CN207547459U - 一种冲压机模具头运行导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机模具头运行导轨,包括机架、T形滑块、移动框和模具头固定架,所述机架呈“凹”字形框架结构,所述机架内部设有移动框,移动框呈矩形框体状结构,移动框上表面中间位置固定设有T形滑块,此装置中模具头固定在模具头固定架下端,通过升降电机能控制模具头上下移动,通过气缸能控制模具头左右移动,代替了原有的仅能垂直下降的弊端,模具头能够根据模具的具体放置位置进行细微调整,精度较高,使用方便,模具头固定架固定在移动框内,且移动框内设有导向杆和导向板,加上移动框上方的T形滑块限位作用,有效的避免了模具头下降时出现偏移的现象,精度较高,不存在脱落的风险,安全性较高,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机模具头技术领域,具体为一种冲压机模具头运行导轨。
背景技术
专利申请号为:201420131867.6,专利名为:冲压机的文献中当使用者在安全踏板块上时,即使冲头落下也能够通过缓冲杆进行支撑,防止在冲压机使用的过程中出现安全事故,但它在实际运行中仍存在以下弊端:
1.冲头仅能直直落下,加工前需将模具放置在固定位置,较为麻烦,冲头不能根据模具的放置位置进行调整,精确度较低;
2.文献中冲头落下时可能会出现细微偏移,导致加工精度下降,且此冲头上未设有其它一些限位机构,存在脱落的风险,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压机模具头运行导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压机模具头运行导轨,包括机架、T形滑块、移动框和模具头固定架,所述机架呈“凹”字形框架结构,所述机架内部设有移动框,移动框呈矩形框体状结构,移动框上表面中间位置固定设有T形滑块,机架上表面中间位置设有滑槽,T形滑块即设在滑槽内,T形滑块下表面前后两端均设有滚轮,滚轮设在机架上方的滚槽内,所述移动框内部设有升降电机、模具头固定架和导向杆,所述升降电机固定设在移动框上方内壁的中间位置,升降电机下方连接有模具头固定架,模具头固定架下端固定有模具头,移动框下端内部的模具头固定架左右两侧呈对称状固定设有导向板,导向板中间位置贯穿设有导向杆,所述导向杆贯穿移动框上下两端设置,且导向杆在移动框下方的一端通过螺母固定,所述机架左侧内壁中间位置固定设有气缸,气缸右端的伸缩杆连接在移动框左侧表面。
优选的,所述T形滑块呈“T”字形结构,T形滑块贯穿机架上端设置。
优选的,所述滑槽与T形滑块相垂直设置,滑槽右端贯穿机架右侧面设置,且滑槽右端设有限位螺钉,限位螺钉连接在机架上。
优选的,所述模具头固定架呈倒置的“凹”字形结构,模具头固定架下端贯穿移动框底面,且模具头固定架与移动框底面之间通过弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.此装置中模具头固定在模具头固定架下端,通过升降电机能控制模具头上下移动,通过气缸能控制模具头左右移动,代替了原有的仅能垂直下降的弊端,模具头能够根据模具的具体放置位置进行细微调整,精度较高,使用方便;
2.模具头固定架固定在移动框内,且移动框内设有导向杆和导向板,加上移动框上方的T形滑块限位作用,有效的避免了模具头下降时出现偏移的现象,精度较高,不存在脱落的风险,安全性较高,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑槽和滚槽结构示意图。
图中:1机架、2 T形滑块、3滚轮、4升降电机、5模具头固定架、6导向板、7移动框、8导向杆、9气缸、10滑槽、11滚槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机模具头运行导轨,包括机架1、T形滑块2、移动框7和模具头固定架5,机架1呈“凹”字形框架结构,机架1内部设有移动框7,移动框7呈矩形框体状结构,移动框7上表面中间位置固定设有T形滑块2,T形滑块2呈“T”字形结构,T形滑块2贯穿机架1上端设置,机架1上表面中间位置设有滑槽10,滑槽10与T形滑块2相垂直设置,滑槽10右端贯穿机架1右侧面设置,且滑槽10右端设有限位螺钉,限位螺钉连接在机架1上,T形滑块2即设在滑槽10内,T形滑块2下表面前后两端均设有滚轮3,滚轮3设在机架1上方的滚槽11内,移动框7内部设有升降电机4、模具头固定架5和导向杆8,模具头固定架5呈倒置的“凹”字形结构,模具头固定架5下端贯穿移动框7底面,且模具头固定架5与移动框7底面之间通过弹簧固定连接,升降电机4固定设在移动框7上方内壁的中间位置,升降电机4下方连接有模具头固定架5,模具头固定架5下端固定有模具头,移动框7下端内部的模具头固定架5左右两侧呈对称状固定设有导向板6,导向板6中间位置贯穿设有导向杆8,导向杆8贯穿移动框7上下两端设置,且导向杆8在移动框7下方的一端通过螺母固定,机架1左侧内壁中间位置固定设有气缸9,气缸9右端的伸缩杆连接在移动框7左侧表面。
工作原理:通过气缸9能够使移动框7左右移动,方便将移动框7调节到模具的正上方,移动框7上方的T形滑块2在滑槽10内移动,滑槽10右端设有限位螺钉,有效避免了T形滑块2过度移动而脱落的现象,滚轮3在滚槽11内移动,有利于T形滑块2移动,减少了移动时的阻力,T字形的T形滑块2有效避免了移动框7脱落的现象,通过升降电机4控制模具头固定架5上下移动时,左右两个导向板6在左右两个导向杆8上移动,使得模具头上下移动时不易出现偏移现象,且模具头固定架5呈倒置的“凹”字形结构,模具头固定架5不会从移动框7中脱落,且模具头固定架5与移动框7之间的弹簧具有缓冲和保护模具头固定架5的作用,装置使用寿命较长,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种冲压机模具头运行导轨,包括机架(1)、T形滑块(2)、移动框(7)和模具头固定架(5),所述机架(1)呈“凹”字形框架结构,其特征在于:所述机架(1)内部设有移动框(7),移动框(7)呈矩形框体状结构,移动框(7)上表面中间位置固定设有T形滑块(2),机架(1)上表面中间位置设有滑槽(10),T形滑块(2)即设在滑槽(10)内,T形滑块(2)下表面前后两端均设有滚轮(3),滚轮(3)设在机架(1)上方的滚槽(11)内,所述移动框(7)内部设有升降电机(4)、模具头固定架(5)和导向杆(8),所述升降电机(4)固定设在移动框(7)上方内壁的中间位置,升降电机(4)下方连接有模具头固定架(5),模具头固定架(5)下端固定有模具头,移动框(7)下端内部的模具头固定架(5)左右两侧呈对称状固定设有导向板(6),导向板(6)中间位置贯穿设有导向杆(8),所述导向杆(8)贯穿移动框(7)上下两端设置,且导向杆(8)在移动框(7)下方的一端通过螺母固定,所述机架(1)左侧内壁中间位置固定设有气缸(9),气缸(9)右端的伸缩杆连接在移动框(7)左侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机模具头运行导轨,其特征在于:所述T形滑块(2)呈“T”字形结构,T形滑块(2)贯穿机架(1)上端设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机模具头运行导轨,其特征在于:所述滑槽(10)与T形滑块(2)相垂直设置,滑槽(10)右端贯穿机架(1)右侧面设置,且滑槽(10)右端设有限位螺钉,限位螺钉连接在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机模具头运行导轨,其特征在于:所述模具头固定架(5)呈倒置的“凹”字形结构,模具头固定架(5)下端贯穿移动框(7)底面,且模具头固定架(5)与移动框(7)底面之间通过弹簧固定连接。
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