CN207546447U - 一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机 - Google Patents

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蒋磊
朱生良
刘亚
张强
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Abstract

本实用新型提供一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,涉及制粒技术领域,包括制粒室,制粒室与下料管道相连通,下料管道左右两侧内壁上各设有2个传送装置,传送装置包括从动轮、主动轮、传送带和支架,支撑台上设有传送电机,传送电机的输出轴上均设有传动件,下料管道的左右两侧均设有储液罐,储液罐内设有潜水泵,潜水泵的出液口上设有出液管道,出液管道上设有若干个支管,支管与下料管道相连通,制粒室设置在底座上,支撑架上固定设有制粒电机,制粒电机的输出轴延伸进入制粒室的内部并与制粒刀具固定连接,本实用新型能够有效防止原料在加入过程中粘结成块,影响制粒效果,而且粘合剂与原料接触充分。

Description

一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机
技术领域
本实用新型涉及制粒技术领域,具体涉及一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机。
背景技术
在实验室药品研发时通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎,湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。
现有的湿法混合制粒机在加料过程,物料在加入过程中容易相互接触粘结固化成块,影响制粒效果,导致药品产品品质下降,严重的会损坏制粒刀具,而且,现有的粘合剂与原料往往接触不充分,也会影响制粒效果。因此需要对湿法制粒机的结构进行进一步改进,解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,能够有效防止原料在加入过程中粘结成块,影响制粒效果,而且粘合剂与原料接触充分。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,包括制粒室,所述制粒室与下料管道相连通,所述下料管道顶部设有加料斗,所述下料管道左右两侧内壁上各设有2个传送装置,左右两侧内壁上的所述传送装置从上到下依次交错设置,所述传送装置包括从动轮、主动轮、传送带和支架,所述支架与所述下料管道的内壁固定连接,所述从动轮和所述主动轮分别设置在所述传送装置的内侧和外侧,所述下料管道左右两侧外壁上均设有支撑台,所述支撑台上设有传送电机,所述传送电机的输出轴上均设有传动件,左右两侧所述传送电机上的所述传动件与左右两侧所述传送装置上的所述主动轮上的转轴通过传动链条连接,所述下料管道的左右两侧均设有储液罐,所述储液罐内设有潜水泵,所述潜水泵的出液口上设有出液管道,所述出液管道上设有若干个支管,所述支管与所述下料管道相连通,所述支管上设有雾化喷头,所述制粒室设置在底座上,所述底座上固定设有支撑架,所述支撑架上固定设有制粒电机,所述制粒电机的输出轴延伸进入所述制粒室的内部并与制粒刀具固定连接,所述制粒室底部设有搅拌装置和驱动所述搅拌装置的搅拌电机。
进一步地,所述制粒室左侧设有出料管道。
进一步地,所述出料管道上设有出料盖。
进一步地,所述底座底部设有滚轮。
进一步地,所述搅拌装置包括搅拌杆和固定设置在所述搅拌杆左右两侧的搅拌叶片,所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出轴固定连接。
进一步地,所述搅拌电机设置在所述底座内。
进一步地,所述传送装置向下呈一定角度设置,所述角度为20-30度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,具有以下有益效果:
原料在加入过程中经过下料管道并不断与传送装置发生碰撞,可以防止原料在加入过程中粘结成块,影响后续制粒效果,而且可以使原料进入制粒室内分布更加均匀,提升制粒效果;另外下料管道两侧的支管中,可以喷出雾化后的粘合剂,原料在下落时可以与粘合剂充分接触,提升粘合剂的利用率;结构简单,使用方便,制粒效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为下料管道左侧内壁传送装置的结构示意图;
图中标号分别代表:
1、滚轮;2、底座;3、支撑架;4、制粒电机;5、制粒刀具;6、潜水泵;7、搅拌装置;8、出液管道;9、雾化喷头;10、加料斗;11、传送电机;12、储液罐;13、制粒室;14、出料管道;15、出料盖;16、下料管道;17、主动轮;18、支架;19、传送带;20、从动轮;21、传动链条;22、搅拌电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,包括制粒室13,制粒室13与下料管道16相连通,下料管道16顶部设有加料斗10,下料管道16左右两侧内壁上各设有2个传送装置,左右两侧内壁上的传送装置从上到下依次交错设置,传送装置包括从动轮20、主动轮17、传送带19和支架18,支架18与下料管道16的内壁固定连接,从动轮20和主动轮17分别设置在传送装置的内侧和外侧,下料管道16左右两侧外壁上均设有支撑台,支撑台上设有传送电机11,传送电机11的输出轴上均设有传动件,左右两侧传送电机11上的传动件与左右两侧传送装置上的主动轮17上的转轴通过传动链条21连接,下料管道16的左右两侧均设有储液罐12,储液罐12内设有潜水泵6,潜水泵6的出液口上设有出液管道8,出液管道8上设有若干个支管,支管与下料管道16相连通,支管上设有雾化喷头9,制粒室13设置在底座2上,底座2上固定设有支撑架3,支撑架3上固定设有制粒电机4,制粒电机4的输出轴延伸进入制粒室13的内部并与制粒刀具5固定连接,制粒室13底部设有搅拌装置7和驱动搅拌装置7的搅拌电机22。
其中,制粒室13左侧设有出料管道14。
其中,出料管道14上设有出料盖15。
其中,底座2底部设有滚轮1。
其中,搅拌装置7包括搅拌杆和固定设置在搅拌杆左右两侧的搅拌叶片,搅拌杆与搅拌电机22的输出轴固定连接。
其中,搅拌电机22设置在底座2内。
其中,传送装置向下呈一定角度设置,角度为20-30度。
本实用新型的一个具体实施方式为:
左右两侧的储液罐12内可以储存相同的液体粘结剂,也可以储存不同的液体粘结剂,经过雾化后得到复合粘结剂,制粒原料从加料斗10加入,在下料管道16中与雾化后的粘结剂充分接触,而且在下落过程中不断与传送装置上的传送带19发生碰撞而分散,传送装置上的传送带19由传送电机11通过传动链条21驱动,可以防止原料在传送带19上黏附住。
左侧的传送电机11通过传动链条21驱动左侧的2个传送装置运动,传动链条21形成三角形结构,传送电机11和2个传送装置分别位于三角形的三个顶点位置,右侧也是同样如此。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,包括制粒室(13),其特征在于,所述制粒室(13)与下料管道(16)相连通,所述下料管道(16)顶部设有加料斗(10),所述下料管道(16)左右两侧内壁上各设有2个传送装置,左右两侧内壁上的所述传送装置从上到下依次交错设置,所述传送装置包括从动轮(20)、主动轮(17)、传送带(19)和支架(18),所述支架(18)与所述下料管道(16)的内壁固定连接,所述从动轮(20)和所述主动轮(17)分别设置在所述传送装置的内侧和外侧,所述下料管道(16)左右两侧外壁上均设有支撑台,所述支撑台上设有传送电机(11),所述传送电机(11)的输出轴上均设有传动件,左右两侧所述传送电机(11)上的所述传动件与左右两侧所述传送装置上的所述主动轮(17)上的转轴通过传动链条(21)连接,所述下料管道(16)的左右两侧均设有储液罐(12),所述储液罐(12)内设有潜水泵(6),所述潜水泵(6)的出液口上设有出液管道(8),所述出液管道(8)上设有若干个支管,所述支管与所述下料管道(16)相连通,所述支管上设有雾化喷头(9),所述制粒室(13)设置在底座(2)上,所述底座(2)上固定设有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定设有制粒电机(4),所述制粒电机(4)的输出轴延伸进入所述制粒室(13)的内部并与制粒刀具(5)固定连接,所述制粒室(13)底部设有搅拌装置(7)和驱动所述搅拌装置(7)的搅拌电机(22)。
2.如权利要求1所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述制粒室(13)左侧设有出料管道(14)。
3.如权利要求2所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述出料管道(14)上设有出料盖(15)。
4.如权利要求1所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述底座(2)底部设有滚轮(1)。
5.如权利要求1所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述搅拌装置(7)包括搅拌杆和固定设置在所述搅拌杆左右两侧的搅拌叶片,所述搅拌杆与所述搅拌电机(22)的输出轴固定连接。
6.如权利要求1所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述搅拌电机(22)设置在所述底座(2)内。
7.如权利要求1所述的实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机,其特征在于,所述传送装置向下呈一定角度设置,所述角度为20-30度。
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