CN207533872U - 一种电子元件引脚双边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件引脚双边切割装置，包括桌板，所述桌板的上表面固定连接有两个滑杆，且两个滑杆的顶端均与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一驱动装置啮合。该电子元件引脚双边切割装置，通过第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、螺纹柱、螺纹帽、第二固定杆、连接板、滑杆、滑套、第二电机、主动轮、从动轮、皮带、第二转轴、切割片、固定块、挤压板和电动推杆之间的相互配合，从而不需要工作人员再手动转动电子元件对电子元件的引脚进行切割，从而节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种电子元件引脚双边切割装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体为一种电子元件引脚双边切割装置。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构和性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器和变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类。三极管和二极管称为电子器件。

在电子元件用焊片焊接后会有多余的引脚，工作人员通常都是用切脚机对多余的引脚进行切割，但是大部分切脚机只能够切除电子元件一侧的引脚，不能够对电子元件两侧的的引脚同时进行切割，通常都是电子元件在切割完一侧引脚后工作人员再转动电子元件切割另一侧的引脚，从而浪费了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元件引脚双边切割装置，解决了在电子元件用焊片焊接后会有多余的引脚，工作人员通常都是用切脚机对多余的引脚进行切割，但是大部分切脚机只能够切除电子元件一侧的引脚，不能够对电子元件两侧的的引脚同时进行切割，通常都是电子元件在切割完一侧引脚后工作人员再转动电子元件切割另一侧的引脚，从而浪费了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件引脚双边切割装置，包括桌板，所述桌板的上表面固定连接有两个滑杆，且两个滑杆的顶端均与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一驱动装置啮合，所述第一驱动装置的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，且两个第一固定杆的底端均与固定板的上表面固定连接，所述第一转轴的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，且两个第二固定杆的底端均与连接板的上表面固定连接，所述连接板的上表面与第二驱动装置的下表面固定连接，所述第二驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，且皮带位于连接板上表面开设的第一通孔内，所述从动轮的内表面卡接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在两个支撑板的相对面，且两个支撑板的上表面均与连接板的下表面固定连接，所述连接板的左右两侧面均固定连接有滑套，且两个滑套分别套接在两个滑杆的表面，所述第二转轴的表面卡接有两个切割片，所述桌板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有两个凹槽，所述桌板的上表面通过电动推杆与挤压板的下表面固定连接，所述挤压板的上表面开设有两个第二通孔，且两个第二通孔位于两个凹槽的正上方，所述桌板的下表面通过支撑腿与底座的上表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与连接板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于桌板下表面的四角处。

优选的，所述固定板的上表面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的上表面与控制面板的下表面固定连接。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电子元件引脚双边切割装置，具备以下有益效果：

（1）、该电子元件引脚双边切割装置，通过第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、螺纹柱、螺纹帽、第二固定杆、连接板、滑杆、滑套、第二电机、主动轮、从动轮、皮带、第二转轴、切割片、固定块、挤压板和电动推杆之间的相互配合，将需要进行引脚切割的电机元件放置在固定块上，使得电子元件两侧的引脚分别露在两个凹槽上方，使得电动推杆工作带动挤压板向下移动，从而将电子元件固定在挤压板和固定块之间，再使得第一电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下向下移动，从而使得螺纹帽通过第二固定杆带动连接板向下移动，连接板通过滑套沿着滑杆向下移动，再使得第二电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第二转轴带动两个切割片转动，使得切割片向下对电子元件两侧的引脚进行切割，从而不需要工作人员再手动转动电子元件对电子元件的引脚进行切割，从而节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。

（2）、该电子元件引脚双边切割装置，通过设置电动推杆，使得电动推杆工作能带动挤压板向下移动，从而能够将电子元件固定在挤压板与固定块之间，从而方便切割片对电机元件的两侧的引脚进行切割，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1桌板、2滑杆、3固定板、4第一轴承、5第一转轴、6第一齿轮、7第一驱动装置、71第一电机、72第二齿轮、8第一固定杆、9螺纹柱、10螺纹帽、11第二固定杆、12连接板、13滑套、14第二驱动装置、141第二电机、142主动轮、15皮带、16第一通孔、17从动轮、18第二转轴、19第二轴承、20支撑板、21切割片、22固定块、23凹槽、24电动推杆、25挤压板、26第二通孔、27支撑腿、28底座、29蓄电池、30控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件引脚双边切割装置，包括桌板1，桌板1的上表面固定连接有两个滑杆2，且两个滑杆2的顶端均与固定板3的下表面固定连接，通过设置滑杆2，使得连接板12通过滑套13在滑杆2表面上下移动时更加平稳，固定板3的上表面卡接有第一轴承4，第一轴承4内套接有第一转轴5，通过设置第一轴承4，使得第一转轴5在第一轴承4内转动的更加平稳，第一转轴5的顶端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第一驱动装置7啮合，第一驱动装置7的左右两侧面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，通过设置两个第一固定杆8，使得第一电机71的固定更加稳定，从而避免了第一电机71工作时自身机身的转动，从而使得第一电机71的工作状态更加稳定，第一驱动装置7包括第一电机71，第一电机71机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，第一电机71的输出轴固定连接有第二齿轮72，第二齿轮72与第一齿轮6啮合，通过设置第一驱动装置7，使得第一电机71工作带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮72转动，第二齿轮72通过第一转轴5带动螺纹柱9转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱9的螺纹连接作用下向下移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动连接板12向下移动，连接板12通过滑套13沿着滑杆2向下移动，从而能够带动切割片21向下移动，且两个第一固定杆8的底端均与固定板3的上表面固定连接，第一转轴5的底端固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9的表面螺纹连接有螺纹帽10，螺纹帽10的左右两侧面分别与两个第二固定杆11的相对面固定连接，且两个第二固定杆11的底端均与连接板12的上表面固定连接，通过设置两个第二固定杆11，使得螺纹帽10的固定更加稳定，从而避免了螺纹帽10跟随螺纹柱9一起转动，同时使得螺纹帽10能够通过第二固定杆11带动连接板12上下移动，连接板12的上表面与第二驱动装置14的下表面固定连接，第二驱动装置14通过皮带15与从动轮17传动连接，第二驱动装置14包括第二电机141，第二电机141机身的下表面与连接板12的上表面固定连接，第二电机141的输出轴固定连接有主动轮142，主动轮142通过皮带15与从动轮17传动连接，且皮带15位于连接板12上表面开设的第一通孔16内，通过设置第二驱动装置14，使得第二电机141工作带动主动轮142转动，主动轮142通过皮带15带动从动轮17转动，从动轮17通过第二转轴18带动两个切割片21转动，使得切割片21向下对电子元件两侧的引脚进行切割，从动轮17的内表面卡接有第二转轴18，第二转轴18的表面套接有两个第二轴承19，且两个第二轴承19分别卡接在两个支撑板20的相对面，通过设置第二轴承19，使得第二转轴18在第二轴承19内转动的更加平稳，且两个支撑板20的上表面均与连接板12的下表面固定连接，连接板12的左右两侧面均固定连接有滑套13，且两个滑套13分别套接在两个滑杆2的表面，第二转轴18的表面卡接有两个切割片21，桌板1的上表面固定连接有固定块22，固定块22的上表面开设有两个凹槽23，桌板1的上表面通过电动推杆24与挤压板25的下表面固定连接，通过设置电动推杆24，使得电动推杆24工作带动挤压板25上下移动，从而方便了工作人员对电子元件的固定和取出，挤压板25的上表面开设有两个第二通孔26，且两个第二通孔26位于两个凹槽23的正上方，通过设置第二通孔26和凹槽23，使得切割片21能够穿过第二通孔26到达凹槽23内，从而方便了切割片21对电子元件两侧的引脚进行切割，桌板1的下表面通过支撑腿27与底座28的上表面固定连接，支撑腿27的数量为四个，且四个支撑腿27分别位于桌板1下表面的四角处，通过设置支撑腿27，使得桌板1的固定更加稳定，固定板3的上表面分别设置有蓄电池29和控制面板30，蓄电池29的上表面与控制面板30的下表面固定连接，通过设置控制面板30，使得工作人员对第一电机71、第二电机141和电动推杆24的工作状态的控制更加方便，蓄电池29的输出端与控制面板30的输入端电连接，控制面板30的输出端分别与第一电机71、第二电机141和电动推杆24的输入端电连接。

使用时，将需要进行引脚切割的电机元件放置在固定块22上，使得电机元件两侧的引脚分别露在两个凹槽23的上方，通过操作控制面板30，使得电动推杆24工作带动挤压板25向下移动，从而将电子元件固定在挤压板25和固定块22之间，通过操作控制面板30，使得电动推杆24停止工作，再通过操作控制面板30，使得第一电机71工作带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮72转动，第二齿轮72通过第一转轴5带动螺纹柱9转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱9的螺纹连接作用下向下移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动连接板12向下移动，连接板12通过滑套13沿着滑杆2向下移动，从而能够带动切割片21向下移动，通过操作控制面板30，使得第二电机141工作带动主动轮142转动，主动轮142通过皮带15带动从动轮17转动，从动轮17通过第二转轴18带动两个切割片21转动，使得切割片21向下对电子元件两侧的引脚进行切割，当电子元件两侧的引脚切割完成后，通过操作控制面板30，使得第一电机71和第二电机141停止工作，再通过操作控制面板30，使得电动推杆24带动挤压板25向上移动并复位，再通过操作控制面板30，使得电动推杆24停止工作，此时，工作人员再取下电子元件。

综上可得，1、该电子元件引脚双边切割装置，通过第一转轴5、第一齿轮6、第二齿轮72、第一电机71、螺纹柱9、螺纹帽10、第二固定杆11、连接板12、滑杆2、滑套13、第二电机141、主动轮142、从动轮17、皮带15、第二转轴18、切割片21、固定块22、挤压板25和电动推杆24之间的相互配合，将需要进行引脚切割的电机元件放置在固定块22上，使得电子元件两侧的引脚分别露在两个凹槽23上方，使得电动推杆24工作带动挤压板25向下移动，从而将电子元件固定在挤压板25和固定块22之间，再使得第一电机71工作带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮72转动，第二齿轮72通过第一转轴5带动螺纹柱9转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱9的螺纹连接作用下向下移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动连接板12向下移动，连接板12通过滑套13沿着滑杆2向下移动，再使得第二电机141工作带动主动轮142转动，主动轮142通过皮带15带动从动轮17转动，从动轮17通过第二转轴18带动两个切割片21转动，使得切割片21向下对电子元件两侧的引脚进行切割，从而不需要工作人员再手动转动电子元件对电子元件的引脚进行切割，从而节省了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。

2、该电子元件引脚双边切割装置，通过设置电动推杆24，使得电动推杆24工作能带动挤压板25向下移动，从而能够将电子元件固定在挤压板25与固定块22之间，从而方便切割片21对电机元件的两侧的引脚进行切割，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子元件引脚双边切割装置，包括桌板（1），其特征在于：所述桌板（1）的上表面固定连接有两个滑杆（2），且两个滑杆（2）的顶端均与固定板（3）的下表面固定连接，所述固定板（3）的上表面卡接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内套接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的顶端固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）与第一驱动装置（7）啮合，所述第一驱动装置（7）的左右两侧面分别与两个第一固定杆（8）的相对面固定连接，且两个第一固定杆（8）的底端均与固定板（3）的上表面固定连接，所述第一转轴（5）的底端固定连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的表面螺纹连接有螺纹帽（10），所述螺纹帽（10）的左右两侧面分别与两个第二固定杆（11）的相对面固定连接，且两个第二固定杆（11）的底端均与连接板（12）的上表面固定连接，所述连接板（12）的上表面与第二驱动装置（14）的下表面固定连接，所述第二驱动装置（14）通过皮带（15）与从动轮（17）传动连接，且皮带（15）位于连接板（12）上表面开设的第一通孔（16）内，所述从动轮（17）的内表面卡接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）的表面套接有两个第二轴承（19），且两个第二轴承（19）分别卡接在两个支撑板（20）的相对面，且两个支撑板（20）的上表面均与连接板（12）的下表面固定连接，所述连接板（12）的左右两侧面均固定连接有滑套（13），且两个滑套（13）分别套接在两个滑杆（2）的表面，所述第二转轴（18）的表面卡接有两个切割片（21），所述桌板（1）的上表面固定连接有固定块（22），所述固定块（22）的上表面开设有两个凹槽（23），所述桌板（1）的上表面通过电动推杆（24）与挤压板（25）的下表面固定连接，所述挤压板（25）的上表面开设有两个第二通孔（26），且两个第二通孔（26）位于两个凹槽（23）的正上方，所述桌板（1）的下表面通过支撑腿（27）与底座（28）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚双边切割装置，其特征在于：所述第一驱动装置（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆（8）的相对面固定连接，所述第一电机（71）的输出轴固定连接有第二齿轮（72），所述第二齿轮（72）与第一齿轮（6）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚双边切割装置，其特征在于：所述第二驱动装置（14）包括第二电机（141），所述第二电机（141）机身的下表面与连接板（12）的上表面固定连接，所述第二电机（141）的输出轴固定连接有主动轮（142），所述主动轮（142）通过皮带（15）与从动轮（17）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚双边切割装置，其特征在于：所述支撑腿（27）的数量为四个，且四个支撑腿（27）分别位于桌板（1）下表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚双边切割装置，其特征在于：所述固定板（3）的上表面分别设置有蓄电池（29）和控制面板（30），所述蓄电池（29）的上表面与控制面板（30）的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件引脚双边切割装置，其特征在于：所述蓄电池（29）的输出端与控制面板（30）的输入端电连接，所述控制面板（30）的输出端分别与第一电机（71）、第二电机（141）和电动推杆（24）的输入端电连接。