CN207534707U - 一种套筒扳手传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传动机构，具体是套筒扳手传动机构。包括安装于支撑件长度方向两端的输入轴、输出轴，输入轴的至少一端位于支撑件外部且与驱动机构连接，输出轴的一端位于支撑件外部且该端安装有用于拆卸或者紧固螺栓螺母的套筒，输入轴、输出轴分别联动有输入链轮、输出链轮，输出链轮的外径大于输入链轮的外径，输入链轮与输出链轮通过传动链条联动。本实用新型可在狭小空间内完成螺栓螺母的紧固与拆卸。

Description

一种套筒扳手传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，具体是套筒扳手传动机构。

背景技术

目前，在很多机械装配过程中都需要通过工具将螺栓螺母紧固或者拆卸，常用的旋紧工具为风动工具或者扳手，有些螺栓螺母安装于较狭窄的空间内，现有的风动工具和扳手工具无法伸入到狭窄空间内进行作业，没有充足的作业空间，从而无法连接紧固相关部位的螺栓螺母。

目前，亟待出现一种能解决上述技术问题的套筒扳手传动机构。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种结构设计巧妙，操作空间小，省力，可长距离传动的套筒扳手传动机构。

一种套筒扳手传动机构，其特殊之处在于包括安装于支撑件长度方向两端的输入轴14、输出轴10，输入轴14的至少一端位于支撑件外部且与驱动机构连接，输出轴10的一端位于支撑件外部且该端安装有用于拆卸或者紧固螺栓螺母的套筒，输入轴14、输出轴10分别联动有输入链轮1、输出链轮6，输出链轮6的外径大于输入链轮1的外径，输入链轮1与输出链轮6通过传动链条4联动；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输出链轮6与输入链轮1的传动比为1.9-2.5；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输出链轮6与输入链轮1的中心距离为300-500毫米；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑件为壳体7，输入链轮1与输出链轮6均位于壳体7内，输出轴10的一端位于壳体7外部，输入轴14的两端均位于壳体7外部；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体7的外部安装有辅助手柄5；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输入轴14和输出轴10位于支撑件外部的一端加工成12.5mm*12.5mm的方形；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述壳体7的厚度为35-45mm；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输出轴10通过键Ⅰ9与输出链轮6连接，输出轴10的两端与轴承Ⅰ11连接，轴承Ⅰ11固定在轴承座Ⅰ8上，所述轴承座Ⅰ8固定于支撑件上，所述输入轴14通过键Ⅱ13与输入链轮1连接，输入轴14的两端与轴承Ⅱ15连接，轴承Ⅱ15固定在轴承座Ⅱ12上，所述轴承座Ⅱ12固定在支撑件上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述轴承座Ⅰ8和轴承座Ⅱ12通过螺栓固定在支撑件上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑件上设有对传动链条4起支撑作用的链条上托板2和链条下托板3；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述链条上托板2和链条下托板3靠近传动链条4的一面均设有耐油橡胶层。

本实用新型的套筒扳手传动机构结构设计巧妙，在安装空间狭小的情况下，可根据空间便利选择输入轴的任意一侧输入，通过人工用扳手或者电动扳手在长距离（中心距离L=300-500mm）外驱动输入轴转动，带动输出轴转动，进而通过安装在输出轴轴端的套筒来实现装配紧固和拆卸螺栓螺母，由于输入端和输出端传动采用链传动，受力情况好，承载能力较大，并且可以起到缓冲和减震性能，而且设计加工的输入链轮直径大于输出链轮，二者传动比为1.9-3，可达到省力目的，再者，输入链轮和输出链轮中心距离为L=300-500毫米，中心距离较大，且整个壳体厚度仅为35-45毫米，结构紧凑，占用空间小，方便操作使用。

附图说明

图1：本实用新型一种套筒扳手传动机构的结构示意图；

图2：图1的剖视图。

图中：1、输入链轮，2、链条上托板，3、链条下托板，4、传动链条，5、辅助手柄，6、输出链轮，7、装置壳体，8、轴承座Ⅰ，9、键Ⅰ，10、输出轴，11、轴承Ⅰ，12、轴承座Ⅱ，13、键Ⅱ，14、输入轴，15、轴承Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的变电站套筒扳手传动机构，参考附图1-2，包括安装于壳体7长度方向两端的输入轴14、输出轴10，输入轴14为双头输入轴，输入轴14的两端位于壳体7外部且其中一端与驱动机构连接，输出轴10的一端位于壳体7外部且该端安装有用于拆卸或者紧固螺栓螺母的套筒，输入轴14、输出轴10分别联动有输入链轮1、输出链轮6，输出链轮6的外径大于输入链轮1的外径，输入链轮1与输出链轮6通过传动链条4联动。

本实施例中，输出轴10通过键Ⅰ9与输出链轮6连接，输出轴10的两端与轴承Ⅰ11连接，轴承Ⅰ11固定在轴承座Ⅰ8上，轴承座Ⅰ8固定在装置壳体7，输入轴14通过键Ⅱ13与输入链轮1连接，输入轴14的两端与轴承Ⅱ15连接，轴承Ⅱ15固定在轴承座Ⅱ12上，轴承座Ⅱ12固定在壳体7上，输入和输出链轮与轴全部通过键连接，轴两端采用全部轴承支撑，运转轻便灵活，传动平稳可靠；

本实施例中，输入轴14和输出轴10的头部加工成12.5mm*12.5mm方形适用标准套筒安装，使用时，输入轴14的端部需要通过连接杆与风动或者电动工具连接输入动力，使用的输入轴14的两端都可以用，可以根据实际需要，任选一侧输入动力即可；

本实施例中，输入端和输出端传动采用传动链条4传动，受力情况好，承载能力较大，并且可以起到缓冲和减震性能，而且设计加工的输出链轮6直径大于输入链轮1，二者传动比为1.9—2.5，当人工用扳手旋转输入轴操作时可达到省力目的；用风动或者电动工具带动输入轴14旋转时，能有效缩短装配时间。

本实施例中，输入链轮和输出链轮中心距离为300-500毫米，中心距离较大，而且所述整个装置壳体7厚度仅为40毫米，占用空间小，可实现长距离传动，可以避开干涉物，方便操作使用；

本实施例中，壳体7的外部设有辅助手柄5，壳体7的内表面焊接链条上托板2和链条下托板3，托板上设有耐油橡胶层，滚子可在其上滚动，对链条起支撑作用；

本实施例中，壳体7采用分体式结构，轴承座Ⅰ8和轴承座Ⅱ12通过螺栓固定在装置壳体上，便于拆卸检修。

在安装空间狭小情况下，可根据空间便利选择双头输入轴14的任意一侧输入，通过人工用扳手或者电动扳手在长距离（中心距离L=300-500）外驱动双头输入轴14转动，从而带动输出轴10转动，进而通过安装在轴输出轴10轴端的套筒来实现装配紧固和拆卸螺栓螺母，操作方便，紧固及拆卸效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种套筒扳手传动机构，其特征在于包括安装于支撑件长度方向两端的输入轴（14）、输出轴（10），输入轴（14）的至少一端位于支撑件外部且与驱动机构连接，输出轴（10）的一端位于支撑件外部且该端安装有用于拆卸或者紧固螺栓螺母的套筒，输入轴（14）、输出轴（10）分别联动有输入链轮（1）、输出链轮（6），输出链轮（6）的外径大于输入链轮（1）的外径，输入链轮（1）与输出链轮（6）通过传动链条（4）联动。

2.按照权利要求1所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述输出链轮（6）与输入链轮（1）的传动比为1.9-2.5。

3.按照权利要求1或2所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述输出链轮（6）与输入链轮（1）的中心距离为300-500毫米。

4.按照权利要求1所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述支撑件为壳体（7），输入链轮（1）与输出链轮（6）均位于壳体（7）内，输出轴（10）的一端位于壳体（7）外部，输入轴（14）的两端均位于壳体7外部。

5.按照权利要求4所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述壳体（7）的外部安装有辅助手柄（5）。

6.按照权利要求1所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述输入轴（14）和输出轴（10）位于支撑件外部的一端加工成12.5mm*12.5mm的方形。

7.按照权利要求1所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述输出轴（10）通过键Ⅰ（9）与输出链轮（6）连接，输出轴（10）的两端与轴承Ⅰ（11）连接，轴承Ⅰ（11）固定在轴承座Ⅰ（8）上，所述轴承座Ⅰ（8）固定于支撑件上，所述输入轴（14）通过键Ⅱ（13）与输入链轮（1）连接，输入轴（14）的两端与轴承Ⅱ（15）连接，轴承Ⅱ（15）固定在轴承座Ⅱ（12）上，所述轴承座Ⅱ（12）固定在支撑件上。

8.按照权利要求7所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述轴承座Ⅰ（8）和轴承座Ⅱ（12）通过螺栓固定在支撑件上。

9.按照权利要求1所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述支撑件上设有对传动链条（4）起支撑作用的链条上托板（2）和链条下托板（3）。

10.按照权利要求9所述的一种套筒扳手传动机构，其特征在于所述链条上托板（2）和链条下托板（3）靠近传动链条（4）的一面均设有耐油橡胶层。