CN205972117U - 粉料仓自动破袋加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉料仓自动破袋加料设备，包括电动葫芦；所述电动葫芦设在加料破袋给料装置上方，吸尘器位于加料破袋给料装置一侧；所述加料破袋给料装置包括直筒体与锥斗；直筒体固定连接在锥斗顶部开口处；锥斗外侧壁连接有锥斗支撑；锥斗内侧壁设有两个相对的滤网支撑，两个滤网支撑下端连接在锥斗内侧壁上，上端设有滤网；位于滤网上方的锥斗内侧壁上设有两个刀具导轨，刀具导轨上安装有刀具；所述锥斗支撑下端通过连接的减震弹簧安装在地面上；锥斗的外环侧壁安装有仓壁振动器。本实用新型粉料仓自动破袋加料设备，是把破袋、落料、吸尘等集成到一起，形成了全新的自动加料设备，破袋、下料一体化设计，结构紧凑，操作方便。

Description

粉料仓自动破袋加料设备

技术领域

本实用新型涉及一种应用于环保领域的粉料或小颗粒料往仓体加料的自动破袋加料设备，针对袋装(或吨袋)，如活性炭、消石灰、塑料树脂和食品添加剂等干燥的粉粒状物料进行拆包卸料作业。

背景技术

针对袋装(或吨袋)，如活性炭、消石灰、塑料树脂和食品添加剂等干燥的粉粒状物料，在小量用途时，考虑到实际存在设计的储料仓较小的情况，普通仓储加料需人工拆袋，拆袋时产生的粉尘会对环境和工人带来危害；操作不当时粉料会撒漏在仓外，带来不必要的物料浪费和环境污染；不符合如今的自动化或半自动化代替人工的大势所趋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料仓自动破袋加料设备，是对普通仓储加料(指袋装加料仓储)的一种优化改进，解决了如下问题：较全人工操作更方便，更省力也更具安全性；避免了对环境会带来的污染以及对操作者的带来危害。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

粉料仓自动破袋加料设备，包括电动葫芦、加料破袋给料装置与吸尘器；所述电动葫芦设在加料破袋给料装置上方，吸尘器位于加料破袋给料装置一侧；

所述加料破袋给料装置包括直筒体与锥斗；直筒体固定连接在锥斗顶部开口处；锥斗外侧壁连接有锥斗支撑；锥斗内侧壁设有两个相对的滤网支撑，两个滤网支撑下端连接在锥斗内侧壁上，上端设有滤网；位于滤网上方的锥斗内侧壁上设有两个刀具导轨，刀具导轨上安装有刀具；位于刀具导轨上方的锥斗内侧壁上设有料袋支撑，料袋支撑位于刀具下部；

所述锥斗支撑下端通过连接的减震弹簧安装在地面上；锥斗的外环侧壁安装有仓壁振动器。

本实用新型的有益效果：本实用新型粉料仓自动破袋加料设备，是把破袋、落料、吸尘等集成到一起，形成了全新的自动加料设备，破袋、下料一体化设计，结构紧凑，操作方便；用电动葫芦可直接把料袋提升至仓顶，省了人工肩抬背扛的压力；可直接破袋，破袋后的物料直接落入仓储器，避免了物料撒漏带来的浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型加料破袋给料装置结构示意图；

具体实施方式

粉料仓自动破袋加料设备，如图1所示，包括电动葫芦1、加料破袋给料装置2与吸尘器7；

所述电动葫芦1设在加料破袋给料装置2上方，吸尘器7位于加料破袋给料装置2一侧；

参见图2，加料破袋给料装置2包括直筒体21与锥斗22；直筒体21固定连接在锥斗22顶部开口处；锥斗22外侧壁连接有锥斗支撑24，通过锥斗支撑24支撑整个装置；锥斗22内侧壁设有两个相对的滤网支撑28，两个滤网支撑28竖直向上设置，其下端连接在锥斗22内侧壁上，上端设有滤网27，滤网27的大小与所处锥斗22平面的大小相适应；

位于滤网27上方的锥斗22内侧壁上设有两个刀具导轨23，刀具导轨23上安装有刀具25；刀具25呈倒置的V型形状，其两个底脚部设有导槽，通过导槽安装在刀具导轨23上；刀具25上端部竖直伸向直筒体21内；

位于刀具导轨23上方的锥斗22内侧壁上设有料袋支撑26，料袋支撑26位于刀具25下部；

锥斗支撑24下端通过连接的减震弹簧6安装在地面上；锥斗22的外环侧壁安装有仓壁振动器3，仓壁振动器3包括一振动电机；锥斗22下料口通过软连接件4连接插板阀5，该软连接件4为橡胶软管或塑料软管等；

本实用新型工作方式：

打开插板阀5，启动吸尘器7及仓壁振动器3，袋装粉料连接在电动葫芦1吊钩上，用电动葫芦1吊至加料破袋给料装置2上方一定距离，通过电动葫芦1操作引起粉料袋下降加之其自重，刀具5破袋，粉料袋落在料袋支撑26上，粉料靠重力自动落入储存仓内，通过振动电机使粉料更迅速的落入储存仓内，同时粉尘因吸尘器7作用防止扬尘的产生；落料结束后再通过电动葫芦1将空袋收回。按上述方法重复把袋装粉料装入储存仓内，直至达到加料要求；每次放料时，吸尘器通过脉冲阀定时喷吹滤袋，把吸附于滤袋表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行；

本实用新型粉料仓自动破袋加料设备，是把破袋、落料、吸尘等集成，形成了全新的自动加料设备，其优点是：

1、用电动葫芦可直接把料袋提升至仓顶，省了人工肩抬背扛的压力；

2、可直接破袋，破袋后的物料直接落入仓储器，避免了物料撒漏带来的浪费；无论是拆包还是落料，都是在一个密闭的空间中完成，做到人流物流的隔离，特别适用于有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘和人员不宜接触的场合；

3、有自动落料措施，免除了破袋后不落料的状况；

4、有落料时的振打装置避免落料慢、堵塞的情况发生；

5、粉尘吸收器可直接吸收粉料产生的粉尘，避免了粉尘外扬给环境带来的危害，从而有效保护环境；

6、自动破袋落料符合如今提倡的自动化，减少对操作工人依赖的大势所趋，只需一人即可完成加料工作；

7、破袋、下料一体化设计，结构紧凑，操作方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.粉料仓自动破袋加料设备，其特征在于，包括电动葫芦(1)、加料破袋给料装置(2)与吸尘器(7)；所述电动葫芦(1)设在加料破袋给料装置(2)上方，吸尘器(7)位于加料破袋给料装置(2)一侧；

所述加料破袋给料装置(2)包括直筒体(21)与锥斗(22)；直筒体(21)固定连接在锥斗(22)顶部开口处；锥斗(22)外侧壁连接有锥斗支撑(24)；锥斗(22)内侧壁设有两个相对的滤网支撑(28)，两个滤网支撑(28)下端连接在锥斗(22)内侧壁上，上端设有滤网(27)；位于滤网(27)上方的锥斗(22)内侧壁上设有两个刀具导轨(23)，刀具导轨(23)上安装有刀具(25)；位于刀具导轨(23)上方的锥斗(22)内侧壁上设有料袋支撑(26)，料袋支撑(26)位于刀具(25)下部；

所述锥斗支撑(24)下端通过连接的减震弹簧(6)安装在地面上；锥斗(22)的外环侧壁安装有仓壁振动器(3)。