CN207535177U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，包括进料管、盛料箱、下模具、底座、万向轮、气缸、升降杆、连接板、出料管、液体泵、手柄以及上模具，所述下模具固定在底座上端面上，所述气缸设有两个，两个所述气缸对称固定在底座左右两端，两个所述气缸上端均与升降杆固定连接，两个所述升降杆均固定在连接板下端，所述连接板与上模具固定连接，所述上模具上端固定有排风机，所述排风机上端固定有出气管，所述连接管固定在上模具上端，连接管上端固定有出料管，所述盛料箱固定在上模具左端，所述盛料箱内部底端固定有液体泵，所述液体泵上端固定有出料管，本实用新型浇注效果好，便于移动，便于添加浇注液，能够调节高度，且结构简单，操作方便。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及模具产品配件领域，具体为一种模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具，包括盛料箱、下模具、底座、万向轮、气缸、升降杆、连接板、排风机、出气管、连接管、出料管、液体泵以及上模具，所述下模具固定在底座上端面上，所述气缸设有两个，两个所述气缸对称固定在底座左右两端，两个所述气缸上端均与升降杆固定连接，两个所述升降杆均固定在连接板下端，所述连接板与上模具固定连接，所述上模具上端固定有排风机，所述排风机上端固定有出气管，所述连接管固定在上模具上端，连接管上端固定有出料管，所述盛料箱固定在上模具左端，所述盛料箱内部底端固定有液体泵，所述液体泵上端固定有出料管，所述出料管上端穿过盛料箱与连接管相连接。

进一步地，所述连接管上设置有开关阀。

进一步地，所述盛料箱上端固定有进料管。

进一步地，所述下模具左端固定有手柄。

进一步地，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮对称固定在底座下端面上。

进一步地，所述气缸通过升降杆与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了手柄、底座以及万向轮，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，因本实用新型添加了气缸、升降杆、连接板，该设计便于对上模具位置进行调节，因本实用新型添加了液体泵、出料管以及连接管，该设计便于工作人员向上模具内灌入浇注液，因本实用新型添加了排风机，该设计便于将浇注产生的气体排出，从而提高了浇注成型的效果，因本实用新型添加了进料管，该设计便于工作人员及时添加浇注液，本实用新型浇注效果好，便于移动，便于添加浇注液，能够调节高度，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中盛料箱剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.进料管；2.盛料箱；3.下模具；4.底座；5.万向轮；6.气缸；7.升降杆；8.连接板；9.排风机；10.出气管；11.连接管；12.开关阀；13.出料管；14.液体泵；15.手柄；16.上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具，包括盛料箱2、下模具3、底座4、万向轮5、气缸6、升降杆7、连接板8、排风机9、出气管10、连接管11、出料管13、液体泵14以及上模具16，下模具3固定在底座4上端面上，气缸6设有两个，两个气缸6对称固定在底座4左右两端，两个气缸6上端均与升降杆7固定连接，两个升降杆7均固定在连接板8下端，连接板8与上模具16固定连接，上模具16上端固定有排风机9，排风机9上端固定有出气管10，连接管11固定在上模具16上端，连接管11上端固定有出料管13，盛料箱2固定在上模具16左端，盛料箱2内部底端固定有液体泵14，液体泵14上端固定有出料管13，出料管13上端穿过盛料箱2与连接管11相连接。

连接管11上设置有开关阀12，盛料箱2上端固定有进料管1，下模具3左端固定有手柄15，万向轮5设有四个，四个万向轮5对称固定在底座4下端面上，气缸6通过升降杆7与连接板8固定连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员启动气缸6，气缸6工作带动升降杆7向下移动，升降杆7向下移动带动连接板8向下移动，连接板8向下移动带动上模具16向下移动，使上模具16与下模具3相接触，然后工作人员启动液体泵14，液体泵14工作将浇注液吸入出料管13内，浇注液顺着出料管13进入连接管11内，并顺着连接管11进入上模具16内以及下模具3内，然后工作人员启动排风机9，排风机9工作将浇注产生的气体抽出，因本实用新型添加了手柄15、底座4以及万向轮5，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，因本实用新型添加了气缸6、升降杆7、连接板8，该设计便于对上模具16位置进行调节，因本实用新型添加了液体泵14、出料管13以及连接管11，该设计便于工作人员向上模具16内灌入浇注液，因本实用新型添加了排风机9，该设计便于将浇注产生的气体排出，从而提高了浇注成型的效果，因本实用新型添加了进料管1，该设计便于工作人员及时添加浇注液，本实用新型浇注效果好，便于移动，便于添加浇注液，能够调节高度，且结构简单，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具，包括盛料箱（2）、下模具（3）、底座（4）、万向轮（5）、气缸（6）、升降杆（7）、连接板（8）、排风机（9）、出气管（10）、连接管（11）、出料管（13）、液体泵（14）以及上模具（16），其特征在于：所述下模具（3）固定在底座（4）上端面上，所述气缸（6）设有两个，两个所述气缸（6）对称固定在底座（4）左右两端，两个所述气缸（6）上端均与升降杆（7）固定连接，两个所述升降杆（7）均固定在连接板（8）下端，所述连接板（8）与上模具（16）固定连接，所述上模具（16）上端固定有排风机（9），所述排风机（9）上端固定有出气管（10），所述连接管（11）固定在上模具（16）上端，连接管（11）上端固定有出料管（13），所述盛料箱（2）固定在上模具（16）左端，所述盛料箱（2）内部底端固定有液体泵（14），所述液体泵（14）上端固定有出料管（13），所述出料管（13）上端穿过盛料箱（2）与连接管（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述连接管（11）上设置有开关阀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述盛料箱（2）上端固定有进料管（1）。

4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述下模具（3）左端固定有手柄（15）。

5.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述万向轮（5）设有四个，四个所述万向轮（5）对称固定在底座（4）下端面上。

6.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述气缸（6）通过升降杆（7）与连接板（8）固定连接。