CN207544210U - 一种面团打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面团打碎机。它包括机箱，机箱的顶部和底部分别设有进料斗和出料口，机箱内水平转动设置第一绞面团轴和第二绞面团轴，第一绞面团轴与第二绞面团轴相互平齐，第一绞面团轴上沿其长度方向间隔设置有多片第一绞面团刀片，第二绞面团轴沿其长度方向间隔设置有多片第二绞面团刀片，第一绞面团轴和第二绞面团轴绞面团轴转动设置在机箱内。本实用新型通过电机驱动两绞面团轴反向转动，进而带动其上的第一绞面团刀片和第二绞面团刀片反向转动，两绞面团刀片将由进料口进来的大面团打碎，从而均匀地将大面团打散成颗粒状的小面团，再输出给生产线。本实用新型减少了二次污染、生产卫生、生产效率高、面团打碎均匀。

Description

一种面团打碎机

技术领域

本实用新型涉及面团处理机技术领域，特别涉及一种面团打碎机。

背景技术

现有的饼干生产线上大部分采用人工或面团切碎机的方式来切碎面团，人工来切碎面团这种方式容易产生二次污染，不卫生、同时面团切的不均匀、生产效率低，因此还需要在生产线上配备多名工人才行，而现有的面团切碎机也存在生产效率低、切得不均匀、切出的颗粒状面团的体积仍旧太大等不足，因此目前对现有的面团切碎机作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于的克服现有面团切碎机的不足,而提供一种能够减少二次污染、生产卫生、生产效率高、切料均匀的面团打碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种面团打碎机，包括机箱和电机，所述电机设于机箱上，所述机箱的顶部和底部分别设有进料斗和出料口，所述机箱内沿水平方向设置有第一绞面团轴和第二绞面团轴，第一绞面团轴和第二绞面团轴转动设置在机箱内，所述电机与第一绞面团轴、第二绞面团轴驱动连接，所述第一绞面团轴上沿其长度方向间隔设置有多片第一绞面团刀片，所述第二绞面团轴沿其长度方向间隔设置有多片第二绞面团刀片，所述第一绞面团刀片与第二绞面团刀片交错设置。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述机箱上设有一电机，所述电机与第一绞面团轴驱动连接，所述第一绞面团轴和第二绞面团轴上分别设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，所述电机驱动第一绞面团轴和第二绞面团轴反向转动。

所述第一传动齿轮的直径大于第二传动齿轮的直径，以使第一绞面团轴和第二绞面团轴异步转动，第一绞面团刀片和第二绞面团刀片绞料更加均匀。

所述机箱上设有两个所述电机，两个电机分别与第一绞面团轴和第二绞面团轴驱动连接，所述两电机分别驱动第一绞面团轴和第二绞面团轴反向转动，虽然采用两电机，增加了成本，但是也能实现本实用新型的目的。

所述第一绞面团轴和第二绞面团轴均通过轴承转动设置在机箱内。

所述进料斗呈倒锥形状，以便机器或工人更好的倒料。

所述进料斗的落料口位于第一、第二绞面团刀片的中间上方，以使面团尽量落在第一、第二绞面团刀片之间，以便面团快速地被第一、第二绞面团刀搅碎，避免面团没有被绞碎就从出料口掉出。

所述落料口呈长形状，落料口位于第一、第二绞面团刀片的中间下方，以使本实用新型的第一、第二绞面团刀片能更高效地绞碎面团。

所述第一绞面团刀片包括大绞面团刀片和小绞面团刀片，大绞面团刀片的直径大于小绞面团刀片的直径，大绞面团刀片与小绞面团刀片交错设置在第一绞面团轴上。本实用新型的第一绞面团刀片采用大小不同的刀片，以使其在绞碎面团时，能更均匀、更高效。

所述落料口的宽度L大于第一绞面团轴和第二绞面团轴之间的距离D，以使本实用新型的工作效率更高，能绞碎更多、更大的面团。

所述落料口上设有导料斜板，导料斜板用于引导面团掉落到第一、第二绞面团刀片之间，确保落料准确稳定，避免面团没有被绞碎就从出料口掉出。

本实用新型的有益效果如下：

（一）本实用新型通过电机驱动两绞面团轴反向转动，进而带动其上的第一绞面团刀片和第二绞面团刀片反向转动，两绞面团刀片将由进料口进来的大面团打碎，从而均匀地将大面团打散成颗粒状的小面团，再输出给生产线。本实用新型减少了二次污染、生产卫生、生产效率高、面团打碎均匀。

（二）本实用新型的两绞面团轴采用非同步转轴设计，碎料无需人工调节，结构简单，制造和维护成本低；

（三）本实用新型进料斗的底部设有导料斜板，导料斜板确保落料准确稳定。

附图说明

图1是本实用新型面团打碎机的结构示意图。

图2是本实用新型面团打碎机的右视图。

图3是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图4是图1中B-B处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图4所示，一种面团打碎机，包括机箱1和电机3，所述电机3设于机箱1上，所述机箱1的顶部和底部分别设有进料斗2和出料口11，所述机箱1内沿水平方向设置有第一绞面团轴4和第二绞面团轴5，所述第一绞面团轴4和第二绞面团轴5绞面团轴转动设置在机箱1内，第一绞面团轴4与第二绞面团轴5相互平齐，所述第一绞面团轴4上沿其长度方向间隔设置有多片第一绞面团刀片6，所述第二绞面团轴5沿其长度方向间隔设置有多片第二绞面团刀片7，所述第一绞面团刀片6与第二绞面团刀片7交错设置。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述电机3与第一绞面团轴4驱动连接，所述第一绞面团轴4和第二绞面团轴5上分别设有第一传动齿轮8和第二传动齿轮9，第一传动齿轮8和第二传动齿轮9相互啮合，所述电机3驱动第一绞面团轴4和第二绞面团轴5反向转动。

所述第一传动齿轮8的直径大于第二传动齿轮9的直径。

所述第一绞面团轴4和第二绞面团轴5均通过轴承10转动设置在机箱1内。

所述进料斗2呈倒锥形状。

所述进料斗2的落料口12位于第一、第二绞面团刀片的中间上方。

所述落料口12上设有导料斜板13。

所述落料口12呈长形状，落料口12位于第一、第二绞面团刀片的中间下方。

所述第一绞面团刀片6包括大绞面团刀片61和小绞面团刀片62，大绞面团刀片61的直径大于小绞面团刀片62的直径，大绞面团刀片61与小绞面团刀片62交错设置在第一绞面团轴4上。

所述落料口12的宽度L大于第一绞面团轴4和第二绞面团轴5之间的距离D。

本实用新型的工作原理：

本实用新型工作时，工人开启本实用新型的电机，电机驱动第一、第二绞面团轴反向转动，从而带动其上的第一、第二绞面团刀片反向转动，接着工人或机器将大块状的面团14倒入进料斗2内，面团14沿着进料斗2掉落到两绞面团刀片上，两绞面团刀片不停地把大块的面团14绞碎成小颗粒状，然后从机箱的出料口掉出，小颗粒状的面团均匀地撒在饼干流水线的输送带或料斗内，方便后续加工。

实施例二，实施例二的实施方式与实施例一的实施方式相似，不同点在于：所述机箱1上设有两电机3，两电机3分别与第一绞面团轴4和第二绞面团轴5驱动连接，所述两电机3分别驱动第一绞面团轴4和第二绞面团轴5反向转动。

Claims (9)

1.一种面团打碎机，包括机箱和电机，所述电机设于机箱上，所述机箱的顶部和底部分别设有进料斗和出料口，所述机箱内沿水平方向设置有第一绞面团轴和第二绞面团轴，第一绞面团轴和第二绞面团轴转动设置在机箱内，所述电机与第一绞面团轴、第二绞面团轴驱动连接，所述第一绞面团轴上沿其长度方向间隔设置有多片第一绞面团刀片，所述第二绞面团轴沿其长度方向间隔设置有多片第二绞面团刀片，所述第一绞面团刀片与第二绞面团刀片交错设置。

2.根据权利要求1所述的面团打碎机，其特征在于：所述电机与第一绞面团轴驱动连接，所述第一绞面团轴和第二绞面团轴上分别设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合。

3.根据权利要求2所述的面团打碎机，其特征在于：所述第一传动齿轮的直径大于第二传动齿轮的直径。

4.根据权利要求3所述的面团打碎机，其特征在于：所述机箱上设有两个所述电机，两个电机分别与第一绞面团轴和第二绞面团轴驱动连接，所述两电机分别驱动第一绞面团轴和第二绞面团轴反向转动。

5.根据权利要求3或4所述的面团打碎机，其特征在于：所述第一绞面团轴和第二绞面团轴均通过轴承转动设置在机箱内。

6.根据权利要求5所述的面团打碎机，其特征在于：所述进料斗的落料口位于第一、第二绞面团刀片的中间上方。

7.根据权利要求6所述的面团打碎机，其特征在于：所述落料口呈长形状，落料口位于第一、第二绞面团刀片的中间下方。

8.根据权利要求1所述的面团打碎机，其特征在于：所述第一绞面团刀片包括大绞面团刀片和小绞面团刀片，大绞面团刀片的直径大于小绞面团刀片的直径，大绞面团刀片与小绞面团刀片交错设置在第一绞面团轴上。

9.根据权利要求7所述的面团打碎机，其特征在于：所述落料口的宽度大于第一绞面团轴和第二绞面团轴之间的距离。