CN110001259B - 平板工件雕刻机夹具 - Google Patents

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李方
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    • B44B1/00—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled three-dimensionally for making single sculptures or models
    • B44B1/06—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
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Abstract

本发明提供一种平板工件雕刻机夹具，涉及平板工件雕刻机夹具领域；本发明包括：面板、伸缩杆和两组滑动件；两组滑动件对称的设置在伸缩杆的两侧；每组滑动件包括两个相互平行的转轴；每组滑动件中，每个转轴上安装有可以绕转轴转动的橡胶滚筒；每个转轴的第一端铰接在面板上，以使转轴的第二端可在面板上转动；两个转轴的第二端分别铰接在伸缩杆的两端。本发明通过四个相互平行的橡胶滚筒实现工件的快速上料，工件就位后，通过伸缩杆改变距离，使四个橡胶滚筒不再平行，工件受到四个橡胶滚筒上四个不同方向的摩擦应力影响，自然稳固的卡合在夹具面板上；雕刻完成后，使橡胶滚筒恢复平行状态，又利于快速下料。

Description

平板工件雕刻机夹具
技术领域
本发明涉及支架制造技术，尤其涉及一种平板工件雕刻机夹具，属于数码周边设备制造技术领域。
背景技术
雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备。雕刻头是雕刻机上的重要部件，其控制精度将直接影响到整体雕刻精度。
现现有技术中，雕刻机一般采用的夹具的位置是固定不变的，是将工件（如雕刻板等）放入夹具内进行夹持，在通过人工调节螺丝控制工件加紧，这种方式很难满足不同尺寸工件的夹持，且效率较低。
因此，有必要设计一种新的平板工件雕刻机夹具，以克服上述问题。
发明内容
本发明提供一种平板工件雕刻机夹具，以解决现有技术中雕刻机的夹具上下工件效率低下的技术问题。
本发明的平板工件雕刻机夹具，包括：面板、伸缩杆和两组滑动件；所述两组滑动件对称的设置在所述伸缩杆的两侧；每组所述滑动件包括两个相互平行的转轴；
每组所述滑动件中，每个所述转轴上安装有可以绕所述转轴转动的橡胶滚筒；每个所述转轴的第一端铰接在所述面板上，以使所述转轴的第二端可在所述面板上转动；
两个转轴的第二端分别铰接在所述伸缩杆的两端；所述伸缩杆长度变化，以使两个所述转轴转动至不再平行的状态。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述面板上还设置有用于吸附工件的吸盘。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述吸盘具有两个，对称的设置于所述伸缩杆的两侧。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述转轴上还设置有用于容置所述橡胶滚筒的保护架，所述保护架为矩形保护架。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述转轴的第一端设置有铰接杆，所述铰接杆垂直于所述面板；所述转轴通过所述铰接杆安装在所述面板上。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述转轴的第二端设置有可伸缩的套杆，所述转轴通过所述套杆铰接在所述伸缩杆上。
如上所述的平板工件雕刻机夹具，其中，所述面板上固定有气缸；所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别安装在所述气缸的两端，并均可相对所述气缸滑动，以伸长或缩短。
本发明通过四个相互平行的橡胶滚筒实现工件的快速上料，工件就位后，通过伸缩杆改变距离，使四个橡胶滚筒不再平行，工件受到四个橡胶滚筒上四个不同方向的摩擦应力影响，自然稳固的卡合在夹具面板上；雕刻完成后，使橡胶滚筒恢复平行状态，又利于快速下料。
附图说明
图1为本发明实施例的平板工件雕刻机夹具的结构图；
图2为本发明实施例的平板工件雕刻机夹具的锁定状态结构图。
具体实施方式
如图1，并参照图2；本实施例的平板工件雕刻机夹具，包括：面板4、伸缩杆3和和两组滑动件；所述两组滑动件对称的设置在所述伸缩杆3的两侧；每组所述滑动件包括两个相互平行的转轴2；两组滑动件的结构完全相同，且对称分布在伸缩杆的两侧。两组滑动件与伸缩杆的连接结构也完全相同。
每组滑动件中；所述两个转轴2相互平行；两个转轴2相互平行时，用于工件进料。由于滑动件结构相同，实际使用过程中，四个橡胶滚筒要么形成两个平行线，要么四个转轴均相互平行。
每组滑动件中；每个所述转轴2上安装有可以绕所述转轴2转动的橡胶滚筒1；每个所述转轴2的第一端铰接在所述面板4上，以使所述转轴2的第二端可在所述面板4上转动。
一般情况下，所述转轴2的第一端设置有铰接杆20，所述铰接杆20垂直于所述面板4；所述转轴2通过所述铰接杆20安装在所述面板4上，从而使转轴2可以以铰接杆20为圆心转动一定角度。
两个转轴2的第二端分别铰接在所述伸缩杆3的两端；所述伸缩杆3长度变化，以使两个所述转轴2转动至不再平行的状态。
具体的，由于转动后，转轴2会发生轻微的伸长；所以转轴2的第二端设置有可伸缩的套杆21，所述转轴2通过所述套杆21铰接在所述伸缩杆3上。通常情况下，套杆21和伸缩杆之间通过铰接件22相互铰接。
本发明通过四个相互平行的橡胶滚筒实现工件的快速上料，工件就位后，通过伸缩杆改变距离，使四个橡胶滚筒不再平行，工件受到四个橡胶滚筒上四个不同方向的摩擦应力影响，自然稳固的卡合在夹具面板上；雕刻完成后，使橡胶滚筒恢复平行状态，又利于快速下料。
本实施例的平板工件雕刻机夹具，其中，所述面板4上还设置有用于吸附工件的吸盘5。
优选的，吸盘5具有两个，对称的设置于所述伸缩杆3的两侧。每个吸盘5位于每组滑动件两个所述转轴2之间。吸盘5能够吸附工件的背面，并且起到稳固工件的作用。
尤其是，四个转轴发生转动且不平行过程中，吸盘能够在此时稳定工件的中心区域，避免工件发生上下方向的位移或变形，从而使工件收到四个橡胶滚筒不同方向的摩擦应力，使工件能够稳固的放置在夹具的面板上。
进一步的，本实施例的平板工件雕刻机夹具，其中，所述转轴2上还设置有用于容置所述橡胶滚筒1的保护架10，所述保护架10为矩形保护架；保护架可以增强转轴2的结构强度，也能够避免异物或工件从侧面损伤橡胶滚筒1。
本实施例的平板工件雕刻机夹具，其中，所述面板4上固定有气缸30；所述伸缩杆3安装在所述气缸30内，并可相对所述气缸30滑动，以伸长或缩短。
一般情况下，伸缩杆3为两段结构；伸缩杆3可以包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别安装在所述气缸30的两端，并均可相对所述气缸滑动，以伸长或缩短，从而同时转动四个转轴。
另外，本发明的平板工件雕刻机夹具制作成本不高，小巧精致，结构紧凑，牢固稳定，美观环保，上料简单，下料方便，使用于各种平板工件平板工件雕刻机夹具。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种平板工件雕刻机夹具，其特征在于，包括：面板、伸缩杆和两组滑动件；所述两组滑动件对称的设置在所述伸缩杆的两侧；每组所述滑动件包括两个相互平行的转轴；
每组所述滑动件中，每个所述转轴上安装有可以绕所述转轴转动的橡胶滚筒；每个所述转轴的第一端铰接在所述面板上，以使所述转轴的第二端可在所述面板上转动；
两个转轴的第二端分别铰接在所述伸缩杆的两端；所述伸缩杆长度变化，以使两个所述转轴转动至不再平行的状态；
所述面板上还设置有用于吸附工件的吸盘；
所述吸盘具有两个，对称的设置于所述伸缩杆的两侧；
所述转轴的第一端设置有铰接杆，所述铰接杆垂直于所述面板；所述转轴通过所述铰接杆安装在所述面板上；
所述转轴的第二端设置有可伸缩的套杆，所述转轴通过所述套杆铰接在所述伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的平板工件雕刻机夹具，其特征在于，所述转轴上还设置有用于容置所述橡胶滚筒的保护架，所述保护架为矩形保护架。
3.根据权利要求1所述的平板工件雕刻机夹具，其特征在于，所述面板上固定有气缸；所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别安装在所述气缸的两端，并均可相对所述气缸滑动，以伸长或缩短。
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