CN207547441U - 一种铝型材的压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材的压边装置,包括底座,所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮,所述底座上方设有工作台,工作台下端两侧对称设有支撑杆,支撑杆下端滑动套设有支撑套,支撑套内设有减震弹簧,减震弹簧将支撑杆与支撑套连接固定,所述工作台上端两侧对称设有支撑柱,支撑柱上端架设有安装板,安装板和工作台之间水平升降台,本实用新型采用螺纹传动,使得装置运行平稳,紧压力度便于控制,避免将工件压块,而且这里采用杠杆原理将驱动力进行放大,从而降低了螺纹传动的负担,有助于提高装置的使用寿命,本实用新型结构简单、合理、便于搬运,提高了工作人员的压边效率和压边质量,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工设备技术领域,具体是一种铝型材的压边装置。
背景技术
铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂,形成了生产体系,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
铝型材一般是通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程包括熔铸、挤压和上色三个过程,其中,上色主要包括要氧化、电泳涂装。氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,成型后的铝材有时候需要边角处理工序,目前都是人工处理,效率低,速度慢,且处理后的边角凹凸不平,既不美观,也不实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材的压边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝型材的压边装置,包括底座,所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮,所述底座上方设有工作台,工作台下端两侧对称设有支撑杆,支撑杆下端滑动套设有支撑套,支撑套内设有减震弹簧,减震弹簧将支撑杆与支撑套连接固定,所述工作台上端两侧对称设有支撑柱,支撑柱上端架设有安装板,安装板和工作台之间水平升降台,升降台下端两侧对称设有调节电机,左右两侧的调节电机输出端设有传动螺杆,传动螺杆内端部与升降台下端的轴承座转动连接,左右两个传动螺杆上套设有滑动调节块,所述滑动调节块下端固定有连接板,连接板下端设有紧压柱,紧压柱下端固定有紧压块,紧压块下方的工作台上固定有加工板,所述安装板上端中间位置固定有升降电机,升降电机的输出端设有升降螺杆,所述升降螺杆下端配合套设有升降板,升降板的截面为矩形,升降板左右两侧的安装板下端设有导向夹板,所述升降台上端两侧对称设有导向套,导向套上端滑动设有导向杆,导向杆上端与安装板连接固定,所述升降板下端两侧铰接有杠杆,杠杆外端部与导向套铰接,靠近导向套的杠杆三分之一点处铰接有支点杆,支点杆上端与安装板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板通过螺栓固定在滑动调节块上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降电机和调节电机电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降台底面设有与滑动调节块相配合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调节电机带动传动螺杆与滑动调节块相对转动,在螺纹的作用下,滑动调节块会沿着升降台下端面左右移动,从而调节紧压块的位置,以便对不同宽度的板材进行紧压固定,在升降电机的驱动下,升降螺杆与升降板相对转动,在螺纹的作用下,升降板沿着导向夹板上下滑动,进而对杠杆内端部产生一个力的作用,从而驱动杠杆外端部沿着反方向运动,这样杠杆外端部就会驱动导向套沿着导向杆上下滑动,从而带动升降台上下运动,进而实现对工件的紧压,这里采用螺纹传动,使得装置运行平稳,紧压力度便于控制,避免将工件压块,而且这里采用杠杆原理将驱动力进行放大,从而降低了螺纹传动的负担,有助于提高装置的使用寿命,本实用新型结构简单、合理、便于搬运,提高了工作人员的压边效率和压边质量,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:底座1、滚轮2、支撑套3、减震弹簧4、支撑杆5、工作台6、加工板7、紧压块8、紧压柱9、传动螺杆10、轴承座11、连接板12、滑动调节块13、调节电机14、控制面板15、支撑柱16、升降板17、导向夹板18、安装板19、升降螺杆20、升降电机21、杠杆22、支点杆23、导向杆24、导向套25、升降台26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种铝型材的压边装置,包括底座1,所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮2,滚轮2为自锁式滚轮,所述底座1上方设有工作台6,工作台6下端两侧对称设有支撑杆5,支撑杆5下端滑动套设有支撑套3,支撑套3内设有减震弹簧4,减震弹簧4将支撑杆5与支撑套3连接固定,这种缓冲机构的设置,有助于提高装置的减震性能,从而使得装置搬运更加平稳,所述工作台6上端两侧对称设有支撑柱16,支撑柱16上端架设有安装板19,安装板19和工作台6之间水平升降台26,升降台26下端两侧对称设有调节电机14,左右两侧的调节电机14输出端设有传动螺杆10,传动螺杆10内端部与升降台26下端的轴承座11转动连接,左右两个传动螺杆10上套设有滑动调节块13,升降台26底面设有与滑动调节块13相配合的滑槽,所述滑动调节块13下端固定有连接板12,连接板12通过螺栓固定在滑动调节块13上,连接板12下端设有紧压柱9,紧压柱9下端固定有紧压块8,紧压块8的作用是将加工件边缘压住,紧压块8下方的工作台6上固定有加工板7,通过调节电机14带动传动螺杆10与滑动调节块13相对转动,在螺纹的作用下,滑动调节块13会沿着升降台26下端面左右移动,从而调节紧压块8的位置,以便对不同宽度的板材进行紧压固定,所述安装板19上端中间位置固定有升降电机21,升降电机21的输出端设有升降螺杆20,所述升降螺杆20下端配合套设有升降板17,升降板17的截面为矩形,升降板17左右两侧的安装板19下端设有导向夹板18,所述升降台26上端两侧对称设有导向套25,导向套25上端滑动设有导向杆24,导向杆24上端与安装板19连接固定,所述升降板17下端两侧铰接有杠杆22,杠杆22外端部与导向套25铰接,靠近导向套25的杠杆22三分之一点处铰接有支点杆23,支点杆23上端与安装板19固定连接,在升降电机21的驱动下,升降螺杆20与升降板17相对转动,在螺纹的作用下,升降板17沿着导向夹板18上下滑动,进而对杠杆22内端部产生一个力的作用,从而驱动杠杆22外端部沿着反方向运动,这样杠杆22外端部就会驱动导向套25沿着导向杆24上下滑动,从而带动升降台26上下运动,进而实现对工件的紧压,这里采用螺纹传动,使得装置运行平稳,紧压力度便于控制,避免将工件压块,而且这里采用杠杆原理将驱动力进行放大,从而降低了螺纹传动的负担,有助于提高装置的使用寿命,升降电机21和调节电机14电性连接控制面板15。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝型材的压边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左右两侧设有方便装置搬运的滚轮(2),所述底座(1)上方设有工作台(6),工作台(6)下端两侧对称设有支撑杆(5),支撑杆(5)下端滑动套设有支撑套(3),支撑套(3)内设有减震弹簧(4),减震弹簧(4)将支撑杆(5)与支撑套(3)连接固定,所述工作台(6)上端两侧对称设有支撑柱(16),支撑柱(16)上端架设有安装板(19),安装板(19)和工作台(6)之间水平升降台(26),升降台(26)下端两侧对称设有调节电机(14),左右两侧的调节电机(14)输出端设有传动螺杆(10),传动螺杆(10)内端部与升降台(26)下端的轴承座(11)转动连接,左右两个传动螺杆(10)上套设有滑动调节块(13),所述滑动调节块(13)下端固定有连接板(12),连接板(12)下端设有紧压柱(9),紧压柱(9)下端固定有紧压块(8),紧压块(8)下方的工作台(6)上固定有加工板(7),所述安装板(19)上端中间位置固定有升降电机(21),升降电机(21)的输出端设有升降螺杆(20),所述升降螺杆(20)下端配合套设有升降板(17),升降板(17)的截面为矩形,升降板(17)左右两侧的安装板(19)下端设有导向夹板(18),所述升降台(26)上端两侧对称设有导向套(25),导向套(25)上端滑动设有导向杆(24),导向杆(24)上端与安装板(19)连接固定,所述升降板(17)下端两侧铰接有杠杆(22),杠杆(22)外端部与导向套(25)铰接,靠近导向套(25)的杠杆(22)三分之一点处铰接有支点杆(23),支点杆(23)上端与安装板(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的压边装置,其特征在于,所述滚轮(2)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的压边装置,其特征在于,所述连接板(12)通过螺栓固定在滑动调节块(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的压边装置,其特征在于,所述升降电机(21)和调节电机(14)电性连接控制面板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的压边装置,其特征在于,所述升降台(26)底面设有与滑动调节块(13)相配合的滑槽。
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