CN207544227U - 一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，安装在无菌室内，包括用于输送托盘的螺旋形送料通道、与送料通道一端连接以将托盘输送到送料通道上的输送机构和设置在送料通道与输送机构之间的用于驱动托盘移动的驱动机构；所述的送料通道上设置有用于支撑送料通道的支撑杆；所述的送料通道上设置有干燥装置和杀菌装置，所述的送料通道包括呈螺旋形分布的底板和设置在底板两侧用于防止托盘脱离的挡板。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现烘烤类食品的连续干燥杀菌处理，从而能够缩短干燥杀菌的周期，提高食品生产加工的效率，增加单位时间内的产量。

Description

一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体的说，是一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔。

背景技术

月饼是我国传统美食，现有技术条件下已经实现了使用机械设备对月饼进行自动生产加工。现有的加工月饼的工艺一般是使用成型设备实现月饼的成型，再将成型后的月饼输送至烤箱自动烘烤，最后将烘烤成熟的月饼进行自动包装。但是在整个月饼的工艺生产线上，由于与空气接触可能会导致空气中的细菌或病毒进入月饼，而且整个工艺过程都在无菌房中进行的话会导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现连续生产、提高生产效率的可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，主要用于对烘烤类食品加工熟后进行干燥杀菌处理。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，安装在无菌室内，包括用于输送托盘的螺旋形送料通道、与送料通道一端连接以将托盘输送到送料通道上的输送机构和设置在送料通道与输送机构之间的用于驱动托盘移动的驱动机构；所述的送料通道上设置有用于支撑送料通道的支撑杆；所述的送料通道上设置有干燥装置和杀菌装置，所述的送料通道包括呈螺旋形分布的底板和设置在底板两侧用于防止托盘脱离的挡板。烘烤类食品加工熟后需要进行干燥、杀菌以及冷却处理，以便于后期的包装并延长食品的保质期限。

所述的送料通道上转动安装有若干个沿送料通道长度方向分布的滚轮，所述的滚轮的最高点高于送料通道的上表面。通过设置滚轮能够辅助托盘的输送，使托盘的移动更加方便，有利于实现托盘的连续运输从而实现食品的连续输送。

所述的滚轮沿送料通道长度方向设置有至少两列；所述的滚轮均匀分布。以此有利于在托盘的传输过程中使托盘保持平衡和稳定。

所述的托盘的两侧转动安装有滑轮，所述的滑轮的最大距离等于挡板的间距。以此能够增加托盘的稳定性，防止在转弯的时候发生拥堵而导致托盘运输不畅。

所述的挡板的内侧面设置有防倾覆凸块。以此能够防止托盘发生倾覆现象。

所述的驱动机构包括转动设置在底板下方的驱动轮和与驱动轮传动连接的驱动电机，所述的驱动轮与托盘传动连接。以此能够为托盘的传送提供动力，并推动在前的托盘移动，从而有利于实现连续运输。

所述的驱动轮为齿轮，所述的托盘上设置有与驱动轮啮合的齿条。以此能够增加传动的稳定性，防止出现打滑现象。

所述的干燥装置采用加热灯管，所述的杀菌装置采用紫外线灯管。

所述的托盘上设置有若干个限位槽。通过将食品防止在限位槽内能够增加其稳定性，防止食品脱离托盘。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够实现烘烤类食品的连续干燥杀菌处理，从而能够缩短干燥杀菌的周期，提高食品生产加工的效率，增加单位时间内的产量。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中的A向剖视图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为图3在托盘的俯视图；

图5为实施例4的结构示意图；

图6为图1中的B向剖视图；

图7为实施例6的结构示意图；

图8为实施例7的结构示意图；

图9为实施例8的结构示意图；

其中1—送料通道，11—底板，12—挡板，13—滚轮，14—防倾覆凸块，15—驱动轮，16—驱动电机，17—传动轮，18—传动带，2—托盘，21—滑轮，22—限位槽，3—输送机构，4—支撑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，安装在无菌室内，用于对烘烤类食品进行干燥、杀菌和冷却处理，包括用于输送托盘2的螺旋形送料通道1、与送料通道1一端连接以将托盘2输送到送料通道1上的输送机构3和设置在送料通道1与输送机构3之间的用于驱动托盘2移动的驱动机构，将食品放置在托盘2上，由输送机构3输送至送料通道1的端部，通过驱动机构将托盘2输送到送料通道1上，并利用驱动机构驱动托盘2在送料通道1上移动，当多个托盘2进入送料通道1之后，利用后一个托盘2推动前一个托盘2以实现连续传输。本实施例中，所述的输送机构3采用皮带传动机构，其作为现有技术，并且不是本方案的改进点，其具体的结构和工作原理对于本领域技术人员而言是清楚明确的，此处不对其具体的结构和工作原理进行赘述。所述的送料通道1上设置有用于支撑送料通道1的支撑杆4，利用支撑杆4实现送料通道1螺旋形结构的定型与支撑。使支撑杆4与送料通道1采用诸如焊接、螺纹连接等方式进行固定连接，有利于提高支撑杆4与送料通道1的连接强度以及连接之后的稳定性，其具体的连接方式为本领域技术人员的公知常识以及惯用手段，并且不作为本方案的改进点，此处不对具体的连接方式进行赘述。所述的送料通道1包括呈螺旋形分布的底板11和设置在底板11两侧用于防止托盘2脱离的挡板12。所述的送料通道1上设置有干燥装置和杀菌装置。所述的干燥装置采用加热灯管，所述的杀菌装置采用紫外线灯管。以加热灯管和紫外线灯管发出的光能够照射到食物上为原则进行安装。例如，加热灯管和紫外线灯管分别或同时设置在挡板12上或挡板12内侧，也可分别或同时设置在底板11的下表面。当托盘2带动食物移动时，利用加热灯管对食品进行干燥处理以去除食品内部的多余水分，另紫外线灯管发出的紫外线对食品进行杀菌处理，以此来延长食品的保质期限。对食品进行冷却处理采用自然冷却或机械冷却，采用自然冷却时，在食品走过送料通道1的全部行程中，使前半行程进行干燥处理，后半行程进行自然冷却，及在前半行程设置干燥装置。采用机械冷却时，利用风扇、空调等设备进行冷却。本实施例中，所述的加热灯管、紫外线灯管、风扇、空调等均为现有技术，其具体的安装关系以及工作原理不作为本方案的改进点，此处不再赘述。

实施例2：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的送料通道1上转动安装有若干个沿送料通道1长度方向分布的滚轮13，所述的滚轮13的最高点高于送料通道1的上表面。以此能够使托盘2在移动过程中，将托盘2与底板11之间的滑动摩擦变为托盘2与滚轮13的转动摩擦，从而减小托盘2在移动过程中的摩擦力，避免多个托盘2在送料通道1上导致摩擦力增大而出现无法推动的现象。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例3：

在上述实施例2的基础上，本实施例中，所述的滚轮13沿送料通道1长度方向设置有至少两列。单独设置一列可能会导致托盘2难以保持平衡，本实施例中，为了提高托盘2在移动过程中的稳定性，设置至少两列延长度方向分部的滚轮13，为了降低生产成本以及加工难度，优选设置两列。所述的滚轮13均匀分布。以此有利于提高托盘2移动过程中的稳定性，减小移动时产生的颠簸，避免食品因为受到颠簸而脱离托盘2。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例3：

如图3、图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的托盘2的两侧转动安装有滑轮21，所述的滑轮21的最大距离等于挡板12的间距。以此能够使得滑轮21相对于挡板12滑动，以避免托盘2与挡板12直接接触，从而有利于提高托盘2在移动过程中的稳定性以及流畅度，避免因为托盘2与挡板12接触而发生堵塞，从而有利于实现连续生产。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例4：

如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的挡板12的内侧面设置有防倾覆凸块14。利用防倾覆凸块14防止托盘2出现侧翻、倾覆的现象，从而保证使用时的安全。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例5：

如图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的驱动机构包括转动设置在底板11下方的驱动轮15和与驱动轮15传动连接的驱动电机16，所述的驱动轮15与托盘2传动连接。利用驱动电机16使驱动轮15转动，而通过驱动轮15带动托盘2移动以实现传动的功能。所述的驱动轮15和驱动电机16的安装关系为本领域技术人员的公知常识以及惯用的技术手段，此处不对如何对驱动轮15和驱动电机16进行安装进行赘述。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例6：

如图7所示，在上述实施例5的基础上，本实施例中，所述的驱动轮15为齿轮，所述的托盘2上设置有与驱动轮15啮合的齿条。以此能够增加传动的稳定性，防止出现打滑现象，有利于实现连续生产。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例7：

如图8所示，在上述实施例5的基础上，本实施例中，驱动轮15有多个并沿竖直方向分布在底板11的下方，使驱动轮15与每一层底板11 一一对应，驱动轮15的转轴上设置有传动轮17，所述的传动轮17通过传动带18传动连接。所述的传动轮17采用同步带轮，传动带18采用与同步带轮配合使用的同步皮带。以此能够利用一台电机带动多个驱动轮15转动，使驱动轮能够带动送料通道1上其他位置的托盘2，使得托盘2的移动更加顺畅，避免发生堵塞现象，有利于实现连续生产。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

实施例8：

如图9所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的托盘2上设置有若干个限位槽22。所述的限位槽22用于放置食品，从而有利于避免食品在托盘2上随意移动，避免出现掉落的现象。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，安装在无菌室内，其特征在于：包括用于输送托盘（2）的螺旋形送料通道（1）、与送料通道（1）一端连接以将托盘（2）输送到送料通道（1）上的输送机构（3）和设置在送料通道（1）与输送机构（3）之间的用于驱动托盘（2）移动的驱动机构；所述的送料通道（1）上设置有用于支撑送料通道（1）的支撑杆（4）；所述的送料通道（1）上设置有干燥装置和杀菌装置，所述的送料通道（1）包括呈螺旋形分布的底板（11）和设置在底板（11）两侧用于防止托盘（2）脱离的挡板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的送料通道（1）上转动安装有若干个沿送料通道（1）长度方向分布的滚轮（13），所述的滚轮（13）的最高点高于送料通道（1）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的滚轮（13）沿送料通道（1）长度方向设置有至少两列；所述的滚轮（13）均匀分布。

4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的托盘（2）的两侧转动安装有滑轮（21），所述的滑轮（21）的最大距离等于挡板（12）的间距。

5.根据权利要求4所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的挡板（12）的内侧面设置有防倾覆凸块（14）。

6.根据权利要求1、2、3、5中任一项所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的驱动机构包括转动设置在底板（11）下方的驱动轮（15）和与驱动轮（15）传动连接的驱动电机（16），所述的驱动轮（15）与托盘（2）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的驱动轮（15）为齿轮，所述的托盘（2）上设置有与驱动轮（15）啮合的齿条。

8.根据权利要求1、2、3、5、7中任一项所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的干燥装置采用加热灯管，所述的杀菌装置采用紫外线灯管。

9.根据权利要求8所述的一种可实现连续高效干燥杀菌的无菌冷却塔，其特征在于：所述的托盘（2）上设置有若干个限位槽（22）。