CN207542066U - 一种干式变压器浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种干式变压器浇注模具，包括外模和内模，内模和外模之间形成用于设置线圈的圆柱形浇注腔，且内模和外模均设在底座上，上面盖有盖板，所述内模和外模通过螺杆固定在盖板与底座之间，其特征在于，所述外膜外侧设有面板，且面板与外膜密封，所述底座上设有底盖，所述外模和内膜均通过底盖密封；本实用新型通过将低压线圈进行二次容量分裂，可以给两种不同负载供电，使其在接地变压器的基础上，增加了供电功能，扩大了适用性，节省了建设资本，具有广阔的应用前景和使用价值。

Description

一种干式变压器浇注模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种干式变压器浇注模具，属于变压器技术领域。

背景技术

目前，电力系统、铁路系统广泛应用的干式变压器，电抗器，互感器等，采用环氧树脂浇注，在环氧树脂浇注过程中，都需采用模具来浇注和定形。现有的浇注模具有硬模和软模。因为硬模的模具成本高，成品表面质量不如软模的产品好，一般干式变压器线圈浇注采用软模加工。发现浇注过程有漏模率比较高，造成产品浇注损失较大，劳动力增加，影响一定的产能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有干式变压器线圈浇注模具存在的问题，提供了一种新型的干式变压器线圈浇注模具，通过改进了模具的密封方式，提高了装模效率，降低了浇注的漏模率，同时确保了线圈的垂直度和线圈端面的水平度，提高了产品的质量，降低了生产成本。

为实现以上技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种干式变压器浇注模具，包括外模和内模，内模和外模之间形成用于设置线圈的圆柱形浇注腔，且内模和外模均设在底座上，上面盖有盖板，所述内模和外模通过螺杆固定在盖板与底座之间，其特征在于，所述外模外侧设有面板，且面板与外模密封，所述底座上设有底盖，所述外模和内模均通过底盖密封。

进一步地，所述盖板上设有用于注入浇注料的浇注孔，且浇注孔与浇注腔相连通，所述面板上设有多个高度不同的用于流出浇注料的溢流孔，且溢流孔与浇注腔相连通，可通过各个高度不同的溢流孔来调节线圈端面的高度。

进一步地，所述盖板上设有呈十字型的夹紧支架，所述夹紧支架的端部均设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔利用螺栓将内模和外模紧固在底座和夹紧支架之间。

进一步地，所述面板与外模接触处设有矩形密封槽，矩形密封槽内设有密封条，外模凸出部分嵌入矩形密封槽内通过密封圈密封；所述内模底部与底盖接触处设有内模密封槽，内模密封槽内设有内模密封圈，所述底盖与外模底部接触处设有外模密封槽，外模密封槽内设有外模密封圈，底盖上设有与内模密封槽相吻合的环形突起，外模底部设有与外模密封槽相吻合的环形突起，突起嵌入到密封槽内通过密封圈密封。

进一步地，所述面板密封槽为矩形密封槽，所述外模密封槽和内模密封槽均为环形密封槽。

进一步地，所述内模和外模均为圆柱体，且内模圆柱体的下直径小于上直径，差值为1mm~3mm。

从以上描述可以看出，本实用新型的有益效果在于：

1）新型干式变压器线圈浇注模具的接触面均采用了密封圈进行密封，整个模具的密封性好；

2）整个模具内外同个基准定位，模具装配无需调整，一次到位；

3）解决了模具垂直度问题，同时保证了线圈端面水平度；

4）提高了浇注的成品率和生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的透视结构示意图。

图2为本实用新型内模和外模密封处放大的示意图。

图3为本实用新型面板密封处放大的示意图。

附图标记说明：1-外模；2-内模；3-盖板；4-底盖；5-底座；6-夹紧支架；7-螺杆；8-面板；9-溢流孔；10-外模密封槽；11-内模密封槽；12-面板密封槽；13-浇注孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示，一种干式变压器浇注模具，包括外模1和内模2，内模2和外模1之间形成用于设置线圈的圆柱形浇注腔，且内模2和外模1均设在底座5上，上面盖有盖板3，所述内模2和外模1通过螺杆7固定在盖板3与底座5之间，其特征在于，所述外模1外侧设有面板8，且面板8与外模1密封，所述底座5上设有底盖4，所述外模1和内模2均通过底盖4密封；

所述盖板3上设有用于注入浇注料的浇注孔13，且浇注孔13与浇注腔相连通，所述面板8上设有多个高度不同的用于流出浇注料的溢流孔9，且溢流孔9与浇注腔相连通，可通过各个高度不同的溢流孔9来调节线圈端面的高度；

所述盖板3上设有呈十字型的夹紧支架6，所述夹紧支架6的端部均设有螺纹孔，所述螺杆7穿过螺纹孔利用螺栓将内模2和外模1紧固在底座5和夹紧支架6之间，所述螺杆7为4根，且垂直于夹紧支架6和底座5。

所述内模2和外模1均为圆柱体，且内模圆柱体的下直径小于上直径，差值为1mm~3mm，这样便于内模2的脱模。

根据图2和图3所示，所述面板8与外模1接触处设有面板密封槽12，面板密封槽12内设有密封条，外模1凸出部分嵌入面板密封槽12内通过密封条密封；所述内模2底部与底盖4接触处设有内模密封槽11，内模密封槽11内设有内模密封圈，所述底盖4与外模1底部接触处设有外模密封槽10，外模密封槽10内设有外模密封圈，底盖4上设有与内模密封槽11相吻合的环形突起、外模1底部设有与外模密封槽10相吻合的环形突起，突起嵌入到密封槽内通过密封圈密封；所述面板密封槽12为矩形密封槽，所述外模密封槽10和内模密封槽11均为环形密封槽。

本实用新型干式变压器线圈浇注模具的装配过程为，首先，把底盖4定位模具安装在底座5上，同时给底盖4外围的外模密封槽10内装上外模密封圈；其次，在内模2的内模密封槽11内装上内模密封圈，再将内模2模具连同绕制好的线圈安装在底盖4的中间；再次，接着装配好面板8，同时在面板8的面板密封槽12加装密封条，定位面板8到外模1上，夹紧外模1和面板8的密封面；最后，将外模1装到底座5上，上夹紧支架6，装配吊杆，拧上螺杆7，拧紧螺杆7上的螺栓确保外模1和内模2紧固，使模具没有松动；

浇注过程为，浇注时通过盖板3上的浇注孔13注入浇注料，直至从模具面板8的溢流孔9有浇注料流出，关闭浇注料阀门，浇注结束。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种干式变压器浇注模具，包括外模（1）和内模（2），内模（2）和外模（1）之间形成用于设置线圈的圆柱形浇注腔，且内模（2）和外模（1）均设在底座（5）上，上面盖有盖板（3），所述内模（2）和外模（1）通过螺杆（7）固定在盖板（3）与底座（5）之间，其特征在于，所述外模（1）外侧设有面板（8），且面板（8）与外模（1）密封，所述底座（5）上设有底盖（4），所述外模（1）和内模（2）均通过底盖（4）密封。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注模具，其特征在于：所述盖板（3）上设有用于注入浇注料的浇注孔（13），且浇注孔(13)与浇注腔相连通，所述面板（8）上设有多个高度不同的用于流出浇注料的溢流孔（9），且溢流孔（9）与浇注腔相连通，可通过各个高度不同的溢流孔（9）来调节线圈端面的高度。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注模具，其特征在于：所述盖板（3）上设有呈十字型的夹紧支架（6），所述夹紧支架（6）的端部均设有螺纹孔，所述螺杆（7）穿过螺纹孔利用螺栓将内模（2）和外模（1）紧固在底座（5）和夹紧支架（6）之间。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注模具，其特征在于：所述面板（8）与外模（1）接触处设有面板密封槽（12），面板密封槽（12）内设有密封条，外模（1）凸出部分嵌入面板密封槽（12）内通过密封条密封；所述内模（2）底部与底盖（4）接触处设有内模密封槽（11），内模密封槽（11）内设有内模密封圈，所述底盖（4）与外模（1）底部接触处设有外模密封槽（10），外模密封槽（10）内设有外模密封圈，底盖（4）上设有与内模密封槽（11）相吻合的环形突起，外模（1）底部设有与外模密封槽（10）相吻合的环形突起，突起嵌入到密封槽内通过密封圈密封。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器浇注模具，其特征在于：所述面板密封槽（12）为矩形密封槽，所述外模密封槽（10）和内模密封槽（11）均为环形密封槽。

6.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注模具，其特征在于：所述内模（2）和外模（1）均为圆柱体，且内模圆柱体的下直径小于上直径，差值为1mm~3mm。