CN207537539U - 全密封微波消解管酸清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全密封微波消解管酸清洗装置,包括盒体,其特征是在盒体上设置有若干凹槽,消解管口朝下插入设有密封圈的凹槽中,凹槽中心设有清洗喷头,凹槽底部设有出液孔,每个清洗喷头均通过清洗支管与清洗输液管连接,清洗输液管与抽液泵连接,清洗输液管上设有三通阀,经三通阀分别连接硝酸清洗液储存容器和一级水储存容器,每个凹槽的出液孔均与回流装置连接,回流装置与回流管路连接,回流管路经三通阀分别连接硝酸废液收集容器和硝酸清洗液储存容器。本实用新型具有结构简单、清洗效率高、安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗器具,具体地说是一种微波消解管的清洗装置。
背景技术
目前实验室常用的微波消解管清洗装置清洗步骤如下:将微波消解管放入盛有一级水与硝酸(按照1:5配比)的酸缸中浸泡24h后,用一级水冲洗微波消解管内部和外部8次后,放入通风橱中晾干备用。此方法的缺点:一个酸缸的体积大约30L以上,需要大量的硝酸;1:5的硝酸溶液具有很强的腐蚀性,实验室人员长期清洗过程中对呼吸器官存在的一定危险性;浸泡所用时间太长、消耗大量的一级水,清洗时消耗大量的时间和人力。
市面上常见的清洗微波消解管装置为酸逆流清洗装置,其原理:一定量的浓硝酸在高温下蒸发,硝酸以酸雾的形式对消解管的内、外部清洗,大约消耗时间4h,冷却需要3-4h。此方法的缺点是:在进行蒸发的过程中会使酸雾凝结在消解管外部和装置的其他地方,装置罐体太高,实验人员提取消解管过程中,冷凝的硝酸对实验人员有危险;冷却时间过长,酸浓度太高,消解管清洗完成后还要从清洗装置取出,消解管后用一级水对整个消解管进行一次清洗,以便洗去残留的硝酸,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便的微波消解管的清洗装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:全密封微波消解管酸清洗装置,包括盒体,在盒体上设置有若干凹槽,消解管口朝下插入凹槽中,凹槽中心设有雾化清洗喷头,凹槽底部设有出液孔,每个雾化清洗喷头均通过清洗支管与清洗输液管连接,清洗输液管与抽液泵连接,清洗输液管上设有三通阀,经三通阀分别连接硝酸清洗液储存容器和一级水储存容器,每个凹槽的出液孔均与回流装置连接, 回流装置与回流管路连接,回流管路经三通阀分别连接硝酸废液收集容器和硝酸清洗液储存容器。
更优地,所述盒体为方形盒体。
更优地,所述清洗支管上设置有单体开关。
更优地,所述凹槽开口处设有密封垫圈。
应用本实用新型全密封微波消解管酸清洗装置清洗消解管的流程如下:将消解管插入设有凹槽中,打开雾化清洗喷头所对应的单体开关,打开清洗输液管上的三通阀,雾化清洗喷头与硝酸清洗液储存容器接通,抽液泵将硝酸清洗液储存容器中的硝酸清洗液吸入清洗输液管路中,并将硝酸清洗液压入雾化清洗喷头中,通过雾化清洗喷头对消解管进行全方位清洗,同时打开回流管路上的三通阀使回流管路接通硝酸清洗液储存容器,将清洗后流入凹槽内的硝酸清洗液通过回流装置及回流管路再收集到硝酸清洗液储存容器中,清洗时间约15分钟。硝酸清洗程序完成后,将清洗输液管路三通阀接通一级水储存容器,回流管路的三通阀接通废液收集容器,再次通过清洗程序清洗一次,完成清洗。
本实用新型的全密封微波消解管酸清洗装置的优点是1.减少硝酸用量,提高了酸循环使用的次数;2.方形设计,罐体高度、大小适中;3.采用喷洒式冲洗,无酸雾的挥发;4.大大缩短酸清洗时限,清洗完成后可立即投入使用。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的流程示意图。
1回流装置,2单体开关,3雾化清洗喷头,4a、4b三通阀,5硝酸清洗液储存容器, 6一级水储存容器 ,7废液收集容器,8凹槽,9出液孔,10盒体,11清洗输液管,12回流管路,13抽液泵,14清洗支管。
具体实施方式
本实用新型的全密封微波消解管酸清洗装置,包括盒体10,在盒体10上设置有若干凹槽8,消解管口朝下插入凹槽8中,凹槽8中心设有雾化清洗喷头3,凹槽8底部设有出液孔9,插入凹槽8的消解管管底与雾化清洗喷头3保留一定距离,消解管的外管壁与凹槽8口紧密配合,在凹槽8开口处设有密封垫圈以增强消解管与凹槽8之间的密闭性。每个雾化清洗喷头3均通过清洗支管14与清洗输液管11连接,在清洗支管14上设置有单体开关2或者在雾化清洗喷头3上设置开关以控制每个雾化清洗喷头3,未放置消解管的雾化清洗喷头3可关闭不向外喷出液体。清洗输液管11与抽液泵13连接,清洗输液管11上设有三通阀4b,经三通阀4b分别连接硝酸清洗液储存容器5和一级水储存容器6,每个凹槽8的出液孔9均与回流装置1连接,回流装置1与回流管路12连接,回流管路12经三通阀4a分别连接硝酸废液收集容器7和硝酸清洗液储存容器5。
本实用新型全密封微波消解管酸清洗装置清洗流程如下:将消解管插入凹槽8中,打开雾化清洗喷头3所对应的单体开关2,打开清洗输液管11上的三通阀4b,雾化清洗喷头3与硝酸清洗液储存容器5接通,抽液泵13将硝酸清洗液储存容器5中的硝酸清洗液吸入清洗输液管11路中,并将硝酸清洗液压入雾化清洗喷头3中,通过雾化清洗喷头3对消解管进行全方位清洗,同时打开回流管路12上的三通阀4a使回流管路12接通硝酸清洗液储存容器5,将清洗后流入凹槽8内的硝酸清洗液通过回流装置1及回流管路12再收集到硝酸清洗液储存容器5中,清洗时间约15分钟。硝酸清洗程序完成后,将清洗输液管11路三通阀4b接通一级水储存容器6,回流管路12的三通阀4a接通废液收集容器7,再次通过清洗程序清洗一次,完成清洗。在整个清洗过程中先使用硝酸清洗液反复喷淋插入凹槽8中的消解管管壁,硝酸清洗液循环利用,每个消解管与清洗管路组成密闭回路,无酸雾的挥发,硝酸清洗后直接切换一级水冲洗,一级水清洗后可直接使用,提高了清洗效率及清洗安全性。
Claims (4)
1.一种全密封微波消解管酸清洗装置,包括盒体,其特征是在盒体上设置有若干凹槽,消解管口朝下插入凹槽中,凹槽内有密封圈,凹槽中心设有雾化清洗喷头,凹槽底部设有出液孔,每个清洗喷头均通过清洗支管与清洗输液管连接,清洗输液管与抽液泵连接,清洗输液管上设有三通阀,经三通阀分别连接硝酸清洗液储存容器和一级水储存容器,每个凹槽的出液孔均与回流装置连接,回流装置与回流管路连接,回流管路经三通阀分别连接硝酸废液收集容器和硝酸清洗液储存容器。
2.根据权利要求1所述的全密封微波消解管酸清洗装置,其特征是所述盒体为方形盒体。
3.根据权利要求1所述的全密封微波消解管酸清洗装置,其特征是所述清洗支管上设置有单体开关。
4.根据权利要求1所述的全密封微波消解管酸清洗装置,其特征是所述凹槽开口处设有密封垫圈。
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CN201721477540.4U CN207537539U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 全密封微波消解管酸清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107630226A (zh) * | 2017-02-25 | 2018-01-26 | 威海出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 全密封微波消解管酸清洗装置 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721477540.4U patent/CN207537539U/zh active Active
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