CN207528404U - 软袋检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种软袋检漏装置，包括挤压装置和底板，所述挤压装置包括气缸和挤压板，气缸竖直设置，气缸的活塞推杆向下，挤压板连接气缸的活塞推杆，挤压板位于底板上方，挤压板的尺寸大于软袋的尺寸。本实用新型适用于各类膜材制备的软袋的检漏，尤其适用于片膜制备的软袋的检漏。

Description

软袋检漏装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，尤其涉及一种软袋检漏装置。

背景技术

传统的软袋检漏机，挤压板呈条形、面积较小，加压后，挤压板位于软袋的腰部，袋体各部位承受的压力不均匀，以软袋有焊缝的首尾端的压力较大，更适用于筒膜制软袋的检漏，不太适用于片膜制备的软袋的检漏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种软袋检漏装置，尤其适用于片膜制备的软袋的检漏。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的软袋检漏装置，包括挤压装置和底板，所述挤压装置包括气缸和挤压板，所述气缸竖直设置，气缸的活塞推杆向下，所述挤压板连接气缸的活塞推杆，挤压板位于底板上方，所述挤压板的尺寸大于软袋的尺寸。

进一步的，所述气缸的供气气路中设有压力调节器。

进一步的，所述挤压装置至少两个，呈直线排布。

优选的，所述挤压装置位于箱体中，所述底板为箱体底板，所述箱体正面敞开，箱体正面设有可开启的防护罩。

进一步的，所述防护罩设有透明凸面观察窗。

作为一种优选，所述防护罩包括上防护罩和下防护罩，所述上防护罩与箱体固连，所述下防护罩通过推杆A连接箱体的底板，所述推杆A为电动或气动，所述透明凸面观察窗位于下防护罩。

作为另一种优选，所述防护罩的顶部与箱体铰接，防护罩通过推杆B连接箱体的侧壁，所述推杆B为电动或气动。

优选的，所述气缸安装在箱体的顶板。

进一步的，所述箱体顶部设置LED灯。

进一步的，本实用新型还包括控制面板，所述控制面板集成定时装置、压力设定旋钮、防护罩开关、气缸开关和LED灯开关。。

本实用新型的有益效果如下：

1、软袋整体受到的压力均匀，渗漏点容易观察，提高了检测的准确性，适用于各类膜材制备的软袋的检漏。

2、可根据不同规格的软袋进行相应的压力设置，适用于多种规格的软袋检漏，有助于摸索最佳检测参数，建立软袋检漏标准。避免了传统软袋检漏机的气源压力存在压力较大、且不能调节的问题，以及传统软袋检漏机更适用于筒膜制软袋检漏、PVC等弹性膜材软袋检漏的局限性。

3、可实现多个软袋的同时检漏，检漏效率更高。避免了传统软袋检漏机因通常将多个软袋叠放后一起挤压检测，各袋体之间存在相互干扰的问题。

4、气缸和挤压板设置在防护罩内，防护罩开启后才能放入和取出产品，操作更安全，有效防止了检漏过程中操作人员与加压装置直接接触，避免了传统软袋检漏机因结构简单、无安全防护，检测人员在操作过程中存在受伤风险的问题。

5、LED灯可增加观察点照度，防护罩透明凸面观察窗可在不开启防护罩的情况下对观察点细节进行放大，有利于发现不合格品，且使用更安全。

6、定时设置可设定检漏时间，检测完成后，定时装置发出提示音，提醒检测人员及时检查，避免遗忘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-防护罩、2-压力调节、3-气缸、4-活塞推杆、5-挤压板、6-软袋、7-底板、8-箱体、9-合页、10-支撑气缸、11-LED灯、12-透明凸面观察窗、13-控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括若干个直线排布的挤压装置，挤压装置于箱体8中，箱体8顶部设置LED灯11，箱体8正面敞开，箱体8正面设有可开启的防护罩1，防护罩8设有透明凸面观察窗12；防护罩1可以是以下两种方式之一：

方式一、防护罩1包括上防护罩和下防护罩，下防护罩位于上防护罩外侧，上防护罩与箱体8固连，下防护罩通过推杆A连接箱体8的底板，推杆A为电动或气动，推杆A为气动时，推杆A连接支撑气缸10，透明凸面观察窗12位于下防护罩。下防护罩通过推杆A驱动，下防护罩上升，箱体8正面打开；下防护罩下降，箱体8正面封闭。

方式二、防护罩1的顶部与箱体8铰接，具体的，防护罩1的顶部通过至少两个合页9与箱体8连接，防护罩1通过推杆B连接箱体8的侧壁，推杆B为电动或气动。防护罩1通过推杆B带动开启或封闭。

挤压装置包括气缸3和挤压板5，气缸3的供气气路中设有压力调节器2，气缸3竖直设置，气缸3可安装于箱体8顶板的内表面，气缸3的活塞推杆4向下，挤压板5连接气缸的活塞推杆4。

本实用新型还包括控制面板13，控制面板13集成定时装置、压力设定旋钮、防护罩开关、气缸开关和LED灯开关。控制面板13安装在箱体8的顶面。

本实用新型工作时，防护罩1自动开启，将需检测的软袋6置于挤压板5与箱体8的底板7之间，启动检漏，防护罩1自动关闭，通过气缸3的活塞推杆4向下运动带动挤压板5对软袋6施加压力。控制面板13计时，到设定时间，发出蜂鸣声。LED灯11开启，透过透明凸面观察窗12进行观察。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.软袋检漏装置，其特征在于：包括挤压装置和底板，所述挤压装置包括气缸和挤压板，所述气缸竖直设置，气缸的活塞推杆向下，所述挤压板连接气缸的活塞推杆，挤压板位于底板上方，所述挤压板的尺寸大于软袋的尺寸。

2.根据权利要求1所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述气缸的供气气路中设有压力调节器。

3.根据权利要求1所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述挤压装置至少两个，呈直线排布。

4.根据权利要求1、2或3所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述挤压装置位于箱体中，所述底板为箱体底板，所述箱体正面敞开，箱体正面设有可开启的防护罩。

5.根据权利要求4所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述防护罩设有透明凸面观察窗。

6.根据权利要求5所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述防护罩包括上防护罩和下防护罩，所述上防护罩与箱体固连，所述下防护罩通过推杆A连接箱体的底板，所述推杆A为电动或气动，所述透明凸面观察窗位于下防护罩。

7.根据权利要求5所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述防护罩的顶部与箱体铰接，防护罩通过推杆B连接箱体的侧壁，所述推杆B为电动或气动。

8.根据权利要求6或7所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述气缸安装在箱体的顶板。

9.根据权利要求6或7所述的软袋检漏装置，其特征在于：所述箱体顶部设置LED灯。

10.根据权利要求9所述的软袋检漏装置，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板集成定时装置、压力设定旋钮、防护罩开关、气缸开关和LED灯开关。