CN202410489U - 废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，特别适用于化工行业中SO2、SO3等酸雾的吸收处理，属于化工技术领域。1#吸收塔内的碱液通过溢流管溢流到过渡罐，然后过渡罐内的碱液再通过连通管道到达2#吸收塔中，经多次循环反应后，当pH在线检测仪检测到的pH值达到设定的低限值时，电磁阀打开，2#吸收塔和过渡罐开始排液，排液一端时间后，1#吸收塔补碱、补水，当PH电极测试仪的值达到设定的高限值时，电磁阀关闭，整个酸雾循环吸收过程无需人工操作。本实用新型不但减少人工劳动量和碱液的浪费量，而且酸雾吸收的也比较彻底，处理过的气体完全能够符合国家规定的排放标准。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，特别适用于化工行业中酸雾的吸收处理，属于化工技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展，高新技术产品的不断出炉，新能源的生产掀起一场热潮，尤其是电池材料的生产更为突出。我们在欣喜高科技带来的收益时，不得不考虑到生产电池材料产生的酸雾给我们的生存环境带来的危害。酸雾的处理对于很多新能源材料企业来说都是个头疼的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，使处理过的酸雾能全能够达到国家规定的排放标准，大大减少了环境的污染。
本实用新型采用的技术方案如下：
废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，包括，
酸雾进气管；
中部与酸雾进气管连接的1#吸收塔；所述1#吸收塔设有处理剂进管，所述1#吸收塔顶部设有1#气体出管，底部通过1#循环泵与1#喷淋管连接，所述1#喷淋管的端部设有置于1#吸收塔内部顶端的1#喷淋器；
中部与气体出管另一端连接的2#吸收塔，所述2#吸收塔顶部设有2#气体出管，所述2#吸收塔底部设有连通管道；
过渡罐，所述过渡罐底部与连通管道另一端连接，所述过渡罐的顶部设有溢流管道，所述溢流管道的另一端伸入1#吸收塔的底部；
所述过渡罐的底端设有循环管道，所述循环管道另一端与2#循环泵连接，所述2#循环泵分别与排液管道和2#喷淋管连接，所述2#喷淋管的端部设有置于2#吸收塔内部顶端的2#喷淋器；
所述排液管道与1#喷淋管连通，排液管道与1#喷淋管之间设有手动阀门。
较为完善的是，所述2#气体出管安装有风机。
较为完善的是，所述1#喷淋器和2#喷淋器均有两组，分别置于1#吸收塔和2#吸收塔的顶部及中部。
较为完善的是，所述处理剂进管有两组，分别为加碱管道和加水管道。
较为完善的是，所述加碱管道和加水管道均安装有电磁阀。
较为完善的是，所述排液管道与2#循环泵之间安装有电磁阀。
进一步，所述2#吸收塔安装有pH在线检测仪，所述pH在线检测仪控制电磁阀的开闭。
较为完善的是，所述处理剂进管、溢流管道、循环管道、1#喷淋管和2#喷淋管均安装有手动阀门。
本实用新型废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，整个过程实现无人化自动循环操作，不但减低了人工劳动强度、物料浪费，而且处理过的酸雾能全能够达到国家规定的排放标准，大大减少了环境的污染。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其结构如下所述：
酸雾进气管6，S02、S03等酸雾通过酸雾进气管6进入多级吸收装置。
1#吸收塔1，酸雾进气管6连接在1#吸收塔1的中部。
1#吸收塔1设有两组处理剂进管，分别为加碱管道4和加水管道2。
加碱管道4安装有电磁阀5和手动阀门，加水管道2安装有电磁阀3和手动阀门，通过手动阀门设定好加碱、水的比例，且手动阀门处于常开状态，循环补水、补碱量分别通过电磁阀3和电磁阀5自动控制。
1#吸收塔1顶部设有1#气体出管17，一级处理后的气体通过该管排出，到达2#吸收塔12。
1#吸收塔1底部通过1#循环泵23与1#喷淋管18连接，1#喷淋管18安装有常开式手动阀门。
1#喷淋管18的端部伸入1#吸收塔1内，并设有两组1#喷淋器11，两组1#喷淋器11分别置于1#吸收塔1内的顶部和中部，由于分别设在顶部和中部，酸雾气体从下面给向上升，碱液从上面向下喷洒，从而增加酸雾气体与液碱的接触时间和面积，使得酸雾吸收更充分、更彻底。
1#气体出管17另一端安装在2#吸收塔12的中部，2#吸收塔12顶部设有2#气体出管16，2#气体出管16安装有风机15，从而将处理完毕的气体排出。
2#吸收塔12安装有pH在线检测仪20，pH在线检测仪20控制电磁阀(3、5、14)的开闭。
pH在线检测仪20通过检测2#吸收塔12内液体的PH值来控制排液量、加碱量、加水量，从而控制1#吸收塔1内溶液的浓度，使得酸雾吸收的更完全、充分。
2#吸收塔12底部设有连通管道10，连通管道10另一端与过渡罐8底部连接。
过渡罐8的顶部设有溢流管道7，溢流管道7的另一端伸入1#吸收塔1的底部，其作用是，过渡罐8和2#吸收塔12排液时，1#吸收塔1的液体不会溢流到过渡罐8内，在补碱、补水时，在水压的作用下，可以将1#吸收塔1内底部的液碱先溢流到过渡罐8内，实现新旧溶液的更替，防止1#吸收塔1内Na2S04浓度过高产生结晶，同时保持1#吸收塔1内溶液的液位稳定。
同时，溢流管道7安装有常开式手动阀门。
过渡罐8的底端设有循环管道9，循环管道9安装有常开式手动阀门，循环管道9另一端与2#循环泵21连接，2#循环泵21分别与排液管道22和2#喷淋管13连接。
2#喷淋管13安装有常开式手动阀门，排液管道22与2#循环泵21之间安装有电磁阀14，排液管道22与1#喷淋管18连通，并安装有常闭式手动阀门。
2#喷淋管13的端部伸入2#吸收塔12内，并设有两组2#喷淋器19，两组2#喷淋器19分别置于2#吸收塔12内的顶部和中部。
本实用新型的工作过程如下：
pH在线检测仪20检测2#吸收塔12内溶液pH值达到低限时，开启电磁阀14开始排液。
排液时间达到定值时，电池阀14自动关闭，同时开启加碱电磁阀5和加水电磁阀3，开始向1#吸收塔1内加水、加碱。
1#吸收塔1内液位达到一定高度时，通过溢流管道7自动溢流至过渡罐8内。
过渡罐8内溶液通过2#循环泵21进入2#吸收塔12内，同时，2#吸收塔12内溶液通过连通管道10返回过渡罐8，如此不断循环。
pH在线检测仪20检测2#吸收塔12溶液pH值达到高限时，关闭加碱电磁阀5和加水电磁阀3，完成一个循环周期。
整个循环过程中，1#喷淋器11始终在工作，2#喷淋器19只有在排液时停止工作，其他时间均在工作。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，包括，
酸雾进气管；
中部与酸雾进气管连接的1#吸收塔；所述1#吸收塔设有处理剂进管，所述1#吸收塔顶部设有1#气体出管，底部通过1#循环泵与1#喷淋管连接，所述1#喷淋管的端部设有置于1#吸收塔内部顶端的1#喷淋器；
中部与气体出管另一端连接的2#吸收塔，所述2#吸收塔顶部设有2#气体出管，所述2#吸收塔底部设有连通管道；
过渡罐，所述过渡罐底部与连通管道另一端连接，所述过渡罐的顶部设有溢流管道，所述溢流管道的另一端伸入1#吸收塔的底部；
所述过渡罐的底端设有循环管道，所述循环管道另一端与2#循环泵连接，所述2#循环泵分别与排液管道和2#喷淋管连接，所述2#喷淋管的端部设有置于2#吸收塔内部顶端的2#喷淋器；
所述排液管道与1#喷淋管连通，排液管道与1#喷淋管之间设有手动阀门。
2.根据权利要求1所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述2#气体出管安装有风机。
3.根据权利要求1所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述1#喷淋器和2#喷淋器均有两组，分别置于1#吸收塔和2#吸收塔的顶部及中部。
4.根据权利要求1所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述处理剂进管有两组，分别为加碱管道和加水管道。
5.根据权利要求4所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述加碱管道和加水管道均安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述排液管道与2#循环泵之间安装有电磁阀。
7.根据权利要求5或6所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述2#吸收塔安装有pH在线检测仪，所述pH在线检测仪控制电磁阀的开闭。
8.根据权利要求1-6任一项所述的废旧电池回收过程中酸雾的多级自动吸收装置，其特征在于，所述处理剂进管、溢流管道、循环管道、1#喷淋管和2#喷淋管均安装有手动阀门。
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|---|---|---|---|---|
| CN108704448A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-26 | 宝钢股份黄石涂镀板有限公司 | 一种带钢酸洗线酸雾处理系统及其控制方法 |
| CN111174824A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-19 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种酸雾排放的管控平台 |
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