CN207534480U - 一种新型高速雕铣机 - Google Patents

一种新型高速雕铣机 Download PDF

Info

Publication number
CN207534480U
CN207534480U CN201721513081.0U CN201721513081U CN207534480U CN 207534480 U CN207534480 U CN 207534480U CN 201721513081 U CN201721513081 U CN 201721513081U CN 207534480 U CN207534480 U CN 207534480U
Authority
CN
China
Prior art keywords
partition
base cabinet
iron filings
slag
high speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721513081.0U
Other languages
English (en)
Inventor
邱文龙
林其马
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Tai Cheng Nc Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Foshan Tai Cheng Nc Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Tai Cheng Nc Machine Tool Co Ltd filed Critical Foshan Tai Cheng Nc Machine Tool Co Ltd
Priority to CN201721513081.0U priority Critical patent/CN207534480U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207534480U publication Critical patent/CN207534480U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型高速雕铣机,包括有底座箱体以及设置在底座箱体的顶部的主梁,底座箱体的顶部设置有与底座箱体铰接的活动台面板,底座箱体的内部设置有水平放置的第二隔板,第二隔板的底部设置有电动升降结构,底座箱体的内部位于第二隔板的顶部设置有第一隔板,第一隔板的左侧区域设置有渣液储存槽,渣液储存槽的内部设置有铁屑网篮,第一隔板右侧区域设置有水泵。当需要清理铁屑渣时,只需要打开活动台面板,然后通过控制驱动电机工作,通过钢丝绳带动升降杆体往上运动,升降杆体就会将铁屑网篮升起,铁屑渣留在铁屑网篮内,不仅实现了渣液分离,而且铁屑渣随着铁屑网篮上升到底座箱体的顶部,更便于人们对铁屑渣进行清理。

Description

一种新型高速雕铣机
技术领域
本实用新型涉及数控设备技术领域,尤其是涉及一种新型高速雕铣机。
背景技术
数控加工机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控加工机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。雕铣机它是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。现有的雕铣机在工作时,由于温度较高,需要不停的喷冷却液,切屑时也会产生大量的铁屑,而铁屑一般都是掉落在铁屑箱内,这样定期就需要将铁屑清出,而现有的铁屑箱内的铁屑和冷却液是混合在一起的,并且铁屑是积累在铁屑箱的底部,由于箱体较高,需要用铲子铲出,操作过程较麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、使用方便和便于对铁屑进行清理的新型高速雕铣机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型高速雕铣机,包括有底座箱体以及设置在所述底座箱体的顶部的主梁,所述主梁的顶部和左侧分别设置有升降电机和切屑电机,所述底座箱体的顶部设置有与所述底座箱体铰接的活动台面板,所述底座箱体的内部设置有水平放置的第二隔板,所述第二隔板的底部设置有电动升降结构,所述电动升降结构包括有圆盘座以及设置在所述圆盘座的底部的驱动电机和固定管体,所述驱动电机的右侧设置有绕线轮,所述绕线轮上缠绕有钢丝绳,所述固定管体的内部活动式嵌入有升降杆体,所述升降杆体的底部连接有滑轮座,所述钢丝绳穿过所述滑轮座与挂钩连接,所述底座箱体的内部位于所述第二隔板的顶部设置有第一隔板,所述第一隔板的左侧区域设置有渣液储存槽,所述渣液储存槽的内部设置有铁屑网篮,所述升降杆体的顶部与所述铁屑网篮连接在一起,所述第一隔板的右侧区域设置有水泵。
优选地,上述的一种新型高速雕铣机,其中所述底座箱体的外侧设置有铁屑挡板,所述底座箱体的左侧外壁上设置有铁屑入口。
优选地,上述的一种新型高速雕铣机,其中所述主梁的外壁上设置有控制阀,所述控制阀的左端连接有喷嘴,所述控制阀的右端连接有喷水管。
优选地,上述的一种新型高速雕铣机,其中所述水泵通过支撑板固定在所述底座箱体内,所述支撑板的底部设置有无渣槽,所述水泵上分别连接有进水管和出水管,所述进水管浸入在所述无渣槽内,所述出水管与所述喷水管连通。
优选地,上述的一种新型高速雕铣机,其中所述第一隔板与所述第二隔板之间设置有滤网。
本实用新型具有的优点和有益效果是:底座箱体的顶部设置有与底座箱体铰接的活动台面板,底座箱体的内部设置有水平放置的第二隔板,第二隔板的底部设置有电动升降结构,底座箱体的内部位于第二隔板的顶部设置有第一隔板,第一隔板的左侧区域设置有渣液储存槽,渣液储存槽的内部设置有铁屑网篮,升降杆体的顶部与铁屑网篮连接在一起,第一隔板的右侧区域设置有水泵。整体结构简单,设计合理,当需要清理铁屑渣时,只需要打开活动台面板,然后通过控制驱动电机工作,通过钢丝绳带动升降杆体往上运动,升降杆体就会将铁屑网篮升起,铁屑渣留在铁屑网篮内,不仅实现了渣液分离,而且铁屑渣随着铁屑网篮上升到底座箱体的顶部,更便于人们对铁屑渣进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中底座箱体的纵向截面结构示意图;
图3是本实用新型中电动升降结构的结构示意图;
图4是本实用新型中圆盘座的结构示意图;
图5是本实用新型中水泵的结构示意图;
图6是本实用新型中铁屑网篮的结构示意图。
图中:1、底座箱体;2、支撑脚;3、铁屑挡板;4、切屑电机;5、升降电机;6、主梁;7、刀头装置;8、活动台面板;9、电动升降结构;91、圆盘座;92、升降杆体;93、固定管体;94、滑轮座;95、挂钩;96、钢丝绳;97、驱动电机;98、轴承座;99、绕线轮;910、轴孔;10、铁屑入口;11、拉手;12、渣液储存槽;13、第一隔板;14、水泵;15、支撑板;16、第二隔板;17、滤网;18、铁屑网篮;19、密封轴承;20、喷嘴;21、进水管;22、出水管;23、喷水管;24、控制阀;25、无渣槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种新型高速雕铣机,包括有底座箱体1以及设置在底座箱体1的顶部的主梁6,主梁6的顶部和左侧分别设置有升降电机5和切屑电机4,切屑电机4的输出轴配合连接有刀头装置7,底座箱体1的顶部设置有与底座箱体1铰接的活动台面板8,活动台面板8的左端设置有拉手11,底座箱体1的外侧设置有铁屑挡板3,底座箱体1的左侧外壁上设置有铁屑入口10,底座箱体1的内部设置有水平放置的第二隔板16,第一隔板13与第二隔板16之间设置有滤网17,底座箱体1的底部设置有若干个支撑脚2。
如图2、图3和图4所示,第二隔板16的底部设置有电动升降结构9,电动升降结构9包括有圆盘座91以及设置在圆盘座91的底部的驱动电机97和固定管体93,驱动电机97与外部电源电性连接,驱动电机97右侧设置有绕线轮99,绕线轮99上缠绕有钢丝绳96,固定管体93的内部活动式嵌入有升降杆体92,圆盘座91上设置有轴孔910,升降杆体92穿过轴孔910,绕线轮99的左右两边均设置有轴承座98,绕线轮99的左右两端分别嵌入在轴承座98内,驱动电机97的输出轴与绕线轮99的左端通过联轴器可拆卸连接,升降杆体92的底部连接有滑轮座94,钢丝绳96穿过滑轮座94与挂钩95连接,挂钩95固定在圆盘座91的底部。
如图1、图2、图5和图6所示,底座箱体1的内部位于第二隔板16的顶部设置有第一隔板13,第一隔板13的左侧区域设置有渣液储存槽12,渣液储存槽12的内部设置有铁屑网篮18,升降杆体92的顶部与铁屑网篮18连接在一起,其中升降杆体92与第二隔板16之间通过密封轴承19活动式连接,第一隔板13的右侧区域设置有水泵14,主梁6的外壁上设置有控制阀24,控制阀24的左端连接有喷嘴20,控制阀24的右端连接有喷水管23,水泵14通过支撑板15固定在底座箱体1内,支撑板15的底部设置有无渣槽25,水泵14上分别连接有进水管21和出水管22,进水管21浸入在无渣槽25内,出水管22与喷水管23连通。
当需要清理铁屑渣时,只需要打开活动台面板8,然后通过控制驱动电机97工作,通过钢丝绳96带动升降杆体92往上运动,升降杆体92就会将铁屑网篮18升起,铁屑渣留在铁屑网篮18内,不仅实现了渣液分离,而且铁屑渣随着铁屑网篮18上升到底座箱体1的顶部,更便于人们对铁屑渣进行清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高速雕铣机,包括有底座箱体(1)以及设置在所述底座箱体(1)的顶部的主梁(6),所述主梁(6)的顶部和左侧分别设置有升降电机(5)和切屑电机(4),其特征在于:所述底座箱体(1)的顶部设置有与所述底座箱体(1)铰接的活动台面板(8),所述底座箱体(1)的内部设置有水平放置的第二隔板(16),所述第二隔板(16)的底部设置有电动升降结构(9),所述电动升降结构(9)包括有圆盘座(91)以及设置在所述圆盘座(91)的底部的驱动电机(97)和固定管体(93),所述驱动电机(97)的右侧设置有绕线轮(99),所述绕线轮(99)上缠绕有钢丝绳(96),所述固定管体(93)的内部活动式嵌入有升降杆体(92),所述升降杆体(92)的底部连接有滑轮座(94),所述钢丝绳(96)穿过所述滑轮座(94)与挂钩(95)连接,所述底座箱体(1)的内部位于所述第二隔板(16)的顶部设置有第一隔板(13),所述第一隔板(13)的左侧区域设置有渣液储存槽(12),所述渣液储存槽(12)的内部设置有铁屑网篮(18),所述升降杆体(92)的顶部与所述铁屑网篮(18)连接在一起,所述第一隔板(13)的右侧区域设置有水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速雕铣机,其特征在于:所述底座箱体(1)的外侧设置有铁屑挡板(3),所述底座箱体(1)的左侧外壁上设置有铁屑入口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速雕铣机,其特征在于:所述主梁(6)的外壁上设置有控制阀(24),所述控制阀(24)的左端连接有喷嘴(20),所述控制阀(24)的右端连接有喷水管(23)。
4.根据权利要求3所述的一种新型高速雕铣机,其特征在于:所述水泵(14)通过支撑板(15)固定在所述底座箱体(1)内,所述支撑板(15)的底部设置有无渣槽(25),所述水泵(14)上分别连接有进水管(21)和出水管(22),所述进水管(21)浸入在所述无渣槽(25)内,所述出水管(22)与所述喷水管(23)连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速雕铣机,其特征在于:所述第一隔板(13)与所述第二隔板(16)之间设置有滤网(17)。
CN201721513081.0U 2017-11-14 2017-11-14 一种新型高速雕铣机 Expired - Fee Related CN207534480U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721513081.0U CN207534480U (zh) 2017-11-14 2017-11-14 一种新型高速雕铣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721513081.0U CN207534480U (zh) 2017-11-14 2017-11-14 一种新型高速雕铣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207534480U true CN207534480U (zh) 2018-06-26

Family

ID=62613325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721513081.0U Expired - Fee Related CN207534480U (zh) 2017-11-14 2017-11-14 一种新型高速雕铣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207534480U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107053005A (zh) 一种基于plc的两轴平面磨床的控制系统及控制方法
CN207534480U (zh) 一种新型高速雕铣机
CN202862972U (zh) 一种玉石雕刻机多功能工作台
CN211193145U (zh) 一种环保的数控钻床水冷装置
CN108188935A (zh) 一种机械加工用铁屑清扫设备
CN207900189U (zh) 一种模具清理装置
CN216759116U (zh) 一种具有自动清洗功能的数控机床
CN107269823A (zh) 一种铸件精加工机床变速齿轮结构
CN211112108U (zh) 一种紧固件淬火冷却装置
CN108213963A (zh) 一种自动化切割设备
CN115890328A (zh) 一种机床加工用的排屑清理系统及其控制方法
CN208483122U (zh) 一种冷弯型材扩口切断装置
CN209021748U (zh) 一种自动加液系统
CN207710946U (zh) 一种全自动耐磨节能衬板定型切割机
CN206795415U (zh) 一种可防止切屑飞溅的防护罩结构
CN208713691U (zh) 一种卡圈专用自动化加工台
CN208961144U (zh) 一种齿轮表面加工用铣床
CN207642797U (zh) 一种多功能数控铣床
CN207823999U (zh) 一种立式多孔数控钻床
CN106142169A (zh) 一种自动化切菜设备
CN203018637U (zh) 自动冲床的反转装置
CN206355969U (zh) 一种用于贵金属提取用的反应釜
CN205899347U (zh) 一种舞台机械集中控台
CN216306632U (zh) 一种线切割用的悬臂装置
CN2150952Y (zh) 液压自动进给金属带锯床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180626

Termination date: 20181114

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee