述砂轮9相邻的打磨室1侧壁，并正对于所述砂轮9，所述水管22内还设置有阀门23。打开阀门23，水管22内的水进入雾化喷头21，从雾化喷头21喷向砂轮9，避免砂轮9与玻璃5摩擦产生热量而降低砂轮9的使用寿命，且喷淋的水与打磨玻璃5产生的玻璃碎屑接触，能避免玻璃碎屑飞溅影响周围工作环境。

本实施例是这样实现的：打开挡板3，将打磨台2侧壁的定位线10与打磨室1底壁内的定位标线11对齐，再将需要打磨的玻璃5放在打磨台2上，将需要打磨的边正对于砂轮9；启动第二电机18，打开阀门23，同时启动气缸17，第二电机18的第二转动轴20转动带动砂轮9转动实现对玻璃5的打磨，气缸17的活塞杆19带动第二电机18的移动，实现对玻璃5边的自动打磨处理，在打磨玻璃5的同时，雾化喷头21向砂轮9喷水，避免砂轮9与玻璃5摩擦产生热量而降低砂轮9的使用寿命，提高打磨效率与打磨质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种防尘玻璃打磨装置，其特征在于：包括打磨室、打磨台、固定构件、打磨构件、喷淋构件，所述打磨室侧壁开口，开口处铰接有挡板并由卡扣固定，打磨室底部外侧固接有支撑架，打磨室底部内侧连接有打磨台，打磨室底部外侧还固接有第一电机，第一电机的第一转动轴穿过打磨室底壁设置于打磨室内，所述第一转动轴顶部与打磨台底部固接，打磨室顶壁内侧还固接有固定构件，所述打磨构件固接于打磨室内侧上部，所述喷淋构件固接于打磨室内侧正对于所述打磨构件；

所述固定构件包括固定杆、活动筒，所述固定杆顶部固接于打磨室顶壁，底部外圆周面套设有所述活动筒，固定杆底部外侧与活动筒底部内侧之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定杆、活动筒接触，所述活动筒底部外侧与打磨台顶部接触；

所述打磨构件包括气缸、第二电机、砂轮，所述气缸固接于打磨室外侧，气缸的活塞杆穿过打磨室侧壁设置于打磨室内，所述活塞杆与所述挡板垂直设置，活塞杆的自由端固接有第二电机，所述第二电机的第二转动轴平行于活塞杆，所述第二转动轴的外圆周面固接有所述砂轮，所述砂轮的外圆周面与打磨台上的玻璃待打磨面接触。

2.根据权利要求1所述的防尘玻璃打磨装置，其特征在于：所述喷淋构件包括雾化喷头、水管，所述雾化喷头通过水管固接于与所述砂轮相邻的打磨室侧壁，并正对于所述砂轮，所述水管内还设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的防尘玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨台顶部还固接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的防尘玻璃打磨装置，其特征在于：所述活动筒底部水平固结有限位板，所述限位板底部固接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的防尘玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨台侧壁中心均竖直设置有定位线，所述打磨室底壁内相应设置有定位标线。