CN207548151U - 一种薄型钢板开平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄型钢板开平机,包括操作台,所述操作台底部焊接有底座,且底座底部两侧设置有平衡底板,所述操作台内部设置有回收仓,所述操作台上表面一侧焊接有夹持板,且夹持板外表面设置有导流板,所述操作台上表面另一侧设置有限位支架,所述限位支架底部设置有剪切台,所述操作台上表面靠近所述夹持板一侧设置有除尘仓,且除尘仓内部设置有毛刷板,所述操作台上表面靠近所述限位支架一侧设置有载重架,所述载重架顶部固定有液压缸,且液压缸通过液压伸缩杆与整平板连接,所述载重架内部设置有压平台。本实用新型中,该开平机整体结构设计简单合理,运行安全稳定,操作灵活便捷,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种薄型钢板开平机。
背景技术
开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械,市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类:中板开平、薄板大开平、精密小开平,基本可以满足各类加工要求,而在薄型钢板的生产加工中,也需要使用到开平机对钢板进行一系列的机械加工,从而使得钢板能够满足其他需要。
然而现有的薄型钢板开平机在使用过程中存在着一些不足之处,对于剪切刀的保护性不够完善,容易发生剪切刀脱位的现象,降低了开平机的使用安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄型钢板开平机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种薄型钢板开平机,包括操作台,所述操作台底部焊接有底座,且底座底部两侧设置有平衡底板,所述操作台内部设置有回收仓,所述操作台上表面一侧焊接有夹持板,且夹持板外表面设置有导流板,所述操作台上表面另一侧设置有限位支架,所述限位支架底部设置有剪切台,所述限位支架内部滑动连接有剪切刀和与之配套使用的防脱板,所述操作台上表面靠近所述夹持板一侧设置有除尘仓,且除尘仓内部设置有毛刷板,所述操作台上表面靠近所述限位支架一侧设置有载重架,所述载重架顶部固定有液压缸,且液压缸通过液压伸缩杆与整平板连接,所述载重架内部设置有压平台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流板的横截面为弧形平滑结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述毛刷板共安装有两个,且两个毛刷板之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述整平板为双层复合结构,且整平板两侧设置有用于固定的定位销。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡底板共安装有两个,且两个平衡底板关于底座的竖直中线对称。
本实用新型中,首先通过设置的导流板,能够对进入夹持板内的薄型钢板起到导流的作用,避免钢板与夹持板外侧的拐角边缘处发生摩擦损耗的现象,从而有效的保护了钢板的完整性,其次通过设置的整平板为双层复合结构,一方面能够降低整平板自身的磨损现象,延长整平机构的使用寿命,另一方面通过定位销进行固定,也方便了整平板的安装和拆卸操作,减少了使用人员的操作负担,最后通过设置的防脱板,能够在剪切刀向下移动对钢板剪切时,通过防脱板与限位支架的接触,从而避免剪切刀发生过度位移的现象,避免剪切刀发生脱位的情况,增强了该开平机的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄型钢板开平机的结构示意图;
图2为本实用新型整平板的结构示意图;
图3为本实用新型剪切刀的结构示意图。
图例说明:
1-导流板、2-夹持板、3-回收仓、4-除尘仓、5-毛刷板、6-载重架、7-液压缸、8-整平板、9-压平台、10-剪切刀、11-限位支架、12-剪切台、13-操作台、14-底座、15-平衡底板、16-定位销、17-防脱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种薄型钢板开平机,包括操作台13,操作台13底部焊接有底座14,且底座14底部两侧设置有平衡底板15,操作台13内部设置有回收仓3,操作台13上表面一侧焊接有夹持板2,且夹持板2外表面设置有导流板1,操作台13上表面另一侧设置有限位支架11,限位支架11底部设置有剪切台12,限位支架11内部滑动连接有剪切刀10和与之配套使用的防脱板17,操作台13上表面靠近夹持板2一侧设置有除尘仓4,且除尘仓4内部设置有毛刷板5,操作台13上表面靠近限位支架11一侧设置有载重架6,载重架6顶部固定有液压缸7,且液压缸7通过液压伸缩杆与整平板8连接,载重架6内部设置有压平台9。
导流板1的横截面为弧形平滑结构,毛刷板5共安装有两个,且两个毛刷板5之间相互平行,整平板8为双层复合结构,且整平板8两侧设置有用于固定的定位销16,平衡底板15共安装有两个,且两个平衡底板15关于底座14的竖直中线对称。
平衡底板15内部设置有缓冲弹簧,能够在底座14受到过大的压力冲击时,使得弹簧被挤压变形,从而对底座14起到缓冲减震的作用,降低开平机受到的震动影响。
工作原理:使用时,通过底座14将开平机安装在工作地点,平衡底板15对开平机起到缓冲减震的作用,将薄型钢板通过开卷机沿着导流板1进入夹持板2内,然后进入除尘仓4,此时毛刷板5对钢板外表面进行清理,清理的灰尘落入回收仓3内收集,然后钢板向前移动,液压缸7带动整平板8下压与压平台9对钢板进行压合整平,之后钢板移动到剪切台12表面,根据剪切长度的需要,通过外接动力设备推动剪切刀10向下移动,对钢板进行剪切,从而使得该开平机完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄型钢板开平机,包括操作台(13),其特征在于,所述操作台(13)底部焊接有底座(14),且底座(14)底部两侧设置有平衡底板(15),所述操作台(13)内部设置有回收仓(3),所述操作台(13)上表面一侧焊接有夹持板(2),且夹持板(2)外表面设置有导流板(1),所述操作台(13)上表面另一侧设置有限位支架(11),所述限位支架(11)底部设置有剪切台(12),所述限位支架(11)内部滑动连接有剪切刀(10)和与之配套使用的防脱板(17),所述操作台(13)上表面靠近所述夹持板(2)一侧设置有除尘仓(4),且除尘仓(4)内部设置有毛刷板(5),所述操作台(13)上表面靠近所述限位支架(11)一侧设置有载重架(6),所述载重架(6)顶部固定有液压缸(7),且液压缸(7)通过液压伸缩杆与整平板(8)连接,所述载重架(6)内部设置有压平台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种薄型钢板开平机,其特征在于,所述导流板(1)的横截面为弧形平滑结构。
3.根据权利要求1所述的一种薄型钢板开平机,其特征在于,所述毛刷板(5)共安装有两个,且两个毛刷板(5)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种薄型钢板开平机,其特征在于,所述整平板(8)为双层复合结构,且整平板(8)两侧设置有用于固定的定位销(16)。
5.根据权利要求1所述的一种薄型钢板开平机,其特征在于,所述平衡底板(15)共安装有两个,且两个平衡底板(15)关于底座(14)的竖直中线对称。
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CN201721423794.8U CN207548151U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种薄型钢板开平机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107598577A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 天津贵和鸿兴钢结构工程有限公司 | 一种开平机 |
CN114226843A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-25 | 刘婉凤 | 一种用于铝单板加工的智能开平机 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721423794.8U patent/CN207548151U/zh active Active
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