CN207535162U - 一种模具自动脱螺纹机械结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具自动脱螺纹机械结构，包括：相对装配的第一齿轮箱和第二齿轮箱；主动齿轮，主动齿轮的一部分位于所述第一齿轮箱内，另一部分位于第二齿轮箱内，主动齿轮的两端分别设置有与所述第一齿轮箱、第二齿轮箱内壁配合的轴承组件；至少一从动齿轮，每一从动齿轮位于第一齿轮箱内且与所述主动齿轮啮合，每一从动齿轮的一端为脱螺纹端且延伸出第一齿轮箱端面的轴孔，每一从动齿轮的另一端延伸出所述第二齿轮箱端面的轴孔且与该轴孔上的司套连接；齿条，齿条的一端穿过所述第二齿轮箱顶部的通孔后与第二齿轮箱内的主动齿轮的另一部分啮合，齿条的另一端与模具面板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模领域，特别涉及一种模具自动脱螺纹机械结构。
背景技术
目前，现有的自动脱螺纹结构，一般是采用油缸或者伺服电机来控制齿轮的运动，这样控制安装起来很方便，但是对于医疗级产品，为了避免生产车间及产品的污染，是坚决不可用油缸的。伺服电机会产生后续能源消耗，不利于控制成本。
例如，目前有中国专利授权公告号CN201530076U公开了一种医用眼罩模具内螺纹自动脱模机构，其脱模动力机构采用油马达，存在上述的污染问题。
再者，目前的脱螺纹结构初始螺牙进入点的位置难以确定，不能保证产品的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的所存在的上述不足，提供一种靠开合模动作去自动完成螺纹的机械旋转脱模结构。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，包括：
相对装配的第一齿轮箱和第二齿轮箱，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱的内部形成齿轮工作区域，所述第二齿轮箱的顶部和底部设置有通孔，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱的前后两端面设置有供齿轮轴穿过的轴孔；
主动齿轮，所述主动齿轮的一部分位于所述第一齿轮箱内，另一部分位于所述第二齿轮箱内，所述主动齿轮的两端分别设置有与所述第一齿轮箱、第二齿轮箱内壁配合的轴承组件；
至少一从动齿轮，每一所述从动齿轮位于所述第一齿轮箱内且与所述主动齿轮啮合，每一所述从动齿轮的一端为脱螺纹端且延伸出所述第一齿轮箱端面的轴孔，每一所述从动齿轮的另一端延伸出所述第二齿轮箱端面的轴孔且与该轴孔上的司套连接；
齿条，所述齿条的一端穿过所述第二齿轮箱顶部的通孔后与所述第二齿轮箱内的主动齿轮的另一部分啮合，所述齿条的另一端与模具面板连接，脱螺纹时，模具面板的移动带动所述齿条移动，进而带动所述主动齿轮转动，使得从动齿轮的脱螺纹端转动达到脱螺纹动作。
在本实用新型的一个优选实施例中，每一所述从动齿轮上还设置有一径向定位孔，所述第一齿轮箱的顶部或底部设置有与所述径向定位孔配合且供定位销穿过的定位孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述从动齿轮为一对，分别对称设置在主动齿轮的两侧。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述司套的外周面间隔设置有若干弧形孔，所述第二齿轮箱端面的轴孔周向间隔设置有若干与所述弧形孔对应的安装孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述齿条的另一端与模具面板之间通过齿条固定块连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述齿条固定块包括定位块、螺钉和可调角度螺栓，所述齿条的另一端通过旋过所述定位块的所述螺钉锁住，所述可调角度螺栓设置在所述定位块顶部用以与模具面板调整位置。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型靠开合模动作去自动完成螺纹的机械旋转脱模结构，安装本结构方便简单，而且本结构成本极低，没有油污污染。再者，本实用新型还可以精确控制产品螺牙初始点位置，保证产品的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的齿轮与齿条配合的结构示意图。
图2是本实用新型一种实施例的齿轮箱与齿轮配合的结构示意图。
图3是图2的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3所示的一种模具自动脱螺纹机械结构，包括相对装配的第一齿轮箱100和第二齿轮箱200，两者之间通过螺钉固定，第一齿轮箱100和第二齿轮箱200的内部形成齿轮工作区域。第二齿轮箱200的顶部和底部设置有通孔210，第一齿轮箱100和第二齿轮箱200的前后两端面设置有供齿轮轴穿过的轴孔101、201。
主动齿轮300设置在齿轮工作区域中部，本实施例中的主动齿轮300包括大径齿轮310和小径齿轮320两部分。主动齿轮300的大径齿轮310位于第一齿轮箱100内，小径齿轮320位于第二齿轮箱200内，主动齿轮300的两端分别设置有与第一齿轮箱100、第二齿轮箱200内壁配合的轴承组件301。
一种模具自动脱螺纹机械结构还包括至少一从动齿轮400，本实施例中的从动齿轮400为一对，分别对称设置在主动齿轮300的两侧，所以本产品的脱螺纹结构为一模二出。每一从动齿轮400位于第一齿轮箱100内且与主动齿轮300的大径齿轮310啮合，每一从动齿轮400的一端为脱螺纹端410且延伸出第一齿轮箱100端面的轴孔101，每一从动齿轮400的另一端420延伸出第二齿轮箱200端面的轴孔201且与该轴孔上的司套500连接。本实施例中的司套500的外周面间隔设置有若干弧形孔510，优选为三个弧形孔510，每个弧形孔510所在弧长所成的圆心角为30°，第二齿轮箱200端面的轴孔201周向间隔设置有12个与弧形孔510对应的等分角度螺丝孔202(即安装孔)，方便安装。
齿条600的一端穿过第二齿轮箱200顶部的通孔210后与第二齿轮箱200内的主动齿轮300的小径齿轮320啮合，齿条600的另一端与模具面板连接。为了方便调整齿条600与模具面板之间的安装位置，齿条600的另一端与模具面板之间通过齿条固定块700连接。具体地，齿条600的另一端用一个定位块710与旋过定位块710的螺钉711锁住，然后在模具面板上攻牙，用可调角度螺栓720在这个牙的上下活动中调节位置顶住定位块710，调节好位置后用两颗螺栓把定位块710在模具面板上锁住。
为了能够精确控制产品螺牙初始点位置，保证产品的一致性，每一从动齿轮400上还设置有一径向定位孔401，第一齿轮箱100的顶部或底部设置有与径向定位孔401配合且供定位销402穿过的定位孔403。
本实用新型安装时，先把齿条600用螺钉711锁在定位块710上，然后将定位块710装在模具面板上。接着将齿轮箱部分装配起来，先将从动齿轮400装在第一齿轮箱100上，然后用定位销402定位从动齿轮400，接着将主动齿轮300和轴承组件301装在第一、第二齿轮箱100、200上，然后将第一、第二齿轮箱100、200装配。接着将司套500装在从动齿轮400的另一端420上扭紧，然后用螺丝固定在第二齿轮箱200上。接着将齿轮箱装在模板上，将前模部分装配好后取出定位销402，把齿条600部分从通孔210装配进入第二齿轮箱200。接着用夹具将前模部分夹紧，然后把可调角度螺栓720扭紧顶紧齿条600，接着依次固定好螺钉711、可调角度螺栓720的螺帽，松开夹具，即安装完毕。
本实用新型脱螺纹时，模具面板的移动带动齿条600移动，进而带动主动齿轮300转动，使得从动齿轮400的脱螺纹端410转动达到脱螺纹动作。本实用新型靠开合模动作去自动完成螺纹的机械旋转脱模结构，安装本结构方便简单，而且本结构成本极低，没有油污污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，包括：
相对装配的第一齿轮箱和第二齿轮箱，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱的内部形成齿轮工作区域，所述第二齿轮箱的顶部和底部设置有通孔，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱的前后两端面设置有供齿轮轴穿过的轴孔；
主动齿轮，所述主动齿轮的一部分位于所述第一齿轮箱内，另一部分位于所述第二齿轮箱内，所述主动齿轮的两端分别设置有与所述第一齿轮箱、第二齿轮箱内壁配合的轴承组件；
至少一从动齿轮，每一所述从动齿轮位于所述第一齿轮箱内且与所述主动齿轮啮合，每一所述从动齿轮的一端为脱螺纹端且延伸出所述第一齿轮箱端面的轴孔，每一所述从动齿轮的另一端延伸出所述第二齿轮箱端面的轴孔且与该轴孔上的司套连接；
齿条，所述齿条的一端穿过所述第二齿轮箱顶部的通孔后与所述第二齿轮箱内的主动齿轮的另一部分啮合，所述齿条的另一端与模具面板连接，脱螺纹时，模具面板的移动带动所述齿条移动，进而带动所述主动齿轮转动，使得从动齿轮的脱螺纹端转动达到脱螺纹动作。
2.如权利要求1所述的一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，每一所述从动齿轮上还设置有一径向定位孔，所述第一齿轮箱的顶部或底部设置有与所述径向定位孔配合且供定位销穿过的定位孔。
3.如权利要求1或2所述的一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，所述从动齿轮为一对，分别对称设置在主动齿轮的两侧。
4.如权利要求1或2所述的一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，所述司套的外周面间隔设置有若干弧形孔，所述第二齿轮箱端面的轴孔周向间隔设置有若干与所述弧形孔对应的安装孔。
5.如权利要求1或2所述的一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，所述齿条的另一端与模具面板之间通过齿条固定块连接。
6.如权利要求5所述的一种模具自动脱螺纹机械结构，其特征在于，所述齿条固定块包括定位块、螺钉和可调角度螺栓，所述齿条的另一端通过旋过所述定位块的所述螺钉锁住，所述可调角度螺栓设置在所述定位块顶部用以与模具面板调整位置。
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| CN201721455823.9U CN207535162U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种模具自动脱螺纹机械结构 |
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| CN201721455823.9U Active CN207535162U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种模具自动脱螺纹机械结构 |
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| CN (1) | CN207535162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297365A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种螺纹自动脱模结构 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721455823.9U patent/CN207535162U/zh active Active
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