CN207528396U - 一种密封圈性能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封圈性能试验机。包括主轴箱和位于主轴箱内的主轴,所述主轴两端贯穿主轴箱两侧侧壁,所述主轴后端套接有带轮,所述带轮通过皮带与减速电机的输出端连接,所述主轴前端连接有法兰座,所述法兰座的前端连接有法兰,所述法兰前端连接有试验轴,所述试验轴上套有腔体,所述腔体内壁设有环形凸台,所述腔体两端内分别设有油封座,所述油封座的内表面与环形凸台两侧接触,所述油封座的外表面轴心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的台阶处设有套接在试验轴上的试验密封圈,所述腔体与油封座之间装有液体,所述主轴为空心主轴,空心主轴的后端安装有冷风进入口。本实用新型结构简单,操作方便,能够降低高速旋转产生的温度,保证试验要求,并且能够同时进行两个密封圈的性能测试,从而提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验机,尤其涉及一种密封圈性能试验机。
背景技术
密封圈性能试验机是用于测定密封圈的密封性能的,通过主轴带动试验轴高速旋转,密封腔体固定不动,并且给试验轴一定的偏心量,旋转一段时间后观察密封圈的渗油现象。一般是在无尘土的环境下进行试验的。但现有的密封圈性能试验机结构复杂,操作不方便,在工作过程中,主轴与旋转轴在高速旋转时轴承会产生高温,从而会影响试验效果及使用寿命,而且现有的密封圈性能试验机基本上都是一个一个的进行测试,工作效率低下。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,能够降低高速旋转产生的温度,保证试验要求,并且能够同时进行两个密封圈性能测试,测试效率高的一种密封圈性能试验机。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括主轴箱和位于主轴箱内的主轴,所述主轴两端贯穿主轴箱两侧侧壁,所述主轴后端套接有带轮,所述带轮通过皮带与减速电机的输出端连接,所述主轴前端连接有法兰座,所述法兰座的前端连接有法兰,所述法兰前端连接有试验轴,所述试验轴上套有腔体,所述腔体内壁设有环形凸台,所述腔体两端内分别设有油封座,所述油封座的内表面与环形凸台两侧接触,所述油封座的外表面轴心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的台阶处设有套接在试验轴上的试验密封圈,所述腔体与油封座之间装有液体,所述主轴为空心主轴,空心主轴的后端安装有冷风进入口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述腔体的圆周表面两端分别通过螺栓与油封座固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述腔体内壁的环形凸台两侧表面分别设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有O型密封圈。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主轴箱外表面设有注油口,所述注油口处设有封盖。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,操作方便,能够降低高速旋转产生的温度,保证试验要求,并且能够同时进行两个密封圈的性能测试,从而提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是主轴箱、2是主轴、3是带轮、4是皮带、5是减速电机、6是法兰座、7是法兰、8是试验轴、9是腔体、10是油封座、11是试验密封圈、12是冷风进入口、13是螺栓、14是O型密封圈、15是封盖。
具体实施方式
一种密封圈性能试验机,包括主轴箱1和位于主轴箱1内的主轴2,所述主轴2两端贯穿主轴箱1两侧侧壁,所述主轴2后端套接有带轮3,所述带轮3通过皮带4与减速电机5的输出端连接,所述主轴2前端连接有法兰座6,所述法兰座6的前端连接有法兰7,所述法兰7前端连接有试验轴8,所述试验轴8上套有腔体9,所述腔体9内壁设有环形凸台,所述腔体9两端内分别设有油封座10,所述油封座10的内表面与环形凸台两侧接触,所述油封座10的外表面轴心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的台阶处设有套接在试验轴8上的试验密封圈11,所述腔体9与油封座10之间装有液体,所述主轴2为空心主轴,空心主轴的后端安装有冷风进入口12。
作为上述技术方案的进一步改进,所述腔体9的圆周表面两端分别通过螺栓13与油封座10固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述腔体9内壁的环形凸台两侧表面分别设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有O型密封圈14。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主轴箱1外表面设有注油口,所述注油口处设有封盖15。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种密封圈性能试验机,其特征在于,包括主轴箱和位于主轴箱内的主轴,所述主轴两端贯穿主轴箱两侧侧壁,所述主轴后端套接有带轮,所述带轮通过皮带与减速电机的输出端连接,所述主轴前端连接有法兰座,所述法兰座的前端连接有法兰,所述法兰前端连接有试验轴,所述试验轴上套有腔体,所述腔体内壁设有环形凸台,所述腔体两端内分别设有油封座,所述油封座的内表面与环形凸台两侧接触,所述油封座的外表面轴心处设有阶梯孔,所述阶梯孔的台阶处设有套接在试验轴上的试验密封圈,所述腔体与油封座之间装有液体,所述主轴为空心主轴,空心主轴的后端安装有冷风进入口。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈性能试验机,其特征在于,所述腔体的圆周表面两端分别通过螺栓与油封座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈性能试验机,其特征在于,所述腔体内壁的环形凸台两侧表面分别设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈性能试验机,其特征在于,所述主轴箱外表面设有注油口,所述注油口处设有封盖。
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