CN207535195U - 智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件。该低压注塑组件包括：液晶屏隔热块，其形状与液晶屏适配，该液晶屏隔热块的中部具有液晶屏及控制器线路板容纳腔；下模；以及上模，其与所述下模扣合形成容纳液晶屏隔热块、控制器线路板、液晶屏的组合体的注塑容纳腔；该上模开设有注塑胶道，封装材料通过注塑胶道流入注塑容纳腔进行注塑。该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑，防止线路板进行氧化。同时在线路板低压注塑过程中需对整个线路板上的元器件进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能燃气表领域，特别涉及一种智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件。
背景技术
智能燃气表生产过程中，其中一个重要的环节就是控制器。控制器是实现整个智能表的重要组成部分。但是由于燃气表的使用寿命为10年，且燃气表安装的位置多位于厨房等位置。所以解决燃气表控制器防潮是一个必须解决的问题。
目前，行业内对控制器均为灌胶工艺。灌胶工艺是对电子元件内部及表面一种灌封工艺，是利用单组份或双组份树脂将电子元件包围起来并进行密封，树脂可能包括环氧物、硅胶或聚氨酯橡胶；为防水，防潮，防震；灌胶工艺优点：灌胶作用是保护电子元件不受外部化学性、腐蚀性物质以及机械碰撞的影响，也就是通常说的防水，防潮，防震的作用，其目的是延长元件的使用寿命，并优化其功能，灌胶的多样性不仅可以保护元件不受外部影响，同时也加强了组装零件的稳定性。
灌胶分为常压下或真空下注胶
1.常压下灌胶是将低粘度的材料均匀的灌注到产品的内部及外部；
2.真空下灌胶是指在真空腔里真空环境下(大约1毫帕)对中低粘度的材料进行注胶；为了防止在灌封过程中空气或水汽混入到产品内，通过真空环境下注胶能够保证灌封材料内不含任何空气，材料可以完全填充满产品的空腔；
灌胶实现的方法：
将控制器面罩放置在双组份灌胶机的载具上，然后人工将控制器放置到控制器面罩中，启动双组份涂胶机对控制器进行灌胶。灌胶完毕将计数器面罩放置到静置托盘中进行固化放置。放置约半小时时间。
通过灌胶能够实现对控制器得防潮防震保护，但是由于胶的固化时间较长，有以下缺点：
1、批量生产需要占用大量的放置空间。
2、灌胶后的控制器不美观。
3、灌胶工艺进行批量费用较高。
4、灌胶控制器与底座连在一起，不利于维修且维修时易造成报废。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件，该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑，防止线路板进行氧化。同时在线路板低压注塑过程中需对整个线路板上的元器件进行保护。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件，该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件包括：液晶屏隔热块，其形状与液晶屏适配，该液晶屏隔热块的中部具有液晶屏及控制器线路板容纳腔；下模；以及上模，其与所述下模扣合形成容纳液晶屏隔热块、控制器线路板、液晶屏的组合体的注塑容纳腔；该上模开设有注塑胶道，封装材料通过注塑胶道流入注塑容纳腔进行注塑。
优选地，上述技术方案中，上模上还开设有避让孔，用于对线路板安装孔的避让。
优选地，上述技术方案中，液晶屏隔热块为矩形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑，防止线路板进行氧化。同时在线路板低压注塑过程中需对整个线路板上的元器件进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件的液晶屏隔热块结构示意图。
图2为液晶屏的结构示意图。
图3为控制器线路板的结构示意图。
图4为本实用新型的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件的上模主视结构示意图。
图5为本实用新型的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件的上模俯视结构示意图。
图6为本实用新型的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件的下模俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
低压注塑(低压注胶)成型工艺是一种使用很小的注射压力(0～6MPa)将封装材料注入模具并快速固化成型(5～50秒)的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。
如图1至图6所示，根据本实用新型具体实施方式的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑，防止线路板进行氧化。同时在线路板低压注塑过程中需对整个线路板上的元器件进行保护。该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件的具体结构包括：液晶屏隔热块1、上模2和下模3，其中，因低压注塑过程中温度超过100℃，但液晶屏所能承受的温度为85℃。故低压注塑过程中需要通过液晶屏隔热块1对液晶屏进行隔热保护。
具体来讲，液晶屏隔热块1的形状与液晶屏4适配，利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑时，需要对液晶屏隔热块1、控制器线路板5、液晶屏4进行组装，然后将该组合体放置于下模3中进行低压注塑，继而通过液晶屏隔热块1对液晶屏进行隔热保护。
优选的，液晶屏隔热块1为矩形，中部具有液晶屏及控制器线路板容纳腔。
上模2和下模3扣合形成容纳液晶屏隔热块1、控制器线路板5、液晶屏4的组合体的注塑容纳腔。将该组合体放置于下模3中然后盖上上模2进行低压注塑。上模2开设有注塑胶道6，封装材料通过注塑胶道流入注塑容纳腔。上模2上还开设有避让孔7，用于对线路板安装孔的避让。
低压注塑时，首先制作液晶屏隔热块，然后对液晶屏隔热块、控制器线路板、液晶屏进行组装。然后将组合体放置于下模中，然后盖上上模。
然后将整个模具放置到注塑机中，然后封装材料通过注塑胶道流入，避让孔完成对线路板安装孔的避让。让后经过5-50s时间完成注塑。
综上，该智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件利用低压注塑的方式对燃气表控制器进行低压注塑，防止线路板进行氧化。同时在线路板低压注塑过程中需对整个线路板上的元器件进行保护。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件，其特征在于，包括：
液晶屏隔热块，其形状与液晶屏适配，该液晶屏隔热块的中部具有液晶屏及控制器线路板容纳腔；
下模；以及
上模，其与所述下模扣合形成容纳液晶屏隔热块、控制器线路板、液晶屏的组合体的注塑容纳腔；该上模开设有注塑胶道，封装材料通过注塑胶道流入注塑容纳腔进行注塑。
2.根据权利要求1所述的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件，其特征在于，所述上模上还开设有避让孔，用于对线路板安装孔的避让。
3.根据权利要求1所述的智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件，其特征在于，所述液晶屏隔热块为矩形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721539980.8U CN207535195U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件 |
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| CN201721539980.8U CN207535195U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 智能燃气表控制器线路板的低压注塑组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207535195U true CN207535195U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62613725
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207535195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108964242A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-07 | 深圳硕日新能源科技有限公司 | 一种太阳能控制器 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721539980.8U patent/CN207535195U/zh active Active
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