CN207529848U - 一种侧按键安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种侧按键安装装置，包括底座、立板、夹紧板和驱动夹紧板运动的第三驱动件，立板设置在所述底座上，沿立板从上到下依次设置有侧按键控制模块和产品主体放置座，侧按键控制模块包括侧按键吸取组件和驱动侧按键吸取组件运动的第一驱动件；侧按键帽控制模块包括侧按键帽吸取组件和驱动侧按键帽吸取组件运动的第二驱动件，侧按键帽吸取组件和第二驱动件均设置在夹紧板上。通过本实用新型解决了现有技术中的侧按键装置存在的主要靠人工操作装配安装效率低、安装精度差的问题。

Description

一种侧按键安装装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，尤其涉及一种侧按键安装装置。

背景技术

电子产品普遍要用到侧按键，为了增加按键手感，侧按键通常设计为带弹簧侧按键。现有技术中对侧按键进行安装时主要通过一固定座来实现，侧按键主要包括：侧按键、侧按键帽和弹簧，采用固定座进行安装按键的具体步骤有：

将产品主体放入固定座内部，放置牢固，手工装入弹簧，手工装入侧按键，右手食指按紧侧按键，将弹簧压缩。从侧按键另一侧，左手装入侧按键帽，将侧按键帽上的母头与侧按键上的公头对准并按压。从固定座中取出产品主体，利用右手拇指和食指捏紧侧按键与侧按键帽，激活公头与母头的过盈配合，完成产品装配，对人力依赖性较大，效率低；并且组装完成的成品，公头母头的配合力完全靠手捏控制，无法有效管控，容易出现压合不到位和压合过量现象，侧按键极易脱落，安装精度差。

实用新型内容

本实用新型提供一种侧按键安装装置，解决现有技术中的侧按键装置存在的主要靠人工操作装配安装效率低、安装精度差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的侧按键安装装置采用以下技术方案予以实现：

一种侧按键安装装置，包括底座、立板、夹紧板和驱动夹紧板运动的第三驱动件，立板设置在底座上，沿立板从上到下依次设置有侧按键控制模块和产品主体放置座，侧按键控制模块包括侧按键吸取组件和驱动侧按键吸取组件运动的第一驱动件；侧按键帽控制模块包括侧按键帽吸取组件和驱动侧按键帽吸取组件运动的第二驱动件，侧按键帽吸取组件和第二驱动件均设置在夹紧板上。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

为实现侧按键吸取组件可在接真空气体后实现吸附侧按键的功能，侧按键吸取组件包括侧按键吸取块和侧按键吸气控制阀，侧按键吸取块通过侧按键吸气控制阀与外接真空气源连接。通过连接真空部件，传递负压吸力吸取侧按键。

进一步地，为实现侧按键帽吸取组件可在接真空气体后实现吸附侧按键帽的功能，侧按键帽吸取组件结构设置成包括侧按键帽吸取座和侧按键帽吸气控制阀，侧按键帽吸取座通过侧按键帽吸气控制阀与外接真空气源连接。通过侧按键帽吸气控制阀连接真空部件，传递负压吸力吸取侧按键，保证产品稳定性。

为实现对被吸取的侧按键和侧按键帽的精确定位，侧按键吸取块上设置有侧按键仿形槽，侧按键帽吸取座上设置有侧按键帽仿形槽。

优选地，立板垂直设置在底座上，为实现第一驱动件的位置可对应和产品主体待安装侧按键的位置对正，包装装配时公头和母头的位置度。

为给予整个工作台面进行支撑，保持平整，底座的四角位置处设置有垫脚。

为实现第三驱动件运动时带动夹紧板同时运动，设置一连接板，夹紧板固定设置在连接板上，夹紧板固定设置在连接板上，连接板与第三驱动件固定连接。

优选的，第二驱动件为可上下运动的第二驱动气缸，第二驱动气缸设置在侧按键帽吸取组件的下方。

优选的，第三驱动件为左右运动的第三驱动气缸，第三驱动气缸固定设置在底座上。

优选的，第一驱动件为上下运动的第一驱动气缸，第一驱动气缸设置在侧按键吸取块的上方，在立板与第一驱动气缸间设置有垫块。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种侧按键安装装置，包括底座和立板，在立板上从上到下依次设置有侧按键控制模块、产品主体放置座，在底座上设置有侧按键帽控制模块，在产品主体放置座上放置产品主体，同时通过第三驱动件驱动夹紧板运动，将产品主体夹紧，然后通过侧按键控制模块中的侧按键吸取组件自动吸取侧按键，通过第一驱动件驱动侧按键吸取组件带动侧按键运动，将弹簧放置到产品主体内，通过第一驱动件驱动侧按键运动实现侧按键压紧弹簧，完成侧按键和弹簧在产品主体中的装配，在装配完侧按键后再通过侧按键帽吸取组件吸取侧按键帽，通过第二驱动件驱动侧按键帽运动实现其与侧按键之间的装配，整个装配过程，人工手动参与过程少，实现了半自动化安装；同时对于侧按键和侧按键帽的公头和母头的配合主要通过驱动件的驱动力来实现过盈配合，实现了合理的控制，有效的避免了因施加作用力过大或过小而容易导致侧按键脱落的问题的产生，提高了安装精度和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧按键安装装置的立体结构图；

图2为图1的全剖视图；

图3为图2的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种侧按键安装装置的实施例，参照图1-图3 所示，包括底座1、立板2、夹紧板3和驱动夹紧板3运动的第三驱动件4，立板2设置在底座1上，沿立板2从上到下依次设置有侧按键控制模块5和产品主体放置座6，底座1上设置有侧按键帽控制模块8，侧按键控制模块5包括侧按键吸取组件51和驱动侧按键吸取组件51运动的第一驱动件52，侧按键吸取组件51可实现对侧按键6的吸取，通过第一驱动件52可驱动侧按键吸取组件51带动侧按键7同步运动，优选地，本实施例中的第一驱动件52为驱动侧按键吸取组件51上下运动的驱动件，在装配之前可将产品主体放置在产品主体放置座6内部，侧按键7、弹簧10和侧按键帽9均需要装配在产品主体内，在产品主体内设置有用于放置侧按键7的侧按键安装槽，在设置时，可使第一驱动件52设置在侧按键安装槽的上方且位置刚好与侧按键安装槽的位置对应设置，这样在第一驱动件52带动侧按键7上下运动时可将其正好装配在侧按键安装槽内，当然，也可以为可同时驱动侧按键吸取组件51上下运动和左右运动的驱动件，在此不做具体限制。本实施例中的侧按键帽控制模块8包括侧按键帽吸取组件81和驱动侧按键帽吸取组件81运动的第二驱动件82，侧按键帽吸取组件81可用于实现对侧按键帽9的吸取，在装配时可通过第二驱动件82驱动侧按键帽吸取组件81运动，实现对侧按键帽9的驱动，将侧按键帽9与侧按键7之间装配固定，侧按键帽吸取组件81和第二驱动件82均设置在夹紧板3上，通过第三驱动件4可驱动夹紧板3运动和产品主体放置座6配合实现对产品主体的夹紧固定，同时还可驱动设置在夹紧板3上的侧按键帽吸取组件81同步运动，进而实现对侧按键帽9的间接驱动作用，可使侧按键帽9即可沿第一驱动件52的驱动方向运动，又可沿第三驱动件82的驱动方向运动，增大了侧按键帽9装配时调节的范围，便于侧按键帽9的精确安装，在设置时，第三驱动件82设置底座1上。

为实现侧按键吸取组件51在接真空气体后实现吸附侧按键功能，本实施例中的侧按键吸取组件51结构设置为包括侧按键吸取块511和侧按键吸气控制阀512，侧按键吸取块511通过侧按键吸气控制阀512与外接真空气源连接。通过控制侧按键吸气控制阀512来控制侧按键吸取块511获得真空吸附力，传递负压吸力吸取侧按键7。

进一步地，为实现侧按键帽吸取组件81可在接真空气体后实现吸附侧按键帽9的功能，侧按键帽吸取组件81结构设置成侧按键帽吸取座811和侧按键帽吸气控制阀812，侧按键帽吸取座811通过侧按键帽吸气控制阀812与外接真空气源连接。通过侧按键帽吸气控制阀812连接真空部件，控制侧按键吸取座811取得真空吸附力，传递负压吸力吸取侧按键帽9，保证产品稳定性。

为实现对被吸取的侧按键7和侧按键帽9的精确定位，在侧按键吸取块511上设置有侧按键仿形槽，在侧按键帽吸取座811上设置有侧按键帽仿形槽。

优选地，立板2垂直设置在底座1上，为实现第一驱动件52的位置可对应和产品主体待安装侧按键7的位置对正，保证装配时侧按键7和侧按键帽9上的公头与母头的位置度，在立板2与第一驱动件52间设置垫块54。

为实现第三驱动件4运动时带动夹紧板3同步运动，本实施例中设置一连接板11，连接时，将夹紧板3固定设置在连接板11上，第三驱动件4与连接板11连接，在第三驱动件4动作时可带动连接板11和与连接板11固定连接的夹紧板3同步运动。

为实现对整个设备的支撑，保持设备平整稳定性，在底座1的四角位置处设置有垫脚12。

优选地，本实施例中的第一驱动件52为可上下运动的第一驱动气缸，第二驱动件82为可上下运动的第二驱动气缸，第三驱动件4为可左右运动的第三驱动气缸。

本实施例中通过气动控制方式可对施加在侧按键7或侧按键帽9上的压力值进行精确的控制，确保了侧按键7和侧按键帽9装配的精确性。

本实施例中对应的侧按键7的具体的装配步骤如下：

1、将侧按键7放置于产品主体的待安装侧按键7的侧按键安装槽内，然后将以上整体平稳放入产品放置座6内；

2、将侧按键帽9放置于侧按键帽吸取座811的正上方；

3、按下运行按钮，接通侧按键帽吸气控制阀812立即产生负压，稳定侧按键帽9，侧按键吸气控制阀512立即产生负压，等待吸取侧按键7，第三驱动件4立即开始动作，带动夹紧板3向靠近产品主体放置座的位置移动，此时夹紧板3与产品主体放置座6配合将产品主体夹紧；

4、延时1000ms后，第一驱动件52开始动作从上向下移动，此时侧按键吸取块511接触侧按键7，负压将侧按键7吸取，然后第一驱动件52回位，由下向上运动，回到原始位置；

5、作业人员利用镊子，将弹簧10放置于产品主体待安装弹簧的槽内；

6、再次按下运行按钮，第一驱动件52携带侧按键7开始动作，从上向下运动，此时通过侧按键7将弹簧10压紧；

8、延时300ms后，第二驱动件82携带侧按键帽9开始动作，从下向上运动，同时关闭负压吸气，实现公头和母头装配过程；

9、延时500ms后，所有驱动件动作回位，取走作业后的产品，治具待机准备下一循环。

本实用新型提出一种侧按键安装装置，包括底座和立板，在立板上从上到下依次设置有侧按键控制模块、产品主体放置座，在底座上设置有侧按键帽控制模块，在产品主体放置座上放置产品主体，同时通过第三驱动件驱动夹紧板运动，将产品主体夹紧，然后通过侧按键控制模块中的侧按键吸取组件自动吸取侧按键，通过第一驱动件驱动侧按键吸取组件带动侧按键运动，将弹簧放置到产品主体内，通过第一驱动件驱动侧按键运动实现侧按键压紧弹簧，完成侧按键和弹簧在产品主体中的装配，在装配完侧按键后再通过侧按键帽吸取组件吸取侧按键帽，通过第二驱动件驱动侧按键帽运动实现其与侧按键之间的装配，整个装配过程，人工手动参与过程少，实现了半自动化安装；同时对于侧按键和侧按键帽的公头和母头的配合主要通过驱动件的驱动力来实现过盈配合，实现了合理的控制，有效的避免了因施加作用力过大或过小而容易导致侧按键脱落的问题的产生，提高了安装精度和生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种侧按键安装装置，其特征在于，包括底座、立板、夹紧板和驱动所述夹紧板运动的第三驱动件，所述立板设置在所述底座上，沿所述立板从上到下依次设置有侧按键控制模块和产品主体放置座，所述侧按键控制模块包括侧按键吸取组件和驱动侧按键吸取组件运动的第一驱动件；所述侧按键帽控制模块包括侧按键帽吸取组件和驱动侧按键帽吸取组件运动的第二驱动件，所述侧按键帽吸取组件和所述第二驱动件均设置在所述夹紧板上。

2.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述侧按键吸取组件包括侧按键吸取块和侧按键吸气控制阀，所述侧按键吸取块通过所述侧按键吸气控制阀与外接真空气源连接。

3.根据权利要求2所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述侧按键帽吸取组件包括侧按键帽吸取座和侧按键帽吸气控制阀，所述侧按键帽吸取座通过所述侧按键帽吸气控制阀与外接真空气源连接。

4.根据权利要求3所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述侧按键吸取块上设置有侧按键仿形槽，侧按键帽吸取座上设置有侧按键帽仿形槽。

5.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述立板垂直设置在所述底座上。

6.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，还包括一连接板，所述夹紧板固定设置在所述连接板上，所述连接板与所述第三驱动件固定连接。

7.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述底座的四角位置处设置有垫脚。

8.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述第二驱动件为可上下运动的第二驱动气缸，第二驱动气缸设置在侧按键帽吸取组件的下方。

9.根据权利要求1所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述第三驱动件为左右运动的第三驱动气缸，所述第三驱动气缸固定设置在所述底座上。

10.根据权利要求2所述的侧按键安装装置，其特征在于，所述第一驱动件为上下运动的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设置在所述侧按键吸取块的上方，在所述立板与所述第一驱动气缸间设置有垫块。