CN207536679U - 一种板材传送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板材传送辊,包括平行设置的两根直梁组成的传送架,沿传送架长度方向间隔设置有套有橡胶辊套的传送辊,所述橡胶辊套包括与传送辊套接的第一通孔,所述第一通孔的两端沿其径向扩张形成第二通孔,当所述橡胶辊套套接在传送辊后,第二通孔与传送辊之间的间隙中卡合设置有阻挡门板在传送辊上滑落的阻挡机构,所述传送辊上还设置有限制所述阻挡机构脱落的限位机构,整个传送装置设计简单、实用,能够避免门板在传送辊传送过程中发生偏移后自传送辊上滑落的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送装置领域,更具体地说,它涉及一种板材传送辊。
背景技术
随着科技的进步,流水线的生产模式被越来越多的企业采纳。门板生产时,需要对门板进行多个环节的操作才能使其成为一个合格的成品。在多个操作机构之间设置传送装置用来传送门板省时省力。
现有技术较多采用传送辊传送的方式进行门板的传送。现有技术的传送辊设置在传送架上,在电机带动下传送辊滚动传送门板,由于多个传送辊滚动传送中存在摩擦力导致放在其上的门板发生偏移,最终导致门板自传送架上掉落,造成门板的损坏。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种能够有效避免门板自传送装置上掉落的板材传送辊。
为实现上述目的,提供一种板材传送辊,包括平行设置的两根直梁组成的传送架,沿传送架长度方向间隔设置有套有橡胶辊套的传送辊,所述橡胶辊套包括与传送辊套接的第一通孔,所述第一通孔的两端沿其径向扩张形成第二通孔,当所述橡胶辊套套接在传送辊后,第二通孔与传送辊之间的间隙中卡合设置有阻挡门板在传送辊上滑落的阻挡机构,所述传送辊上还设置有限制所述阻挡机构脱落的限位机构。
根据上述技术方案:门板在传送辊上传送过程中靠门板与传送辊的摩擦力进行传送,传送装置上设置有多个传送辊,门板在传送过程中会发生偏移,设置阻挡机构后,门板偏移到阻挡机构处被阻挡机构挡住,同时传送辊继续传送门板,橡胶辊套具有光滑平稳、耐磨的作用,不会对门板造成刮伤,其与传送辊配合套接后形成的间隙与阻挡机构卡合,安装后的阻挡机构与传送辊和橡胶辊套之间配合效果好,阻挡机构卡合在传送辊和橡胶辊套之间,使用时间一长存在脱落的风险,设置限位机构可以避免阻挡机构脱落,该传送装置可以有效防止门板自传送辊上滑落现象的发生。
本实用新型的进一步设置为:所述阻挡机构包括沿传送辊径向延伸的挡环,所述挡环朝向传送辊的一侧设置有卡环,当挡环套接到传送辊后,所述卡环与橡胶辊套和传送辊的间隙过盈卡合。
根据上述技术方案:阻挡机构的挡环能够在传送辊的转动过程中一直起到阻挡作用,卡环与传送辊的过盈配合使得阻挡机构与传送辊卡合后不易脱落。
本实用新型的进一步设置为:所述限位机构包括环状设置在传送辊两端的螺纹孔,所述螺纹孔上设置有自所述传送辊径向延伸至与所述挡环水平的限位块。
根据上述技术方案:设置的限位块延伸至挡环水平处,使得挡环就算自卡合处滑出也不会自传送辊上脱落,使得挡环仍然起到阻挡作用。
本实用新型的进一步设置为:所述橡胶辊套的表面设置有增加传送摩擦力的防滑纹。
根据上述技术方案:设置防滑纹增加了橡胶辊套的摩擦力,使得门板在传送过程中更加稳定和流畅。
本实用新型的进一步设置为:所述阻挡机构的挡环和卡环由硅橡胶制成。
根据上述技术方案:硅橡胶制成的阻挡机构具有一定弹性,其与传送辊和橡胶辊套过盈卡合后更加牢固。
本实用新型的进一步设置为:于直梁一端设置有一带齿轮的电机,靠近电机的传送辊的两端设置有主动轮,齿轮与主动轮之间设置有在电机驱动下使主动轮转动的传送主链,除该传送辊之外的其余传送辊的两端设置有从动轮,未与传送主链啮合的另一主动轮与靠近其的从动轮啮合有传送支链,相邻的传送辊的从动轮之间均啮合有传送支链。
根据上述技术方案:该设置中,电机转轴上的齿轮带动主动轮转动就能带动所有的从动轮转动从而使整个传送装置的传送辊转动,传送装置本身不具有动力机构,只需外加一个电机就能控制整个传送装置的传送辊运转,能耗小、设计简单、实用。
本实用新型相较于现有技术的优点为:橡胶辊套具有光滑平稳、耐磨的作用,不会对门板造成刮伤,橡胶辊套的结构设置使得其与传送辊套接后能够与阻挡机构卡合;橡胶辊套表面的防滑纹设置增加了橡胶辊套的摩擦力,使得门板在传送过程中更加稳定和流畅;阻挡机构的挡环能够在传送辊的转动过程中一直起到阻挡作用,卡环与传送辊的过盈配合使得阻挡机构与传送辊卡合后不易脱落;限位块自传送辊延伸至挡环水平处,使得挡环就算自卡合处滑出也不会自传送辊上脱落,使挡环仍然起到阻挡作用;传送装置本身不具有动力机构,由一个外加电机控制,能耗小,整个传送装置设计简单、实用,能够避免门板在传送辊传送过程中发生偏移后自传送辊上滑落的现象发生。
附图说明
图1为本实施例中一种板材传送辊的轴测图;
图2为本实施例中一种板材传送辊的分解图;
图3为本实施例中一种板材传送辊的轴测图。
图中:1、传送辊;101、螺纹孔;2、橡胶辊套;201、第一通孔; 202、第二通孔;203、防滑纹;3、挡环;301、卡环;4、限位块;5、螺钉;6、主动轴;7、从动轴;8、直梁;9、电机;10、齿轮;11、传送主链;12、主动轮;13、传送支链;14、从动轮。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例
一种板材传送辊,如图1所示,包括平行设置的两根直梁8组成的传送架,沿传送架长度方向间隔设置有套有橡胶辊套2的传送辊1,于直梁8一端设置有一带齿轮10的电机9,靠近电机9的传送辊1 的转轴为主动轴6,该传送辊1的两端设置有与主动轴6固定的主动轮12,电机9的齿轮10与主动轮12之间设置有在电机9驱动下使主动轮12转动的传送主链11,除该传送辊1之外的其余传送辊1的转轴为从动轴7,从动轴7的两端设置有从动轮14,未与传送主链 11啮合的另一主动轮12与靠近其的从动轮14啮合有传送支链13,相邻的传送辊1的从动轮14之间均啮合有传送支链13。
当电机9的齿轮10转动带动主动轴6的主动轮12转动,从而使具主动轴6的传送辊1转动,由于该传送辊1还与另一传送辊1的从动轮14啮合有传送支链13,使得另一传送辊1的从动轴7转动,继而带动其他从动轴7转动,使得整个传送装置的传送辊1发生转动。
如图2-图3所示,橡胶辊套2的表面设置有增加传送摩擦力的防滑纹203,橡胶辊套2包括与传送辊1套接的第一通孔201,第一通孔201的两端沿其径向扩张形成第二通孔202,当橡胶辊套2套接在传送辊1后,第二通孔202与传送辊1之间的间隙中卡合设置有阻挡机构,阻挡机构包括沿传送辊1径向延伸的挡环3,挡环3朝向传送辊1的一侧设置有卡环301,当挡环3套接到传送辊1后,卡环301 与橡胶辊套2和传送辊1的间隙过盈卡合,挡环3与卡环301均由硅橡胶制成。传送辊1上还设置有限制阻挡机构脱落的限位机构,该限位机构包括环状设置在传送辊1两端的螺纹孔101,螺纹孔101上用螺钉5安装设置有自传送辊1径向延伸至与挡环3水平的限位块4。
橡胶辊套2具有光滑平稳、耐磨的作用,不会对门板造成刮伤,橡胶辊套2的结构设置使得其与传送辊1套接后能够与阻挡机构卡合;橡胶辊套2表面的防滑纹203设置增加了橡胶辊套2的摩擦力,使得门板在传送过程中更加稳定和流畅;阻挡机构的挡环3能够在传送辊1的转动过程中一直起到阻挡作用,卡环301与传送辊1的过盈配合使得阻挡机构与传送辊1卡合后不易脱落;限位块4自传送辊1 延伸至挡环3水平处,使得挡环3就算自卡合处滑出也不会自传送辊 1上脱落,使挡环3仍然起到阻挡作用;传送装置本身不具有动力机构,由一个外加电机9控制,能耗小,整个传送装置设计简单、实用,能够避免门板在传送辊1传送过程中发生偏移后自传送辊1上滑落的现象发生。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种板材传送辊,包括平行设置的两根直梁(8)组成的传送架,沿传送架长度方向间隔设置有套有橡胶辊套(2)的传送辊(1),其特征在于,所述橡胶辊套(2)包括与传送辊(1)套接的第一通孔(201),所述第一通孔(201)的两端沿其径向扩张形成第二通孔(202),当所述橡胶辊套(2)套接在传送辊(1)后,第二通孔(202)与传送辊(1)之间的间隙中卡合设置有阻挡门板在传送辊(1)上滑落的阻挡机构,所述传送辊(1)上还设置有限制所述阻挡机构脱落的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材传送辊,其特征在于,所述阻挡机构包括沿传送辊(1)径向延伸的挡环(3),所述挡环(3)朝向传送辊(1)的一侧设置有卡环(301),当挡环(3)套接到传送辊(1)后,所述卡环(301)与橡胶辊套(2)和传送辊(1)的间隙过盈卡合。
3.根据权利要求2所述的一种板材传送辊,其特征在于,所述限位机构包括环状设置在传送辊(1)两端的螺纹孔(101),所述螺纹孔(101)上安装有自所述传送辊(1)径向延伸至与所述挡环(3)水平的限位块(4)。
4.根据权利要求2或3所述的一种板材传送辊,其特征在于,所述橡胶辊套(2)的表面设置有增加传送摩擦力的防滑纹(203)。
5.根据权利要求4所述的一种板材传送辊,其特征在于,所述阻挡机构的挡环(3)和卡环(301)由硅橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的一种板材传送辊,其特征在于,于直梁(8)一端设置有一带齿轮(10)的电机(9),靠近电机(9)的传送辊(1)的两端设置有主动轮(12),齿轮(10)与主动轮(12)之间设置有在电机(9)驱动下使主动轮(12)转动的传送主链(11),除该传送辊(1)之外的其余传送辊(1)的两端设置有从动轮(14),未与传送主链(11)啮合的另一主动轮(12)与靠近其的从动轮(14)啮合有传送支链(13),相邻的传送辊(1)的从动轮(14)之间均啮合有传送支链(13)。
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CN110001259B (zh) * | 2019-04-23 | 2020-07-24 | 北京天图天美创意文化有限公司 | 平板工件雕刻机夹具 |
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