CN207535028U - 一种瓷绝缘子坯料模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷绝缘子坯料模压装置，包括支架、气缸、上模具和下模具，所述支架顶端铰链连接有气缸，所述气缸底端固定连接有上模具，所述支架内底端固定连接有下模具，所述下模具外围固定连接有加热板，所述下模具内底端固定连接有一号限位柱，所述支架一侧活动连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定设有打磨机，所述自动伸缩杆一侧设有高压喷嘴。本实用新型设计新颖，结构简单，便于工作人员操作，且成型效果较好，对胚料成型品具有良好的保护能力，使其不易受到损坏，同时可以对胚料成型品表面进行良好的打磨，为后续工序节省时间。

Description

一种瓷绝缘子坯料模压装置

技术领域

本实用新型涉及一种胚料模压装置，特别涉及一种瓷绝缘子坯料模压装置。

背景技术

陶瓷绝缘子：具有良好的绝缘性能、抗气候变化的性能、耐热性和组装灵活等优点，被广泛应用于各种电压等级的电路，它采用水泥将物理、化学等性能各异的瓷件与金属件胶装而构成的。

目前瓷绝缘子的加工大部分对人们操作，装置较为落后，从而使工作人员的劳动力增大，且产品的质量主要靠工作人员的经验判断，质量不够稳定，成品率较低，工作效率也非常低，同时在生产的过程中会对泥浆造成严重的浪费，增加了工厂的生产成本，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种瓷绝缘子坯料模压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种瓷绝缘子坯料模压装置，设计新颖，结构简单，便于工作人员操作，且成型效果较好，对胚料成型品具有良好的保护能力，使其不易受到损坏，同时可以对胚料成型品表面进行良好的打磨，为后续工序节省时间，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种瓷绝缘子坯料模压装置，包括支架、气缸、上模具和下模具，所述支架顶端铰链连接有气缸，所述气缸底端固定连接有上模具，所述支架内底端固定连接有下模具，所述下模具外围固定连接有加热板，所述下模具内底端固定连接有一号限位柱，所述支架一侧活动连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定设有打磨机，所述自动伸缩杆一侧设有高压喷嘴。

进一步地，所述气缸底部固定设有缓冲垫，所述上模具底端固定连接有二号限位柱，所述支架表面固定设有电源开关。

进一步地，所述下模具顶部表面固定设有限位孔，所述下模具内表面固定设有脱模剂。

进一步地，所述气缸通过导线与电源开关电性连接，所述自动伸缩杆通过导线与电源开关电性相连，所述加热板通过导线与电源开关电性相连。

进一步地，所述一号限位柱与下模具处于水平位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种用于一种瓷绝缘子坯料模压装置，通过缓冲垫可以对气缸给予上模具的压力进行良好的缓冲，防止上模具和下模具相接触时产生的压力过大，从对模具造成损坏。

2.通过一号限位柱能够对泥浆的成型位置进行一定的限制，防止泥浆在受到挤压时，使原有的形状遭到破坏。

3.通过加热板可以对下模具内部的泥浆进行加热，加快泥浆的成型时间，进一步提升工作人员的工作时间。

4.通过打磨机可以对成型品表面的毛刺进行良好的打磨，增加胚料表面的光滑性，为后续工序节省时间。

附图说明

图1为本实用新型用于一种瓷绝缘子坯料模压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种瓷绝缘子坯料模压装置的下模具内部结构示意图。

图中：1、支架；2、气缸；3、上模具；4、下模具；5、号限位柱；6、二号限位柱；7、自动伸缩杆；8、打磨机；9、高压喷嘴； 10、加热板；11、脱模剂；12、限位孔；13、缓冲垫；14、电源开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种瓷绝缘子坯料模压装置，包括支架1、气缸2、上模具3和下模具4，所述支架1顶端铰链连接有气缸2，所述气缸2底端固定连接有上模具3，所述支架1内底端固定连接有下模具4，所述下模具4外围固定连接有加热板10，所述下模具4 内底端固定连接有一号限位柱5，所述支架1一侧活动连接有自动伸缩杆7，所述自动伸缩杆7底端固定设有打磨机8，所述自动伸缩杆7一侧设有高压喷嘴9。

其中，所述气缸2底部固定设有缓冲垫13，所述上模具3底端固定连接有二号限位柱6，所述支架1表面固定设有电源开关14。

其中，所述下模具4顶部表面固定设有限位孔12，所述下模具 4内表面固定设有脱模剂11。

其中，所述气缸2通过导线与电源开关14电性连接，所述自动伸缩杆7通过导线与电源开关14电性相连，所述加热板10通过导线与电源开关14电性相连。

其中，所述一号限位柱5与下模具4处于水平位置。

需要说明的是，本实用新型为一种瓷绝缘子坯料模压装置，工作时，通过电源开关14使气缸2正常工作，从而可以带动上模具3 向下坐垂直运动，能够对下模具4内部的泥浆进行挤压，当上模具3与下模具4相接触时，缓冲垫13可以对气缸2给予上模具3的压力进行良好的缓冲，防止上模具3和下模具4相接触时产生的压力过大，从对模具造成损坏，通过一号限位柱5能够对泥浆的成型位置进行一定的限制，防止泥浆在受到挤压时，使原有的形状遭到破坏，且通过二号限位柱6和限位孔12的结合，可以对上模具3下压位置进行良好的固定，防止上模具3在与下模具4接触时出现位移现象，从而使下模具4内部泥浆成型品遭到损坏，通过电源开关 14可以使加热板10正常工作，从而可以对下模具4内部的泥浆进行加热，加快泥浆的成型时间，进一步提升工作人员的工作时间，当泥浆成型后，工作人员可以左右转动自动伸缩杆7，且使打磨机8进行通电工作，可以对成型品表面的毛刺进行良好的打磨，增加胚料表面的光滑性，为后续工序节省时间，且自动伸缩杆7一端设有高压喷嘴9，在打磨机8打磨的同时可以将废料或粉尘吹走，防止废料或粉尘进入下模具4内部，从而影响的下一次的胚料成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种瓷绝缘子坯料模压装置，包括支架(1)、气缸(2)、上模具(3)和下模具(4)，所述支架(1)顶端铰链连接有气缸(2)，所述气缸(2)底端固定连接有上模具(3)，所述支架(1)内底端固定连接有下模具(4)，其特征在于：所述下模具(4)外围固定连接有加热板(10)，所述下模具(4)内底端固定连接有一号限位柱(5)，所述支架(1)一侧活动连接有自动伸缩杆(7)，所述自动伸缩杆(7)底端固定设有打磨机(8)，所述自动伸缩杆(7)一侧设有高压喷嘴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子坯料模压装置，其特征在于：所述气缸(2)底部固定设有缓冲垫(13)，所述上模具(3)底端固定连接有二号限位柱(6)，所述支架(1)表面固定设有电源开关(14)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子坯料模压装置，其特征在于：所述下模具(4)顶部表面固定设有限位孔(12)，所述下模具(4)内表面固定设有脱模剂(11)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子坯料模压装置，其特征在于：所述气缸(2)通过导线与电源开关(14)电性连接，所述自动伸缩杆(7)通过导线与电源开关(14)电性相连，所述加热板(10)通过导线与电源开关(14)电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子坯料模压装置，其特征在于：所述一号限位柱(5)与下模具(4)处于水平位置。