CN207535224U - 一种气辅成型模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种气辅成型模具结构，包括模仁、产品和气辅机；在所述模仁上开设有气道；在所述产品的上预留有注胶位；所述注胶位的胶厚为9mm；在所述产品的侧面上设置有气辅位；所述气道位于所述产品的侧边上，且所述气道与所述产品的注胶位相互垂直；所述气辅机与所述气道连接，用于向所述气道吹痰气，在所述痰气的作用下所述产品的注胶位形成空洞。应用该技术方案，通过气辅机向气道吹入氮气，氮气通过气道吹到产品的注胶位形成空洞，再经过模具运水冷却后生成合格产品，保证产品质量，提高生产效率。

Description

一种气辅成型模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种气辅成型模具结构。

背景技术

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。

现有技术中，在音响外壳的加工过程中，一般采用模具一体成型加工，但由于有的音响产品侧边很厚，达到了9mm的胶厚，按普通模具成型，产品表面容易产生气纹、收缩、变形及成型周期长等问题，不仅影响产品质量，同时还容易造成成本浪费，且影响生产效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气辅成型模具结构，解决现有技术中对于音响外壳侧边胶厚较厚时，按普通模具成型，产品表面容易产生气纹、收缩、变形及成型周期长等，影响产品质量和生产效率的问题。

本实用新型的完整技术方案是：

本实用新型公开了一种气辅成型模具结构，包括模仁、产品和气辅机；在所述模仁上开设有气道；在所述产品的上预留有注胶位；所述注胶位的胶厚为9mm；在所述产品的侧面上设置有气辅位；所述气道位于所述产品的侧边上，且所述气道与所述产品的注胶位相互垂直；所述气辅机与所述气道连接，用于向所述气道吹氮气，在所述氮气的作用下所述产品的注胶位形成空洞。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：

本实用新型提供了一种气辅成型模具结构，应用该技术方案，通过气辅机向气道吹入氮气，氮气通过气道吹到产品的注胶位形成空洞，再经过模具运水冷却后生成合格产品，保证产品质量，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中产品气辅位的放大结构示意图；

图3为本实用新型中产品的结构示意图；

图4为本实用新型中产品注胶位的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例公开了一种气辅成型模具结构，包括模仁1、产品2和气辅机(图中未表示)；在模仁1上开设有气道3；在产品2的上预留有注胶位21；注胶位21上的胶厚为9mm；在产品2的侧面上设置有气辅位22；气道3位于产品2的侧边上，且气道3与产品2的注胶位21 相互垂直；气辅机(图中未表示)与气道3连接，用于向气道3吹氮气，在氮气的作用下产品2的注胶位21形成空洞；最后再结合模具运水冷却从而生产出合格的产品。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1.一种气辅成型模具结构，其特征在于：

包括模仁、产品和气辅机；

在所述模仁上开设有气道；

在所述产品的上预留有注胶位；

所述注胶位的胶厚为9mm；

在所述产品的侧面上设置有气辅位；

所述气道位于所述产品的侧边上，且所述气道与所述产品的注胶位相互垂直；

所述气辅机与所述气道连接，用于向所述气道吹氮气，在所述氮气的作用下所述产品的注胶位形成空洞。