CN207547106U - 一种微晶玻璃工件深孔清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种微晶玻璃工件深孔清洗机，包括底座、清洗槽、清洗机构、移动模组，所述移动模组设置在所述底座上，所述清洗机构由移动模组移动至一定位置对放置在清洗槽内的工件进行清洗，所述清洗槽内设置有定位夹具，该定位夹具用于夹紧待清洗的工件。所述定位夹具包括定位轴，所述定位轴的中部设置有至少一个用于隔开工件的定位件，所述定位件套设在所述定位轴上。还包括第一电机，所述第一电机通过传动轴传动连接所述定位轴，该定位轴带动工件旋转。该清洗机可以实现自动清洗不同深度大小的微晶玻璃工件，清洗效果好，工作效率高，同时减少工人接触酸性清洗液的时间，减少对人体的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶玻璃加工技术领域，尤其涉及一种微晶玻璃工件深孔清洗机。
背景技术
在微晶玻璃加工领域，对微晶玻璃成品有严格的清洁程度要求，微晶玻璃在加工时切屑碎屑由于刀具的作用会对工件孔有一定的粘附，并且孔径极小极深，在对工件进行超声波清洗时无法清洁孔深处的碎屑，需要工人持试管刷在酸性清洗液中进行清洗。
发明内容
本实用新型提供一种微晶玻璃工件深孔清洗机，解决了人工清洗工作效率低，清洁效果程度不一致，零件清洗过程中存在损坏的风险，工人接触酸性清洗液的时间长等技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种微晶玻璃工件深孔清洗机，包括底座、清洗槽、清洗机构、移动模组，所述移动模组设置在所述底座上，所述清洗机构由移动模组移动至一定位置对放置在清洗槽内的工件进行清洗，所述清洗槽内设置有定位夹具，该定位夹具用于夹紧待清洗的工件。
进一步地，所述定位夹具包括定位轴，所述定位轴的中部设置有至少一个用于隔开工件的定位件，所述定位件套设在所述定位轴上。
更进一步地，还包括第一电机，所述第一电机通过传动轴传动连接所述定位轴，该定位轴带动工件旋转。
再进一步地，所述定位轴两端设置有挡圈，该挡圈能够对清洗槽进行密封，防止清洗槽液体流出。
优选地，所述移动模组包括X轴模组、Y轴模组和Z轴模组，所述X轴模组分别配合连接所述Y轴模组和Z轴模组。
优选地，所述X轴模组包括横架，所述横架上滑动连接有至少一个滑动座，所述Y轴模组包括对称设置在清洗槽两侧的基座，所述基座上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动板，该滑动板由第一气缸驱动前后滑动，所述横架固定在所述滑动板上；所述Z轴模组包括与滑动座数量相同的竖架，所述竖架上滑动连接有滑动块，所述竖架固定在所述滑动座上。
进一步地，所述清洗机构包括电机座、第二电机和毛刷，所述第二电机设置在所述电机座上，所述第二电机传动连接所述毛刷，所述电机座固定在所述滑动块上。
优选地，所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷与第二毛刷具有不同的尺寸大小，与预设的不同的工件深孔大小相匹配。
优选地，所述定位件上设置有多个用于定位工件的定位柱。
本实用新型提供一种微晶玻璃工件深孔清洗机，包括底座、清洗槽、清洗机构、移动模组，所述移动模组设置在所述底座上，所述清洗机构由移动模组移动至一定位置对放置在清洗槽内的工件进行清洗，所述清洗槽内设置有定位夹具，该定位夹具用于夹紧待清洗的工件。所述定位夹具包括定位轴，所述定位轴的中部设置有至少一个用于隔开工件的定位件，所述定位件套设在所述定位轴上。还包括第一电机，所述第一电机通过传动轴传动连接所述定位轴，该定位轴带动工件旋转。该清洗机可以实现自动清洗不同深度大小的微晶玻璃工件，清洗效果好，工作效率高，同时减少工人接触酸性清洗液的时间，减少对人体的伤害。
附图说明
图1是本实用新型一种微晶玻璃工件深孔清洗机的结构示意图；
图2是本实用新型一种微晶玻璃工件深孔清洗机的分解结构示意图；
图3是本实用新型一种微晶玻璃工件深孔清洗机的局部结构示意图；
图4是本实用新型一种微晶玻璃工件深孔清洗机的定位件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1至4所示，一种微晶玻璃工件深孔清洗机，包括底座1、清洗槽2、清洗机构3、移动模组，所述移动模组设置在所述底座1上，所述清洗机构3由移动模组移动至一定位置对放置在清洗槽内的工件进行清洗，所述清洗槽2内设置有定位夹具4，该定位夹具4用于夹紧待清洗的工件。
所述定位夹具4包括定位轴41，所述定位轴41的中部设置有至少一个用于隔开工件的定位件42，所述定位件42套设在所述定位轴41上。所述定位件42上设置有多个用于定位工件的定位柱421。
还包括第一电机5，所述第一电机5通过传动轴51传动连接所述定位轴41，该定位轴41带动工件旋转。
所述定位轴41两端设置有挡圈6，该挡圈6能够对清洗槽2进行密封，防止清洗槽2液体流出。
现有技术中公开了较多三维位置定位技术和传动技术，所述移动模组包括X轴模组7、Y轴模组8和Z轴模组9，所述X轴模组7分别配合连接所述Y轴模组8和Z轴模组9。所述X轴模组7包括横架71，所述横架71上滑动连接有至少一个滑动座72，所述Y轴模组8包括对称设置在清洗槽2两侧的基座81，所述基座81上设置有导轨82，所述导轨82上滑动连接有滑动板83，该滑动板83由第一气缸84驱动前后滑动，所述横架71固定在所述滑动板83上；所述Z轴模组9包括与滑动座72数量相同的竖架91，所述竖架91上滑动连接有滑动块92，所述竖架91固定在所述滑动座72上。现有技术中，滑动座由伺服电机传动滑动丝杆带动滑动座移动。滑动块同样可以由伺服电机驱动带动滑动块上下滑动。
所述清洗机构3包括电机座31、第二电机32和毛刷33，所述第二电机32设置在所述电机座31上，所述第二电机32传动连接所述毛刷33，所述电机座31固定在所述滑动块92上。
所述毛刷33包括第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷与第二毛刷具有不同的尺寸大小，与预设的不同的工件深孔大小相匹配。这样可以根据不同批次的工件深孔深度和尺寸大小设置不同的毛刷。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种微晶玻璃工件深孔清洗机，包括底座、清洗槽、清洗机构、移动模组，所述移动模组设置在所述底座上，所述清洗机构由移动模组移动至一定位置对放置在清洗槽内的工件进行清洗，其特征在于：所述清洗槽内设置有定位夹具，该定位夹具用于夹紧待清洗的工件。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述定位夹具包括定位轴，所述定位轴的中部设置有至少一个用于隔开工件的定位件，所述定位件套设在所述定位轴上。
3.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：还包括第一电机，所述第一电机通过传动轴传动连接所述定位轴，该定位轴带动工件旋转。
4.根据权利要求3所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述定位轴两端设置有挡圈，该挡圈能够对清洗槽进行密封，防止清洗槽液体流出。
5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述移动模组包括X轴模组、Y轴模组和Z轴模组，所述X轴模组分别配合连接所述Y轴模组和Z轴模组。
6.根据权利要求5所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述X轴模组包括横架，所述横架上滑动连接有至少一个滑动座，所述Y轴模组包括对称设置在清洗槽两侧的基座，所述基座上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑动板，该滑动板由第一气缸驱动前后滑动，所述横架固定在所述滑动板上；所述Z轴模组包括与滑动座数量相同的竖架，所述竖架上滑动连接有滑动块，所述竖架固定在所述滑动座上。
7.根据权利要求6所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述清洗机构包括电机座、第二电机和毛刷，所述第二电机设置在所述电机座上，所述第二电机传动连接所述毛刷，所述电机座固定在所述滑动块上。
8.根据权利要求7所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷与第二毛刷具有不同的尺寸大小，与预设的不同的工件深孔大小相匹配。
9.根据权利要求3所述的一种微晶玻璃工件深孔清洗机，其特征在于：所述定位件上设置有多个用于定位工件的定位柱。
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|---|---|---|---|---|
| CN111842305A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 无锡水之积工业科技有限公司 | 深孔清洗机 |
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