CN207536149U - 一种重晶石粉自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重晶石粉自动打包机，包括料仓、自动控制系统和封袋机，所述料仓上设有进料设备，所述进料设备底部设有进料口，所述进料口与料仓贯通连接，所述进料设备上设有一导向杆，所述导向杆的底部设有圆盘形捣料片，所述导向杆与气动缸连接，所述气动缸与自动控制系统电性连接，所述粉料装置底部设有出料口，所述粉料装置与出料口之间设有称重装置，所述称重装置为一称重传感器，所述称重传感器与自动控制系统之间设有称重控制器，所述出料口与封袋机连接，所述出料口上设有除尘装置。本实用新型提供一种用于打包重晶石粉的自动打包机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿石加工领域，具体为一种重晶石粉自动打包机。
背景技术
重晶石是一种矿物质，是硫酸盐类矿石，难溶于水和酸、无毒、无磁性，能吸收X-射线及伽玛射线等特性。在重晶石生产加工过程中，需要将重晶石粉末打包，但是在包装过程中，由于重晶石为矿石，且在烘干不充分的情况下，或重晶石粉吸收了空气中的水分，就会产生粘连，导致下料受阻。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重晶石粉自动打包机，用于解决下料过程中产生粘连，导致下料受阻的问题。
本实用新型的技术方案为:
一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：包括料仓、自动控制系统和封袋机，所述料仓上设有进料设备，所述进料设备底部设有进料口，所述进料口与料仓贯通连接，所述进料设备上设有一导向杆，所述导向杆的底部设有圆盘形捣料片，所述导向杆与气动缸连接，所述气动缸与自动控制系统电性连接，所述进料设备为气动加料装置，所述气动加料装置与料仓之间设有控制阀，所述控制阀与自动控制系统电性连接，所述料仓的一侧与一高频振动装置电性连接，所述高频振动装置与自动控制系统电性连接，所述料仓顶部设有电机，所述电机输出轴伸出料仓，所述电机输出轴上设有搅拌叶片，所述料仓底部设有分料装置，所述粉料装置底部设有出料口，所述分料装置与出料口之间设有称重装置，所述称重装置为一称重传感器，所述称重传感器与自动控制系统之间设有称重控制器，所述出料口与封袋机连接，所述出料口上设有除尘装置。
进一步的，所述自动控制系统为PLC自动控制系统。
进一步的，所述进料设备上设有可开合的进料盖。
进一步的，所述捣料片的直径小于进料口的直径。
更进一步的，所述除尘装置为布袋除尘器。
采用上述技术方案，本实用新型因为设有捣料片，可以将重晶石粉在进入料仓的时候，帮助下料。由于设有称重装置，可以控制每次打包的重晶石粉为同等重量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、电机；2、料仓；3、电机输出轴；4、进料设备；5、导向杆；6、气动缸；7、高频振动装置；8、分料装置；9、自动控制系统；10、称重装置；11、出料口；12、封袋机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所述一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：包括料仓2、自动控制系统9和封袋机12，所述自动控制系统9为PLC自动控制系统9。
所述料仓2上设有进料设备4，所述进料设备4上设有可开合的进料盖。所述进料设备4底部设有进料口，所述进料口与料仓2贯通连接，所述进料设备4上设有一导向杆5，所述导向杆5的底部设有圆盘形捣料片，所述捣料片的直径小于进料口的直径。
所述导向杆5与气动缸6连接，所述气动缸6与自动控制系统9电性连接，所述进料设备4为气动加料装置，所述气动加料装置与料仓2之间设有控制阀，所述控制阀与自动控制系统9电性连接，所述料仓2的一侧与一高频振动装置7电性连接，所述高频振动装置7与自动控制系统9电性连接，所述料仓2顶部设有电机1，所述电机输出轴3伸出料仓2，所述电机输出轴3上设有搅拌叶片，所述料仓2底部设有分料装置8，所述 粉料装置底部设有出料口11，所述分料装置8与出料口11之间设有称重装置10，所述称重装置10为一称重传感器，所述称重传感器与自动控制系统9之间设有称重控制器，所述出料口11与封袋机12连接，所述出料口11上设有布袋除尘器。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：包括料仓(2)、自动控制系统(9)和封袋机(12)，所述料仓(2)上设有进料设备(4)，所述进料设备(4)底部设有进料口，所述进料口与料仓(2)贯通连接，所述进料设备(4)上设有一导向杆(5)，所述导向杆(5)的底部设有圆盘形捣料片，所述导向杆(5)与气动缸(6)连接，所述气动缸(6)与自动控制系统(9)电性连接，所述进料设备(4)为气动加料装置，所述气动加料装置与料仓(2)之间设有控制阀，所述控制阀与自动控制系统(9)电性连接，所述料仓(2)的一侧与一高频振动装置(7)电性连接，所述高频振动装置(7)与自动控制系统(9)电性连接，所述料仓(2)顶部设有电机(1)，所述电机输出轴(3)伸出料仓(2)，所述电机输出轴(3)上设有搅拌叶片，所述料仓(2)底部设有分料装置(8)，所述分料装置底部设有出料口(11)，所述分料装置与出料口(11)之间设有称重装置(10)，所述称重装置(10)为一称重传感器，所述称重传感器与自动控制系统(9)之间设有称重控制器，所述出料口(11)与封袋机(12)连接，所述出料口(11)上设有除尘装置。
2.如权利要求1所述的一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：所述自动控制系统(9)为PLC自动控制系统(9)。
3.如权利要求1所述的一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：所述进料设备(4)上设有可开合的进料盖。
4.如权利要求1所述的一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：所述捣料片的直径小于进料口的直径。
5.如权利要求1所述的一种重晶石粉自动打包机，其特征在于：所述除尘装置为布袋除尘器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720319947.8U CN207536149U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种重晶石粉自动打包机 |
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| CN201720319947.8U CN207536149U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种重晶石粉自动打包机 |
Publications (1)
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| CN207536149U true CN207536149U (zh) | 2018-06-26 |
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ID=62607079
Family Applications (1)
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| CN201720319947.8U Active CN207536149U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种重晶石粉自动打包机 |
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| CN (1) | CN207536149U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178969A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种粉类进料装置 |
| CN109204976A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-15 | 刘素侠 | 一种智能混合分装装置 |
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2017
- 2017-03-30 CN CN201720319947.8U patent/CN207536149U/zh active Active
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