CN220761202U - 一种具有防护结构的钢结构剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防护结构的钢结构剪板机，该具有防护结构的钢结构剪板机，包括底板、定位组件和防护组件，所述底板的内部滑动连接有卡板，所述定位组件设置于卡板的一侧，所述定位组件包括滑槽、固定杆、移动板和放置板，所述卡板的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有移动板，所述移动板的前表面固定连接有放置板。本实用新型提供的具有防护结构的钢结构剪板机解决了现有的部分钢结构剪板机在使用时，钢结构在切割处会产生一定量的碎屑，碎屑受到一定的压力，会出现飞溅的情况，可能会对周围的工作人员造成一定的伤害，同时造成一定的资源浪费的问题。

Description

一种具有防护结构的钢结构剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工领域，尤其涉及一种具有防护结构的钢结构剪板机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构在加工的过程中，需要根据实际需求对其进行切割或分割，会使用到剪板机。

专利申请号为202122166708.2的一种钢结构加工用剪板机，通过设置螺纹杆和抵块，可以对钢结构进行固定，但是对尺寸不一的钢结构进行固定定位时，无法对钢结构进行全面定位固定，可能会导致钢结构一端翘起，影响剪板机的正常工作。

现有的部分钢结构剪板机在使用时，钢结构在切割处会产生一定量的碎屑，碎屑受到一定的压力，会出现飞溅的情况，可能会对周围的工作人员造成一定的伤害，同时造成一定的资源浪费。

因此，有必要提供一种新的具有防护结构的钢结构剪板机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以对不同尺寸的钢结构进行全面固定定位，同时可以防止钢结构在加工过程中出现碎屑飞溅的情况，对周围工作人员进行保护的具有防护结构的钢结构剪板机。

本实用新型提供的具有防护结构的钢结构剪板机，包括底板、定位组件和防护组件，所述底板的内部滑动连接有卡板，所述定位组件设置于卡板的一侧，所述定位组件包括滑槽、固定杆、移动板和放置板，所述卡板的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有移动板，所述移动板的前表面固定连接有放置板，所述底板的顶部设置有防护组件，所述防护组件包括剪板机本体、第一气缸、固定板和防护板，所述底板的顶部设置有剪板机本体，所述剪板机本体内壁的一侧固定连接有第一气缸，所述剪板机本体的前表面固定连接有固定板，所述第一气缸的活塞杆固定连接有防护板，所述防护板的外侧与固定板的内部滑动连接。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述固定杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动板焊接，所述放置板的顶部设置有弹性垫。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述移动板的内部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部转动连接有调节杆。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述调节杆的外侧螺纹连接有压板，所述底板的一侧固定连接有电机。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述底板的前表面设置有PLC控制器。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的内部滑动连接有滑动板。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述立板的内部固定连接有立杆，所述立杆的外侧套设有第二弹簧。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述第二弹簧的一端与滑动板的底部焊接，所述立板的前表面固定连接有第二气缸。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述第二气缸的活塞杆固定连接有调节板，所述第二气缸的数量设置为三个。

作为本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机，优选的，所述调节板的底部固定连接有底杆，所述底杆的内部转动连接有弹性球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防护结构的钢结构剪板机，工作人员需要对不同尺寸的钢结构进行固定定位时，首先根据钢结构的尺寸，启动电机，电机可以带动螺杆转动，进而带动卡板运动，在卡板运动至指定位置后，再次根据钢结构的尺寸，推动移动板，使得移动板可以对第一弹簧进行压缩，在移动板运动至指定位置后，讲钢结构的一端放入放置板的顶部，然后通过压板对钢结构进行固定定位，从而可以对不同尺寸的钢结构进行定位固定，通过设置防护组件，在对钢结构进行加工时，首先启动第一气缸，第一气缸可以带动防护板在固定板的内部滑动，进而使得防护板可以运动至指定位置，然后松开滑动板，在第二弹簧弹力作用下，使得滑动板可以在立杆的外侧滑动，进而可以进行全面防护，防止钢结构在加工过程中出现碎屑飞溅的情况，从而可以对工作人员进行一定程度的保护，解决了现有的部分钢结构剪板机在使用时，钢结构在切割处会产生一定量的碎屑，碎屑受到一定的压力，会出现飞溅的情况，可能会对周围的工作人员造成一定的伤害，同时造成一定的资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有防护结构的钢结构剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示定位组件的结构示意图；

图3为图2所示A处的结构放大示意图；

图4为图1所示防护组件的结构示意图；

图5为图1所示B处的结构放大示意图；

图6为图1所示第二气缸和弹性球的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、卡板；3、定位组件；31、滑槽；32、固定杆；33、移动板；34、放置板；4、防护组件；41、剪板机本体；42、第一气缸；43、固定板；44、防护板；5、第一弹簧；6、弹性垫；7、放置槽；8、调节杆；9、压板；10、电机；11、螺杆；12、PLC控制器；13、立板；14、滑动板；15、立杆；16、第二弹簧；17、第二气缸；18、调节板；19、底杆；20、弹性球。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的具有防护结构的钢结构剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示定位组件的结构示意图；图3为图2所示A处的结构放大示意图；

图4为图1所示防护组件的结构示意图；图5为图1所示B处的结构放大示意图；图6为图1所示第二气缸和弹性球的结构示意图。一种具有防护结构的钢结构剪板机，包括底板1、定位组件3和防护组件4，底板1的内部滑动连接有卡板2。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，定位组件3设置于卡板2的一侧，定位组件3包括滑槽31、固定杆32、移动板33和放置板34，卡板2的内部开设有滑槽31，滑槽31内壁的一侧固定连接有固定杆32，固定杆32的外侧滑动连接有移动板33，移动板33的前表面固定连接有放置板34。

固定杆32的外侧套设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与移动板33焊接，放置板34的顶部设置有弹性垫6。

移动板33的内部开设有放置槽7，放置槽7内腔的底部转动连接有调节杆8。

调节杆8的外侧螺纹连接有压板9，底板1的一侧固定连接有电机10。

电机10的输出端固定连接有螺杆11，底板1的前表面设置有PLC控制器12。

需要说明的是：工作人员需要对不同尺寸的钢结构进行固定定位时，首先根据钢结构的尺寸，推动移动板33，移动板33在固定杆32的外侧滑动，进而移动板33可以对第一弹簧5进行压缩，在移动板33运动至指定位置后，启动电机10，电机10可以带动螺杆11转动，在螺杆11转动时可以带动卡板2运动，在卡板2运动至指定位置后，工作人员将钢结构的一端放置在放置板34的顶部，转动调节杆8，调节杆8可以带动压板9在移动板33的内部滑动，进而在压板9和放置板34的作用下，可以对不同尺寸的钢结构进行固定，从而便于工作人员对钢结构进行加工作业。

参考图4和图5所示，底板1的顶部设置有防护组件4，防护组件4包括剪板机本体41、第一气缸42、固定板43和防护板44，底板1的顶部设置有剪板机本体41，剪板机本体41内壁的一侧固定连接有第一气缸42，剪板机本体41的前表面固定连接有固定板43，第一气缸42的活塞杆固定连接有防护板44，防护板44的外侧与固定板43的内部滑动连接。

底板1的顶部固定连接有立板13，立板13的内部滑动连接有滑动板14。

立板13的内部固定连接有立杆15，立杆15的外侧套设有第二弹簧16。

第二弹簧16的一端与滑动板14的底部焊接，立板13的前表面固定连接有第二气缸17。

第二气缸17的活塞杆固定连接有调节板18，第二气缸17的数量设置为三个。

调节板18的底部固定连接有底杆19，底杆19的内部转动连接有弹性球20。

需要说明的是：在通过剪板机本体41对钢结构进行加工时，可能会产生一定量的碎屑，首先松开滑动板14，在第二弹簧16的弹力作用下，使得滑动板14可以运动至指定位置，然后工作人员启动第一气缸42，第一气缸42可以带动防护板44在固定板43的内部滑动，进而在第一气缸42的作用下，使得防护板44可以运动至指定位置，进而可以对钢结构在加工过程中产生的碎屑进行阻拦，同时在第二气缸17的作用下，可以通过调节板18，使得弹性球20的外侧与钢结构的顶部紧密接触，进而可以对钢结构进行再次定位固定，防止其在加工过程中出现起翘的情况。

本实用新型提供的一种具有防护结构的钢结构剪板机的工作原理如下：

工作人员需要通过剪板机本体41对钢结构进行加工时，首先根据钢结构的尺寸对卡板2的位置进行调节，启动电机10，在电机10和螺杆11的作用下，使得卡板2运动至指定位置，然后根据钢结构的尺寸，对移动板33的位置进行调节，推动移动板33，使得第一弹簧5被压缩，在移动板33运动至指定位置后，工作人员将钢结构放置在放置板34的顶部，然后转动调节杆8，在调节杆8的作用下，可以带动压板9运动，从而在压板9和放置板34的作用下，可以对不同尺寸的钢结构进行定位固定，然后启动第二气缸17，在第二气缸17的作用下，可以带动调节板18运动，进而使得弹性球20的底部与钢结构的顶部紧密贴合，同时在卡板2运动时，可以带动钢结构进行运动，使得钢结构可以进行自动送料，在通过剪板机本体41对钢结构进行加工时，首先工作人员启动第一气缸42，第一气缸42可以带动防护板44在固定板43的内部滑动，在防护板44运动至指定位置后，工作人员松开滑动板14，在第二弹簧16的弹力作用下，使得滑动板14可以运动至指定位置，进而可以对钢结构在加工过程中产生的碎屑进行阻拦，防止碎屑飞溅。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的内部滑动连接有卡板(2)；

定位组件(3)，所述定位组件(3)设置于卡板(2)的一侧，所述定位组件(3)包括滑槽(31)、固定杆(32)、移动板(33)和放置板(34)，所述卡板(2)的内部开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内壁的一侧固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的外侧滑动连接有移动板(33)，所述移动板(33)的前表面固定连接有放置板(34)；

防护组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括剪板机本体(41)、第一气缸(42)、固定板(43)和防护板(44)，所述底板(1)的顶部设置有剪板机本体(41)，所述剪板机本体(41)内壁的一侧固定连接有第一气缸(42)，所述剪板机本体(41)的前表面固定连接有固定板(43)，所述第一气缸(42)的活塞杆固定连接有防护板(44)，所述防护板(44)的外侧与固定板(43)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述固定杆(32)的外侧套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端与移动板(33)焊接，所述放置板(34)的顶部设置有弹性垫(6)。

3.根据权利要求1所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述移动板(33)的内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内腔的底部转动连接有调节杆(8)。

4.根据权利要求3所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述调节杆(8)的外侧螺纹连接有压板(9)，所述底板(1)的一侧固定连接有电机(10)。

5.根据权利要求4所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述底板(1)的前表面设置有PLC控制器(12)。

6.根据权利要求1所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有立板(13)，所述立板(13)的内部滑动连接有滑动板(14)。

7.根据权利要求6所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述立板(13)的内部固定连接有立杆(15)，所述立杆(15)的外侧套设有第二弹簧(16)。

8.根据权利要求7所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述第二弹簧(16)的一端与滑动板(14)的底部焊接，所述立板(13)的前表面固定连接有第二气缸(17)。

9.根据权利要求8所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述第二气缸(17)的活塞杆固定连接有调节板(18)，所述第二气缸(17)的数量设置为三个。

10.根据权利要求9所述的具有防护结构的钢结构剪板机，其特征在于，所述调节板(18)的底部固定连接有底杆(19)，所述底杆(19)的内部转动连接有弹性球(20)。