CN207545865U - 偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置，包括重组分蒸发釜、分离塔、分离塔冷凝器、捕集器和轻组分收集罐；且在分离塔冷凝器还通过管道B串联设置有热汽包和热水循环泵。本实用新型的优点在于：通过该装置处理，能够充分回收重组分废渣中的偏苯三酸酐，且能够大大保证回收偏苯三酸酐的纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于化工精馏技术领域，特别涉及一种偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置。
背景技术
目前在偏苯三酸酐生产过程中，精馏工序塔底再沸器排出的重组分，含有一定比例的偏苯三酸酐等高沸物，通常生产上将这些未经过处理的高沸物通过简单的加热蒸发，回收很少量的粗品，这类粗品色号不好又含有黑色不溶物，作为粗品回到精馏系统对成品有很大影响。另一途径是将排出的固化高沸物，不经过提纯而简单的经过焚烧，回收热量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置，通过该装置处理，能够充分回收重组分废渣中的偏苯三酸酐，且能够大大保证回收偏苯三酸酐的纯度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置，其创新点在于：包括重组分蒸发釜、分离塔、分离塔冷凝器、捕集器和轻组分收集罐；
所述重组分蒸发釜内部设置有用于加热的加热油管，所述重组分蒸发釜的顶部分别设有与重组分蒸发釜连通的醋酐进料口和蒸发气相出口，所述重组分蒸发釜的底部设有与重组分蒸发釜连通的醋酐出料口；
所述分离塔设置于重组分蒸发釜的上方，且该分离塔与重组分蒸发釜的蒸发气相出口连通，且分离塔的塔侧与重组分蒸发釜之间通过管道A连通，且管道A上设置有醋酐产出阀，所述产出阀靠近分离塔设置；
在分离塔的顶部还设置有与分离塔连通的分离塔冷凝器，所述分离塔冷凝器的顶部设有与分离塔冷凝器连通的轻组分出口，所述分离塔冷凝器的侧壁自上而下依次设有与分离塔冷凝器连通的蒸汽出口和蒸汽进口，且蒸汽出口和蒸汽进口通过管道B连通；所述管道B上还依次串联设置有热水汽包和热水循环泵；
所述热水汽包还通过管道C连通一热水罐，且热水罐与热水汽包之间的管道C上还串联有一软水输送泵；
所述捕集器的顶部分别设有与捕集器连通的冷油进口和冷油出口，所述捕集器的下部侧壁分别对称设有与捕集器连通的轻组分进口和液体出口，且轻组分出口与轻组分出口通过管道D连通；
所述轻组分收集罐通过管道E与捕集器连通，所述液体出口通过管道F连通有液环泵，且轻组分收集罐还通过管道G与管道F连通。
进一步地，所述重组分蒸发釜外部筒体设置有作为加热夹套管的半圆管。
进一步地，所述捕集器内部设置有一组U型盘管，且U型盘管的进口与U型盘管的出口对称设置在捕集器内部两侧；在所述U型盘管的进口和出口中间设置有隔板，且U型盘管的进口和U型盘管的出口与冷油进口和冷油出口相对应设置。
本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置，将偏苯三酸酐精馏生产工序中难分离的重组分高沸物从系统中适时的分流出系统，通过新增的高沸点的精馏分离装置将其中的产品有效的分离出来，从而避免原精馏系统由于温度操控过高或者不及时将重组分排出而导致的大量高沸点物质污染了产品，引起产品指标不稳定的现状；且通过此装置将原系统中的重组分隔离分开精馏，可使产品的纯度达到98％以上，色度能控制在100#左右；一方面提高偏苯三酸酐精馏生产的收率，另一方面减少了偏酐生产中重组分的外排量而起到了环保的作用；
（2）本实用新型偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置，其中，捕集器内置有一组U型盘管，且在U型盘管中间设置隔板，使气相呈倒U型流动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置结构示意图。
图2为图1中捕集器的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置，如图1所示，包括重组分蒸发釜1、分离塔2、分离塔冷凝器3、捕集器4和轻组分收集罐6。
重组分蒸发釜1内部设置有用于加热的加热油管11，重组分蒸发釜1的顶部分别设有与重组分蒸发釜1连通的醋酐进料口和蒸发气相出口，重组分蒸发釜的底部设有与重组分蒸发釜连通的醋酐出料口；作为实施例，更具体的实施方式为重组分蒸发釜1外部筒体设置有作为加热夹套管的半圆管。
分离塔2设置于重组分蒸发釜1的上方，且该分离塔2与重组分蒸发釜1的蒸发气相出口连通，且分离塔2的塔侧与重组分蒸发釜之间通过管道A连通，且管道A上设置有醋酐产出阀21，产出阀21靠近分离塔设置。
在分离塔2的顶部还设置有与分离塔2连通的分离塔冷凝器3，分离塔冷凝器3的顶部设有与分离塔冷凝器3连通的轻组分出口，分离塔冷凝器的侧壁自上而下依次设有与分离塔冷凝器连通的蒸汽出口和蒸汽进口，且蒸汽出口和蒸汽进口通过管道B连通；管道B上还依次串联设置有热水汽包9和热水循环泵8。
热水汽包9还通过管道C连通一热水罐5，且热水罐5与热水汽包9之间的管道C上还串联有一软水输送泵7。
捕集器4的顶部分别设有与捕集器连通的冷油进口和冷油出口，捕集器4的下部侧壁分别对称设有与捕集器4连通的轻组分进口和液体出口，且轻组分出口与轻组分出口通过管道D连通。
作为实施例，捕集器4的具体结构，如图2所示，捕集器4内部设置有一组U型盘管41，且U型盘管41的进口与U型盘管的出口对称设置在捕集器内部两侧，并与冷油进口和冷油出口相对应设置；在U型盘管41的进口和出口中间设置有隔板42，这样，可使气相呈倒U型流动。
轻组分收集罐6通过管道E与捕集器连通，所述液体出口通过管道F连通有液环泵，且轻组分收集罐还通过管道G与管道F连通。
本实施例偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收高纯度偏苯三酸酐的装置的工作原理：该装置的控制关键是要控制好重组分蒸发釜1釜温，釜温升温过快说明物料提纯分离已超过负荷，要把不能分离的重组分排出，是否排出取决于分离塔冷凝器3回流液的色度和塔内的回流情况；为保证高沸物精馏的分离效果，要保证分离塔冷凝器3内导热油冷却温度的循环稳定运行和系统的水环泵能达到较好的真空度，旨在实现重组分高沸物能达到80%的提纯效果；具体操作时，包括如下步骤：
（1）先将捕集器4进出口阀门打开，将系统抽至负压3000Pa，然后打开导热油将粗酐蒸发釜1和分离塔2预热至200℃，分离塔冷凝器3的预热通过蒸汽预热，打开热水泵循环，分离塔冷凝器3预热至170℃；
（2）预热稳定后，将粗酐分批次加入粗酐蒸发釜1，控制好分离塔冷凝器3温度，使冷凝的粗酐回流至粗酐蒸发内，塔顶低沸点的轻组分通过捕集器4收集；
（3）当分离塔2内回流稳定后，开启塔侧粗酐产出阀21，运行一段时间后，根据粗酐蒸发釜1内粗酐组成情况来决定是否转料；当粗酐中偏苯三酸酐含量满足80％以上即可进入精馏工序进行进一步提纯。
经检测利用本装置生产的偏苯三酸酐的含量达98.5％。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置，其特征在于：包括重组分蒸发釜、分离塔、分离塔冷凝器、捕集器和轻组分收集罐；
所述重组分蒸发釜内部设置有用于加热的加热油管，所述重组分蒸发釜的顶部分别设有与重组分蒸发釜连通的醋酐进料口和蒸发气相出口，所述重组分蒸发釜的底部设有与重组分蒸发釜连通的醋酐出料口；
所述分离塔设置于重组分蒸发釜的上方，且该分离塔与重组分蒸发釜的蒸发气相出口连通，且分离塔的塔侧与重组分蒸发釜之间通过管道A连通，且管道A上设置有醋酐产出阀，所述产出阀靠近分离塔设置；
在分离塔的顶部还设置有与分离塔连通的分离塔冷凝器，所述分离塔冷凝器的顶部设有与分离塔冷凝器连通的轻组分出口，所述分离塔冷凝器的侧壁自上而下依次设有与分离塔冷凝器连通的蒸汽出口和蒸汽进口，且蒸汽出口和蒸汽进口通过管道B连通；所述管道B上还依次串联设置有热水汽包和热水循环泵；
所述热水汽包还通过管道C连通一热水罐，且热水罐与热水汽包之间的管道C上还串联有一软水输送泵；
所述捕集器的顶部分别设有与捕集器连通的冷油进口和冷油出口，所述捕集器的下部侧壁分别对称设有与捕集器连通的轻组分进口和液体出口，且轻组分出口与轻组分出口通过管道D连通；
所述轻组分收集罐通过管道E与捕集器连通，所述液体出口通过管道F连通有液环泵，且轻组分收集罐还通过管道G与管道F连通。
2.根据权利要求1所述的偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置，其特征在于：所述重组分蒸发釜外部筒体设置有作为加热夹套管的半圆管。
3.根据权利要求1所述的偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置，其特征在于：所述捕集器内部设置有一组U型盘管，且U型盘管的进口与U型盘管的出口对称设置在捕集器内部两侧；在所述U型盘管的进口和出口中间设置有隔板，且U型盘管的进口和U型盘管的出口与冷油进口和冷油出口相对应设置。
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| CN207545865U true CN207545865U (zh) | 2018-06-29 |
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| CN201720868276.0U Active CN207545865U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 偏苯三酸酐精馏生产中重组分废渣回收偏苯三酸酐的装置 |
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