CN207448341U - 一种自动拧螺栓机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拧螺栓机，包括外壳，所述外壳内腔的底部和顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿外壳的左侧并螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧固定连接有第一夹板，所述凹槽内腔的右侧滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的右侧固定连接有蜗杆。本实用新型通过外壳、固定块、第一电机、螺纹帽、连接板、凹槽、第一夹板、第二夹板、蜗杆、通孔、第二电机和蜗轮的配合使用，能够自动的对螺栓进行拆装，而且能够适应不同大小的螺栓，节约了时间和人员的体力，提高了工作的效率。

Description

一种自动拧螺栓机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种自动拧螺栓机。

背景技术

螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，在机械生产的过程中需要通过螺栓进行固定，在拆装汽车、电气元、机械零件上的螺栓时，把螺栓拧松后或者刚旋入时，利用普通扳手需要旋转很多圈才能把螺栓拆下或者旋进，浪费时间和人员体力，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拧螺栓机，具备使用方便的优点，解决了利用普通扳手需要旋转很多圈才能把螺栓拆下或者旋进，浪费时间和人员体力，降低了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拧螺栓机，包括外壳，所述外壳内腔的底部和顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿外壳的左侧并螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧固定连接有第一夹板，所述凹槽内腔的右侧滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的右侧固定连接有蜗杆，所述连接板右侧的顶部开设有通孔，所述蜗杆的右端延伸至通孔的内腔，所述连接板背面的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与蜗杆配合使用的蜗轮。

优选的，所述外壳的右侧开设有散热孔，所述散热孔的右侧通过螺栓固定连接有防尘网。

优选的，所述外壳底部的左侧固定连接有第一把手，所述外壳底部的右侧固定连接有第二把手，所述第一把手和第二把手的表面均套设有防滑套。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与第二夹板固定连接。

优选的，所述螺纹帽的内腔设置有内螺纹，所述第一电机输出端的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外壳、固定块、第一电机、螺纹帽、连接板、凹槽、第一夹板、第二夹板、蜗杆、通孔、第二电机和蜗轮的配合使用，能够自动的对螺栓进行拆装，而且能够适应不同大小的螺栓，节约了时间和人员的体力，提高了工作的效率。

2、本实用新型通过设置散热孔，能够及时的将外壳内腔的热量散出，延长了第一电机的使用寿命，通过设置防尘网，能够避免灰尘进入外壳的内腔，更好的保护了第一电机的使用寿命，通过设置防滑套，能够增大手指与第一把手和第二把手之间的摩擦力，更好的保证了安装工作的进行，通过设置滑槽和滑块，能够减小第二夹板与凹槽之间的摩擦力，更好的调节第一夹板和第二夹板之间的距离，通过设置螺纹套，能够方便的将连接板拆卸，更好的保证了维修工作的简便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板左视剖视示意图；

图3为本实用新型蜗轮与蜗杆连接结构示意图。

图中：1外壳、2固定块、3第一电机、4螺纹帽、5连接板、6凹槽、7第一夹板、8第二夹板、9蜗杆、10通孔、11第二电机、12蜗轮、13散热孔、14防尘网、15第一把手、16第二把手、17防滑套、18滑槽、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动拧螺栓机，包括外壳1，外壳1的右侧开设有散热孔13，通过设置散热孔13，能够及时的将外壳1内腔的热量散出，延长了第一电机3的使用寿命，散热孔13的右侧通过螺栓固定连接有防尘网14，通过设置防尘网14，能够避免灰尘进入外壳1的内腔，更好的保护了第一电机3的使用寿命，外壳1内腔的底部和顶部均固定连接有固定块2，两个固定块2之间固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿外壳1的左侧并螺纹连接有螺纹帽4，螺纹帽4的内腔设置有内螺纹，第一电机3输出端的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，通过设置螺纹套4，能够方便的将连接板5拆卸，更好的保证了维修工作的简便性，螺纹帽4的左侧固定连接有连接板5，连接板5的左侧开设有凹槽6，凹槽6内腔的左侧固定连接有第一夹板7，凹槽6内腔的右侧滑动连接有第二夹板8，凹槽6内腔的顶部和底部均开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19远离滑槽18的一端与第二夹板8固定连接，通过设置滑槽18和滑块19，能够减小第二夹板8与凹槽6之间的摩擦力，更好的调节第一夹板7和第二夹板8之间的距离，第二夹板8的右侧固定连接有蜗杆9，连接板5右侧的顶部开设有通孔10，蜗杆9的右端延伸至通孔10的内腔，连接板5背面的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有与蜗杆9配合使用的蜗轮12，外壳1底部的左侧固定连接有第一把手15，外壳1底部的右侧固定连接有第二把手16，第一把手15和第二把手16的表面均套设有防滑套17，通过设置防滑套17，能够增大手指与第一把手15和第二把手16之间的摩擦力，更好的保证了安装工作的进行，通过外壳1、固定块2、第一电机3、螺纹帽4、连接板5、凹槽6、第一夹板7、第二夹板8、蜗杆9、通孔10、第二电机11和蜗轮12的配合使用，能够自动的对螺栓进行拆装，而且能够适应不同大小的螺栓，节约了时间和人员的体力，提高了工作的效率。

使用时，通过第二电机11带动蜗轮12旋转，蜗轮12带动蜗杆9移动，蜗杆9带动第二夹板8移动调节与第一夹板7之间的距离，从而对螺栓进行固定，通过第一电机3带动连接板5旋转，从而对螺栓进行拧紧。

综上所述：该自动拧螺栓机，通过外壳1、固定块2、第一电机3、螺纹帽4、连接板5、凹槽6、第一夹板7、第二夹板8、蜗杆9、通孔10、第二电机11和蜗轮12的配合，解决了利用普通扳手需要旋转很多圈才能把螺栓拆下或者旋进，浪费时间和人员体力，降低了工作的效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动拧螺栓机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔的底部和顶部均固定连接有固定块（2），两个所述固定块（2）之间固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿外壳（1）的左侧并螺纹连接有螺纹帽（4），所述螺纹帽（4）的左侧固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的左侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内腔的左侧固定连接有第一夹板（7），所述凹槽（6）内腔的右侧滑动连接有第二夹板（8），所述第二夹板（8）的右侧固定连接有蜗杆（9），所述连接板（5）右侧的顶部开设有通孔（10），所述蜗杆（9）的右端延伸至通孔（10）的内腔，所述连接板（5）背面的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有与蜗杆（9）配合使用的蜗轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动拧螺栓机，其特征在于：所述外壳（1）的右侧开设有散热孔（13），所述散热孔（13）的右侧通过螺栓固定连接有防尘网（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自动拧螺栓机，其特征在于：所述外壳（1）底部的左侧固定连接有第一把手（15），所述外壳（1）底部的右侧固定连接有第二把手（16），所述第一把手（15）和第二把手（16）的表面均套设有防滑套（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自动拧螺栓机，其特征在于：所述凹槽（6）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）远离滑槽（18）的一端与第二夹板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动拧螺栓机，其特征在于：所述螺纹帽（4）的内腔设置有内螺纹，所述第一电机（3）输出端的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。